Регенерат и резиновая смесь для изготовления подошв на его основе

Регенерат и резиновая смесь для изготовления подошв на его основе

Реферат

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к получению регенерата и резиновой смеси на его основе для изготовления подошв. Изобретение позволяет получать регенерат с повышенной мягкостью и снизить эластичное восстановление, а также повысить прочность связи с тканью резин на его основе и уменьшить их истираемость за счет использования в составе регенерата и резиновой смеси модифицированной алкилфеноламинной смолы. Регенерат по изобретению содержит кромку из отходов пористых резин на основе бутадиенстирольного, бутадиенметилстирольного и бутадиенового каучуков 100 мас. ч. , стирольноинденовую смолу 11,4 - 15,2 мас.ч., нефтеполимерную смолу 4,6 - 6,5 мас. ч. , нефтяное масло 25,7 - 26,5 мас.ч., алкилфеноламинную смолу, модифицированную 5 - 50 мас.% кубового остатка производства стирола 7,9 - 15,8 мас.ч. Резиновая смесь по изобретению содержит, мас.ч.: бутадиеновый, бутадиенстирольный, стирольный каучуки в соотношении 12,95 : 55,95 : 31,1 - 100; регенерат - 24,6 - 49,2; алкилфеноламинную смолу, модифицированную 5 - 50 мас.% кубового остатка производства стирола - 3,9 - 7,8; мягчители - 10 - 15; белую сажу - 20 - 27; каолин - 50,4 - 69,4; серу - 4,0 - 6,2; 2-меркантобензтиазол - 0,6 - 1,4; фталевый ангидрид 0,65 - 1,45; резиновую муку 19,9 - 25,1; окись цинка - 4 - 8. 6 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к регенерату из отходов пористых резин и к резиновой смеси для изготовления подошв на его основе. Цель изобретения состоит в повышении мягкости и снижении эластического восстановления регенерата, в увеличении прочности связи из данной смеси с тканью и уменьшении их истираемости. В рецептуре резиновой смеси и регенерата используют алкилфеноламинную смолу (АФАС), модифицированную кубовым остатком ректификации стирола (КОРС). Для получения АФАС, модифицированной КОРС, в качестве исходных реагетов берут алкилфенол согласно ТУ 38-101551-78, гексаметилентетрамин ГОСТ 1381-78 и КОРС из Сумгаитского завода СК, имеющий следующий состав, мас.%: Стирол 25,6 -Метилстирол 6,0 Нафталин 0,4 Дифенил 0,6 Дифенилметан 0,3 Дибензил 1,0 Стилбен 5,0 Фенантрен 3,5 Полистирол 48,0 Гидрохинон 3,0 Тяжелый остаток 6,0 АФАС, модифицированную КОРС, получают в процессе конденсации при 150^оС в течение 2 ч при содержании в реакционной массе от 5-50% КОРС от массы исходных реагентов. Полученный продукт имеет следующие характеристики: Молекулярная масса, усл.ед. 762-940 Температура размяг- чения, ^оС 88-96 Температура размяг- чения после продолжи- тельной термообра- ботки при 150^оС, ^оС после 2 ч термо- обработки 88-96 после 6 ч термо- обработки 91-108 Содержание азота, % 2,3-3,0 Клейкость по ГОСТ 16214-70 1620-12300 Летучесть, мас.% 0,20-0,25 П р и м е р 1. Примеры составов предложенного и известного регенератов приведены в табл. 1. В табл. 2 приведены физико-механические показатели предложенного и известного регенератов составов, приведенных в табл. 1. П р и м е р 2. Примеры составов предложенного регенерата, содержащего алкилфеноламинную смолу с различным содержанием кубового остатка производства стирола, приведены в табл. 3. Физико-механические свойства предложенного регенерата, содержащего алкилфеноламинную смолу с различным содержанием кубового остатка производства стирола, приведены в табл. 4. П р и м е р 3. Примеры составов известной и предложенных резиновых смесей, содержащих регенерат и алкилфеноламинную смолу, приведены в табл. 5. Физико-механические свойства резин из известной и предложенных резиновых смесей, содержащих регенерат и алкилфеноламинную смолу, приведены в табл. 6. В примерах используют в качестве каучуков: бутадиеновый (СКД), бутадиенметилстирольный (СКМС-30РП) и стирольный (КВС).

Формула изобретения

РЕГЕНЕРАТ И РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВ НА ЕГО ОСНОВЕ. 1. Регенерат, включающий крошку из отходов пористых резин на основе бутадиенстирольного, бутадиенметилстирольного и бутадиенового каучуков, стирольноинденовую, нефтеполимерную смолы и нефтяное масло, отличающийся тем, что, с целью повышения мягкости и снижения эластического восстановления регенерата, он дополнительно содержит алкилфеноламинную смолу, модифицированную 5 - 50 мас. % кубового остатка производства стирола, имеющую молекулярную массу 762 - 940, температуру размягчения 88 - 96^oС, содержание азота 2,3 - 3,0 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.ч: Крошка из отходов пористых резин на основе бутадиенстиро льного, бутадиенметилстирольного и бутадиенового каучуков - 100 Стирольноинденовая смола - 11,4 - 15,2 Нефтеполимерная смола - 4,6 - 6,5 Нефтяное масло - 25,7 - 28,5 Алкилфеноламинная смола, модифицированная 5 - 50 мас.% к убового остатка производства стирола - 7,9 - 15,8 2. Резиновая смесь для изготовления подошв, включающая бутадиеновый, бутадиенстирольный и стирольный каучуки в соотношении 12,95 : 55,95 : 31,1, мягчители: инденкумароновую смолу, нефтяное масло, талловое масло, стеарин в соотношении 2,6 - 3,0 : 4,0 - 7,7 : 2,1 - 3,0 : 1,3, белую сажу, каолин, серу, каптакс, фталевый ангидрид, резиновую муку, окись цинка, регенерат и агент, придающий клейкость, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности связи резин из нее с тканью и уменьшения их истираемости, смесь в качестве регенератора содержит регенерат, включающий 100 мас.ч. крошки из отходов пористых резин на основе бутадиенстирольного, бутадиенметилстирольного и бутадиенового каучуков, 11,4 - 15,2 мас.ч. стирольноинденовой смолы, 4,6 - 6,5 мас.ч. нефтеполимерной смолы и 25,7 - 28,5 мас.ч. нефтяного масла, 7,9 - 15,8 мас.ч. алкилфеноламинной смолы, модифицированной 5 - 50 мас.% кубового остатка производства стирола, имеющую мол. м. 762 - 940, температуру размягчения 88 - 96^oС, содержание азота 2,3 - 3 мас.%, а в качестве агента, придающего клейкость, -алкилфеноламинную смолу, модифицированную 5 - 50 мас. % кубового остатка производства стирола, имеющую мол. м. 762 - 940, температуру размягчения 88 - 96^oС, содержание азота 2,3 - 3,0 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Бутадиеновый, бутадиенстирольный, стирольный каучуки в с оотношении 12,95 : 55,95 : 31,1 - 100 Указанный регенерат - 24,6 - 49,2 Алкилфеноламинная смола, модифицированная 5 - 50 мас.% к убового остатка производства стирола - 3,9 - 7,8 Мягчители - 10,0 - 15,0 Белая сажа - 20,0 - 27,0 Каолин - 50,4 - 69,4 Сера - 4,0 - 6,2 2-Меркаптобензтиазол - 0,6 - 1,4 Фталевый ангидрид - 0,65 - 1,45 Резиновая мука - 19,9 - 25,1 Окись цинка - 4,0 - 8,0

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7