Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной

Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л )28767

Класс 76Ь.. 7е!

22 с, 47oç

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группи Л3 257

А. И. Диковский. М. Д. Жданов3 Ю. С. Хохлов, В. Д. Эрлих, М. П. Челноков и А. П. Горбунов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОГРАММНОГО

УПРАВЛЕНИЯ СМЕСОВОЙ МАШИНОЙ

:»iffiI3аеHo !О е1нти)э!331 195>1 г. за Х 6З857З1 2К и ti() иитет:н )еааи иа3и>П3тений нг)1311ти13 11)ill 3.«3н(Tt .Х!1;нагT)fH 13 Г(ГР

Оа3 11,нн.3н)HH, н «h«»iiiñтг«r. 1н)и13)3ег3 нии» X )11 аа )96)! г.

Известны устройства для автоматического программного управлен1! смесовой машино)1, содер)кашне контактные датч))к)! состояния Выполняемого процесса обработки и программирующий этот процесс контактный механизм, управляющие посредством реле исполнительными механизмами машины, например магнитными пускателями электродвигателей машины, а также сигнализацией состояния выполняемо. о

))ропесса

Предлагасх)ое устройство отличается тем, что для повышения пр)пзводительности и безопасности обслуживан)гя его датчики выполнены в виде конечных выключателей, взаимодействующих с платформами и с дверками камер смесовой машины, а программирующий механизм состоит из включаемы.; его контактами и контактами датчиков, а также один другим контактных реле и реле времени, осуществляющих прерывистое и последовательное во времени включение через магнитные пускатели приводных электродвигателей машины, их выключение в обратном порядке после окончания процесса и их выключение при открытых дверках и нахождении платформ за пределами их рабочего хода.

Для исключения забивания материалом вертикальной решетки смесовой машины устройство снабжено замыкаемым платформой конечным переключателем, включающим сигнализацию и прерывистое реле времени, осуществляющие прерывистое перемещение платформы вплоть до конца рабочего хода съема настила.

На фиг. 1 изображена схема смесовой машины в вертикальном продольном разрезе; на фиг. 2 — схема привода платформ; на фиг. 3 — -электросхема включения электродвигателей смесовой машины; на фиг. 4—

6 — электросхема соединения магнитных пускателей, реле, конечных вы)28767 к,1ю дателей> персключатслси и кнопок Xт(1завлсни1(Описываемо(3 удройстваСмесовая мац1йна (фиг 1) состоит из закрываемых дверками (на чертеже не, г(о1<азаны) шкафа 1 с двумя помещенными в нем смесовымн камМрЬми 2 и 8, механизма, подающего смешиваемый материал в камеры и ра1сеива1ощегб el (на чертеже не изображен). приемного механизма рассеиваемого материала в виде платформ 4 и 5, установленных соответственно в камерах 2 и 8 и перемещаемых приводом по рельсам 6 с горками 7, и отборочного механизма, выполненного в виде помещенны; в камера.; приводных вертикальных колковых решеток 8 и 9, снима1оших настил материала с платформ 4 и 5. Смесовая машина снабжена, кроме того, приводным отбойным механизмом (на чертеже нс показан), снима1ощим материал с вертикальных решеток и передающим его в пневматический выводящий механизм (на чертеже не показан), Смесовая машина снабжена электродвигателями Д,— Д1, (фиг 3), включаемыми и выключаемыми контактами магнитных пускателей !

ПМ вЂ” 19ПМ (фиг. 4, 5 и 6). Электродвигатель Д1 (фиг. 3) включаетсч магнитным пускателем IIIM (фиг. 4) и приводит в движение вентилятор отсоса смеси нз обеих камер. Электродвигатель Д2 (фиг. 3) включается и выключается магнитным пускателем 2ПМ (фиг, 4) и приводит в двн>KeHII(Tp31lcHopTc. p обеих камер, OT6AHBhlH механизм K3M(pbl 2 llpHB()дится в движение элсктродвигателем Д. включаемым и выключасмым магнитным пускателсм ЗПМ (фиг. 4), а вертикальная решетка 8 кам(ры 2 приводится в движение электродвигателем Д„, включаемым и выключасмым магнитным пускателем 4ПМ (фиг. 4).

Отбойный механизм камеры 8 приводится в движение электродви гателем Д5, включаемым н выключаемым магнитным пускателем 5ПМ (фиг. 4), а вертикальная решетка 9 камеры 8 приводится в движсни( электродвигателем Д„, включаемым и выкл1очаемым ма(нитным пускателем 6ПМ (фиг. 4).

Реверсивный электродвигатель Д7 (фиг 3) приводит в движснн при рабочем ходе платформу 4 Il,lè 5 в направлении стрелок Г и Д (фиг. 1) при включении его магнитным пускателем 7ПМ фнг, 5) и сообщает возвратное движение этим платформам при включении его магнитным пускателем 8ПМ (фиг, 5) Вал 10 (фиг. 2) платформы 4 в камере 2 приводится в движение от электродвигателя Д7 посредством ременной передачи 11 через редуктор 12, муфту сцепления 18, редуктор 14 и ременную передачу 15, а вал 16 платформы 5 в камере 8 приводитсч от того же электродвигателя Д7 при помощи ременной передачи 11 через редуктор 12, муфту сцс11лсния 17, редуктор 18 и ремсннуlo IIредачу 19.

Избирательное вкл(оченис одной из муфт сцепления (13 или 17) или выключение обеих муфт осуществляется движком 20 и двумя рычагами 21 и 22.

Реверсивный электродвигатель Д (фиг. 3) соединен ременной передачей 28 (фиг. 2) с редуктором 14 привода платформы 4. Он осуществляет ускоренное возвратное перемещение платформы 4 при включении его магнитным пускателем 9ПМ (фиг. 5). Реверсирование этого электродвигателя производится при помощи магнитного пускатсл 1

10ПМ (фиг. 5).

Ускоренное возвратное перемещение платформы 5 осуществляется реверсивным электродвигателем Д9 (фиг. 3), соединенным ременной передачей 24 (фиг. 2) с редуктором 18 привода этой платформы. Включе. ние электродвигателя Д> на прямое вращение осуц1ествляется магнитным пускателем 11ПМ (фиг, 5) и на возвратное — магнитным лем 12ПМ вЂ” итным пускате,)х 1 ) 8767

Расссиватсль подающего механизма камсры 2 приьодится В действие электродвигателем Д;о (фиг. 3), управляемым маг11итным пускателем 1)ПМ (фиг 6). Продольное рассеивание подающим механизмом камеры 2 производится посредством электродвигателя Д11 (фиг. управляемого магнитным пускателем ИПМ (фиг- 6). Рассепватель подающего механизма камеры 3 приводится в действие электродвигателем

Д12 (фиг. 3), управлясмым магнитным пускателем 15ПМ (фиг. 6).

Реверсивный электродвигатель Д1; (фиг 3), приводящий в действие потолочный щит в камере 2, включается на прямое вращение магнитным пускателем 16ПМ (фиг. б), а на возвратное — магнитным пускателем

17ПМ. Потолочный щит во второй камерс приводится в действие реверcHBHbIM электродвигателем Д, включаемым на прямой ход магнитным пускателем 18ПМ (фпг, 6) и на обратный — маг11итнь1м пускателем

19ПМ.

Описываемое устройство имеет кнопку управ ICHHH КУ-1 (фиг. 3), осуществляющую через магнитный пускатель ПМ (устанавливаемый на самопитание своими контактами ПМ-1) и его контакты ПМ-2 подключение к трехфазной сети ЛВС питания всех четырнадцати электродвигателей, приводящих в движение механизмы смссовой машины.

Все примененные в устройствс электроприооры (кнопки управления, тумблеры, конечные выключатели, реле промсжуточныс, реле времени, лампочки сигнальные, штепсельные разъемы, универсальныс переключатели) обозначаются начальными буквами названий этих электроприборов с прибавлением впереди порядкового номера в соответствии с количеством электроприборов каждого впда Контакты приборов обозначаютсЯ T3K )IiP, как соответствУ1ощие IIPIIooPbI c IIPH638 IPHHPM 1сРсз гнре порядкового Но Ipp3 контакта. Наг1римср, перв11Й voHT31 T )3Topo o релс Времени обозна сн через 2РВ-1.

Электрическая часть устройства содержит цепь из послсдоватсль11о вкл1О1е11ных одно другим семи контактных промежуточных реле 1РП вЂ”7РП (фиг 3, 4 н 5) и шести реле времени 1Р — 6РВ (контакты. шунтирующис последние рслс, обозначены в соответствии с указанным выше: например, 1PB-I, 2РВ-З, 6РВ-1, 6РВ-3 и т. д.) Эта цепь реле осущсСТВЛЯСТ СВОНМИ КОНТ3КТЯМИ ПОСЛЕДОВЯТСЛЬНОЕ ВО ВРЕМСНН ВК1К)ЧЕНИС через индивидуальные магнитные пускатели 1ПМ вЂ” 19ПМ всех приводных электродвигателей механизмов машины и их выключение в обратном порядке в соответствии с заданным технологическим процессом обработки смешивасмых материалов в одной из камер илп послсдовател»по в обеих. .Чля обеспечения безопасности и повышения опсративности при оослуживании машины устройство снабжено десятью конечными выключателями 1К — 10КВ (фиг. 1), расположенными по линии перемещения платформ и взапмодейству1ощими с ними; конечными выключателями

111(В и 12КВ (фиг. 5), взаимодействующими с движком 20 для включ.ния на медленное рабочее движение одной из платформ в направлениll по стрелке Г или Д; конечными выключателями 1ЛКВ, 14КВ, 15КВ и 16КВ (на схемах изображены только контакты эп1х выключателей). взаимодействующими с дверками шкафа и камер. Конечные выключатели

1Я( — 16КВ (фиг, 6) совместно с конечными выключателями 1КВ—

4КВ (фпг. 1), установленными в крайних положениях платформ, своими контактамп разрывак1т цепь пуска устройства и включают сигнализа цию посредством сигнальных лампочек (обозначенных на схеме буквами .ЧС с порядковыми номерами эти., лампочек) при открытых дверках и нахождении платформ за пределами крайних рабочих положений. Конечные выключатели 6КВ и 8КВ (фиг. 1), замыкаемые платформами в

Л l28767 пх начальном рабочем положении, включены в цепь соответствующих рслс и магнитных пускателей, обеспечивающих при этом положении платформы работу электродвигателей настилочного механизма, а также замедленное движение платформы на съем настила материала к вертикальной колковой решетке после установленного времени и включение сигнальных лампочек, звонка 25 (фиг. 4) в начале работы и звонков 2 и 27 в конце рабочего ход;1 соответственно платформ 4 и 5. Конечные выключатели 9КВ и 10КВ, замыкаемые при подходе платформы, например за !.5 .1L до вертикальной колковой решетки, включены в цепь прерывистых реле времени ЗРВ !t 4РВ (фиг. 5), осуществляющих выклюsett»<. приводных электро.1вигателей питающего механизма и обеспечиваю1цих дальнейшее прерывистое движение платформы до конечного р3оочего ее положения и прерывистое движение вертикальной колковой решетки для устранения излишнеп подачи обрабатываемого материала в ItpH< .ìíûlt механизм машины. Для обеспечения включения ускоренного обратного хода платформы в конце ес рабочего хода установлены конечныс выключатели 51<,R и 7КВ, присоединенные к цепи рс.чс времени 1РВ и 2РВ (фиг. 4), вкл1очающих электродвигатели 1<8 или Д9 привода обратного:<ода платформ и выключающих их при возвращении платформ в конечное рабочее положение (фиг. 1).

Для предохранения от одновременного включения обеих платформ

»3 рабочее движение по стрелкам Г и Д для съема настила и от Во3можного аварийного их столкновения конечные выключатели бКВ и 8КВ начального рабочего положения платформ взаимно заблокированы своими контактами 6КВ-2 и 8КВ-2 (фиг. 5), обеспечивая разрыв цепи кон "1ного выключателя одной из платформ после сдвига другой из них

Питание электросхемы пониженным напряжением в 36 в осуществляется понижающим трансформатором То (фиг. 3) через штепссл1,пыс разъемь1 ШР (фпг. 3 и 5)Изменение программы рабочей смссовой машины осуществляется настройкой электросхсмы устройства посредством тумблеров 1Т вЂ” 18Т и универсальных переключателей 1УП вЂ” ЗУП, а также изменением вр<мени срабатывания реле времени.

Ручное управление осуществляется кнопками !ОКУ вЂ” 18КУ.

Прсдм T изобретения

1. Устройство для автоматического программного управления смесоВоН M3IIIHHoH, име1ощес контактные датчики cocTottHHII выпо;1няемого процесса обработки и программирующий этот процесс контактный механизм, управляющие посредством реле исполнительными механизмами машины, например магнитными пускателями ср электродвигателей, 3 также сигнализацией состояния выполняемого процесса, о т л и t a Ioщ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и безопасности обслуживания, его датчики выполнены и виде конечных выключателей. взаимодействующих с платформами и с дверками камер смесовой машины, а программирующий механизм состоит из и<лючаемых его контактамп и контактами датчиков, а гакже один другим контактных реле и реле времени, осуществляющих прерывистое и последовательное во времени включение через магнитные пускатели приводных электродвигателей машины, их выключение в обратном порядке после окончания процесса и пх выключение при открытых дверках H цахо>кдении платформ 33 пр<делами их рабочего хода.

2. Форма выполнения устройства по и. !, о тл и l а ю ш а я ся тем, что, с целью исключения забивания материалом вертикальной рсшст1<п

¹ 128767 а оо ca a

ЯчР Х 3 й8 ЗИ Ъ3 Ии1 гни Ы айаг t

1ю

ФАР смесовой машины, оно снабжено замькаемым платформой конечным переключателем, включающим сигнализацию и прерывистое реле времени, осуществляющие прерывистое перемещение платформы до конца рабочего хода съема настила.

Л 128767 ф

° ««9 tly

° °

7(7 !!—

Г2 Г р

,Р -7 ШР

iSn77 -1!! — !

Фиг 5

Фиг о

Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Г. E. Кудрявцева

Редактор В. М. Парнес

Объем 0,68 ус,i. и. л.

Ценз 10 коз.

Формат 70 >; 108 /, Тираж 660

UhTII при Комитете по де..ам и;. бретений и открытий ри Совете Министров СССР

Москва. Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

1!олп, и пеи. 2.!11-61

:1ак. 684

Типотрафия Llh 11 Комитета iso ae, !! . i! :.!! GpeTn!>.É и отк1>витий при Совете Минис. ров СССР. Мс сква, Г! етровка, 4.