Автоматические ковочные вальцы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Jg 12873:
Класс 49h, Зоз
ОПИСАНИК ИЗ0БРКТКНИВ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. Ф. Балин и P. Х. Валитов
АВТОМАТИЧЕСКИЕ КОВОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ
Заявлено 3 июля 1959 г. за Ке 632865/22 в Комитет по лелаги изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 10 за 1960 г.
Известные автоматические машины для прокатки периодических профилей перед штамповкой представляют собой многоклетьевые валь— цы. Оси валков всех клетей наклонены под углом 45 к горизонту, что позволяет вталкивать заготовку в валки всех клетей толкателем, движущимся по одному маршруту. Задача заготовки в валки всех клетей производится тельферным толкателем при заторможенных валках.
Предлагаемые вальцы позволяют задавать заготовки в валки н тельферным, а конвейерным толкателем при помощи упора, встроенного в транспортер..Такая конструкция толкающего устройства позволяет вталкивать заготовку в движущиеся валки. В результате ускоряется процесс прокатки и сохраняется температура металла для дальнейшей штамповки.
На чертеже показана схема трехклетьевых автоматических вальцов.
Вальцы состоят из трех одинаковых клетей, каждая из KQTopblx не сет пару консольных секторных валков 1. Все клети смонтированы «а общей стальной плите 2. Они имеют общий привод в составе двигателя и клиноременной пары. Ведущие валки клетей соединены между собой жесткими муфтами. Конструктивно каждая клеть вальцов представ. iяе-, собой трехступенчатый редуктор с одним ведущим и двумя ведомыми валками. Первая ступень редуктора состоит из пары конических шестсрен о и 4, вторая — из пары цилиндрических шестерен 5 и 6. Для пр.1вода второго ведомого валка каждая клеть дополнена третьей парой цчлпндрических шестерен 7 и 8 с передаточным отношением, равным единице.
Для увеличения срока работы валков и упрощения наладки передний и задний подшипники верхнего валка каждой клети смонтированы в № 128732
Предмет изобретения
Автоматические ковочные вальцы для протяжки заготовок перед штамповкой, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью увеличения п роизводительности и сохранения температуры заготовки для штамповки без повторного нагрева, металлическая заготовка задается в валки при помощи упора, встроенного в транспортер.
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Редактор Л. М. Струве Гр, 2!2
Подп, к печ. 24.V-60 г.
Тираж 1150 Цена 25 коп.
Информационно-издательский отдел.
Объем 0,17 п. л. Зак. 4708
Типография Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, Пезроака, !1 у, двух эксцентричФйх вту лках 9 и 10 Поворот втулок для изменения ме к центрового расстояния между рабочими валками осуществляется при помощи зубчатых венцов 11 и 12, вала 18 и шестерен 14, 15 и 16 Наличие паразитных шестерен 1б обеспечивает венцам 12 внутренних втулок
10 и валу 18 одинаковое направление вращения. Наружные втулки,,1е имею!цие паразитных шестерен в приводе, имеют противоположные валу направления вращения. Регулировка межцентрового расстояния производится вращением ручки, насаженной на выступающий наружу квадратный конец вала 18. Движение пускателя, задающего в валки и транспортирующего по проводкам заготовку, осуществляется при помощи бесконечной цепи, на звеньях которой они укрепляются. Для сохранения фазового постоянства встречи секторов валков с толкателем конвейер за время одного оборота валков проходит расстояние, кратное собственной длине, так как цепь конвейера толкателя приводится в движение от общего привода стана. Этот привод осуществлен посредством цепной пары конических шестерен 8 и 4.