Сушильно-размольный барабан

Сушильно-размольный барабан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 128740

Класс 50с, 17„

82а, 19,, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д. С. Мосягин

СУ1Ы ИЛ Ь НО-РАЗМОЛ Ь НЫ Й БАРАБАН

Заявлено 22 мая 1958 г. аа . а 600315 29 в Комитет по лелам изобретений п открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетсн и":îáðåòåíèé» . а 10 за 1960 г.

Изобретение относится к сушильно-размольным барабанам для 00работки глины, оборудованным paciioложепнымп ьнугри лопастямп для перелопачиваш1я, размольными ценя и;1 и сепарпрую1цпмп ситам;1 (реIII e T a II H ), i ст 211 0 ил си н ы м и в р 2 зл и ч и Hl i з о и 1 х 0 б р 2 б 0 т к и A I 2 T L (и 1 3 л;1.

Известные сушильно-размольные барабаны такого рода нс 1гд»ляют измельченный и вы "ушенный продукт от остальной еще 110 оконieIIHoH обработкой массы глины, что обычно ведет к псресушке и перепзмельчению HEKQTopoH IacTH оор2021ываемой B таком áapaáallc глины.

В описываемом сушильно-размольном барабане этот недостаток устранен. С целью выделения измельченной и высушенной части глины, сооспо с барабаном, вслед за зоной (по ходу движения материала), ооорудованной цепями, установлено цилиндрическое сито меньшего диаметра, чем барабан, кольцевая полость между стенками барабана и ситом закрыта спереди кольцевой диафрагмой, 2 внутри сита укрсплены продольные лопасти со щелями в ппх.

На схематическом «ерТеа е барабан iioaазан и Ilpoao. ILHoii p,1зрезе.

Сушильно-размольный барабан выполнен в виде горизонтально расположенного вращающегося цилиндра 1, куда обрабатываемый материал — предварительно раздробленная глина — подается через торец по течке 2. Для обработки глины (измельчения и высушивания) в барабан поступает теплоноситель (на чертеже направление движения теплоносителя показано стрелкой 8), à сам барабан внутри оборудован лопастями

4, б и б для перелопачивания материала и сепарирующими ситами 7 и 3, установленными в различных зонах обработки материала, Внутри барабана подвешены размольпыс цепи 9 и 10, пзмсльчаюшие глину.

Для своевременного отделения измельченного и высушенного материала от основной массы обрабатываемой глины внутри цилиндра 1

N 1 28740

2!! j) с. ! с т и 3 О О р е т с н и я

1. Сушильно-размольный бараба!! для ".!Нны, оборудованный 13Н3 три лопастями для 1;ерелопячивания, рязмольными цепями и сепарирующими ситами (рсшст1!ми) в разчичных зонах обработки материала, от,1 и и я !О шийся тем, что д,151 выдс,!ения измельченной и высушеннон части Глины и иск. !!О !с!НIя перссушки этОЙ Iясти, 13 Ояряояне, с00с110 с пим, вслед за зоной (по oду движения материала), оборудованной цепями, установлено цилиндрическое сито меньшего диаметра, чем барабан, кольцевая полость между cHTO)i и стенками барабана закрыта спсреди кольцевой диафрагмой, а внутри сита укреплены продольные лопасти со щелями в них.

2. Барабан по п. 1, о тл и ч а ю 1ци и ся тем, что в кольцевой полости вокруг цилиндрического сита укреплены винтовые лопасти для облегчения вывода измельченного и высушенного материала из полости.

3. Барабан по пп. 1 и 2, о тл ич а ю щи й". я тем, что в концевой части цилиндрического сита укреп, Icíû рязмольные цепи, а 13 выходном конце его — коническая рсц стка. уст новле110 соосно с ним Ь!1;!индрическое сито 11, расположенное после зонЬ1, обефуйоваййММ1спями 9 (по ходу движения материала), Внутри...сцтья 11 укреплены продольные лопасти 12 со щелями, предназ1 41фн1!ь(е Для Г1сресфГ Я11ия мЯтериала, что спосооствует чучшему От дел 11!1110 Мщ@ ФФффЯольцевая полость 18 между стенками цилиндра 1 и с том 11 ц ер дизакрыта кольцевой диафрагмой 14, а внутренняя укреплена вМй70в Ф%% лопастями 15 для облегчения вывода из полости .. м измельченного и высушенного материала.

Внутри цилиндрическогo сита 11, в концевой его части, укреп IcIIbI дополнительные размольные цепи 16, служащие для размола материала, не прошедшего через сито в полость 13. Укрепленная на выходном

«Онце снга 11 коническая рсцIегка 17 c70c0)cTI3pет по, 1де!ржани10 зад!!11ного уровня материала в сите 11.