Устройство для диагностирования роликоопоры вращающейся печи

Устройство для диагностирования роликоопоры вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цементной, химической и металлургической про.мышленности, в которых используются вращающиеся печи, и направлено на повышение точности и ускорения процесса диагностирования роликоогюры вращающейся печи. Устройство состоит из ц танги 4 с механизмом крепления и записи формы образующей ролика 3. Механизм записи выполнен в виде подвижной каретки 8 со стержнем 9, па котором закреплен карандаш 11. контактирующий с бумагой 12 и пружиной, а механизм крепления - в виде кронштейна 5 с постояпнным .магнитом 6, на торце которого нанесена риска. Устройство для диагностирования устанавливают на верхние поверхности корпусов подщипнпков 2, перемещают каретку 8 вдоль образующей ролика. Стержень 9 отслеживает форму ролика и наносит ее на диаграммную бумагу. Величину износа ролика определяют как расстояние между исходной линией до кривой, изображающей форму ролика. 2 ил. S (Л Ю 00 О5 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (su < F 27 B 7/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3920422/29-33 (22) 27.05.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (7!) Львовский политехнический институт и Карачаево-Черкесский цементный завод (72) В. A. Пашистый, И. В. Кузьо, Ю. H. Микольский и B. С. Платонов (53) 666.94.041 (088.8) (56) Микольский Ю. Н., Кравченко В. М.

Выверка и центровка промышленного оборудования. Киев: Буд1вельник, 1979, с. 19, рис. 8. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РОЛИКООПОРЫ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к цементной, химической и металлургической промышленности, в которых используются вращающиеся печи, и направлено на повышение точ4

„„SU„„1286888 ности и ускорения процесса диагностирования роликоопоры вращающейся печи. Устройство состоит пз штанги 4 с механизмом крепления и записи формы образующей ролика 3. Механизм записи выполнен в виде подвижной каретки 8 со стержнех1 9, на котором закреплен карандаш 11, контактирующий с бхмагой 12 и пружиной, а механизм крепления — в виде кронштейна 5 с постояннным магнитом 6, на торце которого нанесена риска. Устройство для диагностирования устанавливают на вер ние поверхности корпусов подшипников 2, перемещают каретку 8 вдоль образующей ролика

Стержень 9 отслеживает форму ролика и наносит ее на диаграммную бумагу. Величину износа ролика определяют как расстояние между исходной линией <о кривой, изображающей форму ролика. 2 ил.

1286888

Изобретение относится к вращающимся печам, в частности к устройствам для диагностирования опор вращающейся печи, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение точности и ускорения процесса диагностирования..

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— то же, вид сверху.

На фундаментной раме 1 установлены корпуса подшипников 2 ролика 3. Устройство для диагностирования роликоопоры вращающейся печи состоит из штанги 4 с механизмами крепления и записи формы образующей ролика 3. Механизм крепления выполнен в виде кронштейна 5 с постоянным магнитом 6, на торце которого нанесена риска 7.

Механизм записи формы. образующей ролика 3 выполнен в виде подвижной ка- 20 ретки 8 со стержнем 9 и пружиной 10. На конце стержня 9 закреплен карандаш 11, контактирующий с диаграммной бумагой 12, закрепленной на планке 13, на которой нанесена продольная линия 14.

Принцип действия устройства для диагностирования следующий.

На верхние поверхности корпусов подшипников 2 устанавливают устройство для диагностирования таким образом, чтобы риски 7 магнитов 6 совпали с рисками на 30 корпусах подшипников 2. Затем вводят стержень 9 в контакт с роликом 3 и перемещают каретку 8 вдоль его образующей.

При этом благодаря пружине 10 стержень 9 отслеживает форму ролика 3, а карандаш 11 записывает ее на диаграммную бумагу 12.

На диаграммной бумаге 12 наносят линию, совпадающую с такой же линией 14, нанесенной на планке 13.

Величину R износа ролика 3 определяют как расстояние от линии 14 до кри- 40 вой 15, изображающей форму образующей ролика 3. Расстояние между линией 14 и вертикальными рисками 7 на постоянных магнитах 6 механизма крепления определяют по формуле:

f- = R+ 1„-ks, где R — проектное значение радиуса наружной поверхности ролика 3; — расстояние от оси карандаша 11 до наружной контактной поверхности стержня 9;

4 — расстояние от центра корпуса подшипника 2 до вертикальной риски

7 на его торцовой поверхности.

Конструкция предлагаемого устройства для диагностирования отличается простотой 55 и удобством в обслуживании, а также высокой производительностью при определении параметров роликов 3. Выбор расстояния

k. = R + t<-f< обеспечивает простоту определения диаметров роликов 3 и величин их износов, зафиксированных на диаграммной бумаге 12 как величины отклонения карандаша 11 от продольной линии 14 на планке

13 механизма записи формы образующей ролика 3.

Ф

Диаметр Р<. ролика 3 определяют по формуле:

Р = D, -2 с, где D, — проектное значение диаметра ролика 3; — величина износа ролика в данном его сечении.

Сравнивая величины износа ролика 3 через определенный срок его эксплуатации, определяют скорость износа у „— 3 л

М.

ГДЕ ла7< 7.

И С)77 и с, — СООтВЕтСтВЕННО ВЕЛИЧИны износа ролика 3, измеренные через определенный срок t его эксплуатации.

Таким образом, кроме повышения точности диагностирования диаметра ролика 3, предлагаемое устройство позволяет определить форму образующей ролика 3, что упрощает последующее определение положения оси вращения печи. Устройство характеризуется также простотой определения параметров роликоопоры; Сравнивая записи на диаграммной бумаге 12 величин

R отклонений образующей поверхности от прямолинейной, проведенные через определенный период эксплуатации роликов 3, судят о скорости их износа. Сравнивая скорости износа наружной поверхности роликов 3 соседних опорных устройств, можно судить о распределении нагрузок на данные опорные устройства, что также позволяет своевременно устранять причины перегрузок и повышенного износа роликоопор, т.е. повысить надежность работы опорного устройства и всей печи в целом. По средней скорости износа поверхностей роликов 3 прогнозируют срок их службы. Точность измерения диаметров и величин износа ролика 3, а также формы образующей наружной поверхности достигается за счет записи параметров с помощью простого устройства для диагностирования. Предлагаемое устройство для диагностирования не требует высокой квалификации обслуживающего персонала и отличается высокой производительностью. Повышение точности диагностирования роликоопор позволяет повысить качество ремонтно-регулировочных работ, а следовательно, надежность работы вращающейся печи.

1286888

Составитель Л. Петрова

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 7627/39 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Устройство для диагностирования роликоопоры вращающейся печи, содержащее штангу с механизмом крепления и измерительный прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и ускорения процесса диагностирования, оно снабжено механизмом записи формы образующей ролика, выполненным в виде установленной на штанге подвижной каретки с записывающим устройством и прикрепленной к штанге планки для крепления диаграммной бумаги с продольной линией, параллельной оси опорного ролика,а механизм крепления выполнен в виде закрепленных к концам штанги кронштейнов с постоянными магнитами, на торцовых поверхностях которых нанесены вертикальные риски.