Устройство для определения пластичности и скорости отверждения пластических масс

Устройство для определения пластичности и скорости отверждения пластических масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области исследования пластических масс и может быть использовано в химической промьшшенности для определения реологических свойств и кинетики отверждения термореактивных прессматериалов . Цель изобретения - повышение точности измерения. В пресс-; } (Л 1В

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (51) 4 С- 01 N 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3937950/25 (22) 27.06.85 (46) 30.01.87. Бюл. В 4 (72) В.А. Татаркин, И.P Александрович, А.Д. Соколов, Е.Н. Миронов, Е.Н. Князев и В.А. Миронов (53) 532.!37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 615391, кл. С 01 N 11/14, 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 1132200, кл. G 01 N 11/14, 1984.

„„SU „„3 286946 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПЛАСТИЧНОСТИ И СКОРОСТИ ОТВЕРЖДЕНИЯ

ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС (57) Изобретение относится к области исследонания пластических масс и может быть использовано в химической промышленности для определения реологических свойств и кинетики отверждения термареактивных прессматериалов . Цель изобретения — повышение точности измерения. В пресс-;

1286946 форме 1 находится испытуемый материал под давлением от пуансона 2. Вращение от электродвигателя 18 через червячную пару 17, стакан 1t вращающийся в подшипниках 12, крестовину 10, верхний конец упругого стержня 5 через радиально-упорный подшипник 6, нижний его конец, клиновидную шпонку, постоянно подпружиненную к обойме 4 пружиной, регулировочным винтом передается на штырь

3. Возникающий момент сопротивления

Изобретение относится к технике исрытаний пластических масс и может . быть использовано в химической промышленности, например для определения реологических свойств и кинетики отверждения термореактивных пресс-! материалов. цель изобретения †повышен точ ности измерения за счет разгрузки рарабочей части упругого стержня от осевых усилий.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит обогреваемую пресс-форму I с пуансоном 2, в которую помещается испытуемый пресс-материал, штырь 3, опирающийся на обойму 4, которая опирается на свободный конец упругого стержня 5 через радиально-упорный подшипник б, а другой конец стержня 5 соединен обоймой,4 посредством клиновидной шпанки 7, постоянно подпружиненной к обойме 4 пружиной 8, регулировочным винтом 9, крестовину 10, которая шарнирно опирается на стакан 11 через отверстия обоймы 4.

Крестовина 10 неподвижна и соединена

> с верхним концом упругого стержня 5.

Стакан 11 вращается в подшипниках

12. Упругий стержень 5 посредством вала 13 соединен с плунжером 14 индукционного датчика 15, сигнал с которого поступает на самопишущий прибор 16. Червячная пара 17 приводит

Я во вращение стакан 11 посредством электродвигателя 18. сдвигу испытуемого материала через штырь 3, обойму 4, клиновидную шпонку закручивает нижний конец упругого стержня 5 относительно верхнего на угол, пропорциональный указанному моменту. Угол закручивания упругого стержня 5 измеряется индуктивным датчиком 15 через вал 13 и плунжер

14. Изменение угла закручивания упругого стержня 5 фиксируется самопис цем прибора 16. 1 з . и . ф-лы.

2 ил.

Устройство работает следующим образом.

Нагревают пресс-форму устройства до заданной температуры испытания, 5 После этого извлекают пуансон 2 из пресс-формы 1, загружают образец ма. териала в пресс-форму 1 и с помощью пуансона 2 проводят формование об10 разца ° Не снимая давления, на пуансон 2 включают электродвигатель 18, вращение от которого через червячную пару 17, стакан 11, крестовину 10, верхний конец упругого стержня 5, ! нижний его конец, клиновидную шпонку 7, обойму 4 передается на штырь

3. Возникающий момент сопротивления сдвигу испытуемого материала через штырь 3, обойму 4, клиновидную шпонку 7 закручивает нижний конец упругого стержня 5 относительно верхнего на угол, пропорциональный указанному моменту. Угол закручивания упругого стержня 5 измеряется индукционным датчиком 15, который закреплен на нижнем конце упругого стержня 5, а плунжер 14 индукционного датчика через вал 13 закреплен на верхнем конце упругого стержня 5. Измерение угла закручивания упругого стержня

5 в зависимости от изменяющегося момента сопротивления сдвигу фиксируется самописцем прибора 16.

Формула изобретения

Устройство для определения пластичности и скорости отверждения пластических масс, содержащее пресс-фор1286946

Составитель Е. Вощанкин

Техред А.Кравчук Корректор.А. Тяско

Редактор Е. Копча

Заказ 7705/42 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4 му, штырь, смонтированный на обойме, упругий стержень, установленный внутри обоймы и связанный с ней нижним концом с возможностью передачи вращательного движения., а верхним с возможностью свободного вращения, крестовину, жестко связанную с верхним концом упругого стержня, воспринимающую осевое усилие и опирающуюся на вращающийся стакан, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше:ния точности измерения эа счет разгрузки рабочей части упругого стержня от осевых усилий, нижний конец упругого стержня соединен с обоймой с помощью шпоночного соеди- нения, а между верхним концом упругого стержня и обоймой установлен радиально †упорн подшипник, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы, за счет компенсации износа трущихся поверхностей, шпоночное соединение выполнено клиновидным, а шпонка подпружинена.