Шпиндель хлопкоуборочного аппарата

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных аппаратах для повышения эффективности очистки шпинделей путем разрыва образующего намот волокнистого слоя на поверхности шпинделя . По крайней мере в двух параллельно расположенных один относительно другого послезубовых долах 3 выполнены сквозные пазы 14, в которых подвижно размешены подпружиненные пластины 13, контактирующие с подпружиненным конусным толкателе.м 9, расположенным соосно в полости стержня шпинделя. Конусный толкатель взаимодействует с направителем, жестко закрепленным на каркасе уборочного аппарата . Концы подпружиненных пластин выполнены заостренными для разрыва слоя хлопка, образующего намот на поверхности шпинделя. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. 3 (Л /2 N3 00 vj 4 (pfjs.Z

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„ 1287774 (5ц 4 А 01 D 46 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3875679/30-12 (22) 27.03.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. М. Т. Уразбаева (72) А. Д. Глущенко, Е. В. Сливинский, О. С. Аблялимов, С. А. Нечкин, А. И. Бобров и В. А. Хон (53) 631.358(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 685189, кл. А 01 D 46/16, 1976. (54) ШПИНДЕЛЬ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО

АППАРАТА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных аппаратах для повышения эффективности очистки шпинделей путем разрыва образующего намот волокнистого слоя на поверхности шпинделя. По крайней мере в двух параллельно расположенных один относительно другого послезубовых долах 3 выполнены сквозные пазы 14, в которых подвижно размещены подпружиненные пластины 13, контактирующие с подпружиненным конусным толкателем 9, расположенным соосно в полости стержня шпинделя. Конусный толкатель взаимодействует с направителем, жестко закрепленным на каркасе уборочного аппарата. Концы подпружиненных пластин выполнены заостренными для разрыва слоя хлогка, образующего намот на поверхности шпинделя. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1287774

1l

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях уборочных аппаратов хлопкоуборочных машин.

Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет более полнои очистки

et о поверхности перед сбором хлопка-сырца.

На фиг. 1 показан шпиндель, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата >0 содержит полый стержень в виде трубы 1, на поверхности которой профрезерованы зубцы 2 и долы 3. В трубу 1 запрессован ролик 4, внутри которого размещен шток 5 с шаровой головкой 6, периодически взаимодействующей с направителем 7, закрепленным на каркасе 8 уборочного аппарата.

Шток 5 жестко связан с конусным стержнем 9, подпружиненным пружиной 10 сжатия относительно нижней опоры 11 шпинделя и контактирующим с подпружиненными одна относительно другой посредством пружин 12 продольными пластинами 13, расположенными с возможностью перемещения в пазах 14 трубы 1:

Шпиндель работает следующим образом.

При работе шпиндельного барабана хлоп- 25 коуборочного аппарата каждый шпиндель получает вращение по часовой или против часовой стрелки в зависимости от его нахождения в рабочей зоне аппарата или в зоне съема с него собранного хлопкасырца. Выйдя из зоны съема, шпиндель имеет на поверхности намот в виде волокнистого слоя, что отрицательно сказывается на его дальнейшей работе в зоне сбора хлопка-сырца. Поэтому после прохода зоны съема шпиндель подходит к направителю

7 и касается его шаровой головкой 6, что обеспечивает вертикальное перемещение по стрелке В штока 5, а следовательно и конусного стержня 9 с одновременным сжатием пружины 10. Перемещение конусного стержня 9 по стрелке В влечет выдвигание по стрелкам С пластин 13 и растягивание пружин 12. Выход пластин 13 из пазов 14 приводит к разрыву волокнистого слоя, образующего намот на поверхности шпинделя, и тем самым, к его очистке. После того, как шаровая головка 6 покинет направитель 7 шток 5 совместно с конусным стержнем 9 под действием пружины 10 вернется в исходное положение (противоположное стрелке В), а пластины 13 под действием пружин 12 войдут в свои пазы 14, что подготовит шпиндель к рабочей зоне для беспрепятственного сбора зубцами 2 хлопка-сырца с кустов хлопчатника. Далее процесс повторяется многократно.

Технико-экономическое преимущество предложенного технического решения в сравнении с базовым объектом очевидно, так как оно позволяет ликвидировать намот на поверхности шпинделя и, тем самым, обеспечить надежную работу уборочного аппарата.

Формула изобретения

1. Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий полый стержень с продольными рядами зубьев на наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет более полной очистки его поверхности перед сбором хлопка-сырца, он снабжен средством разрыва волокнистого слоя, образующего намот, при этом стержень имеет выполненные в его стенке диаметрально противоположные сквозные пазы, а средство разрыва волокнистого слоя включает две продольные пластины, установленные в полости стержня с возможностью разнонаправленного перемещения в пазах стержня.

2. Шпиндель по п. 1, отличающийся тем, что пластины имеют выполненные на их рабочих кромках насечки.

1287774

14

Составитель М. Воронина

Реда кто р А. Петров Техред И. Верес Корректор T. Колб

Заказ 7726/1 Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4