Фильтр-сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для очистки углеводородных жидкостей в автомобильной и других отраслях промышленности и позволяет увеличить ресурс работы фильтра путем увеличения его грязеемкости. Фильтр состоит из корпуса 1 с перегородкой 2, разделяющей его на рабочую зону 4 и отстойник 5. Фильтрующий элемент выполнен в виде двух пористых коагулирующих слоев 6 и 7, установленных на каркасе 8, выполненном в виде неперфорированного усеченного конуса. Фильтрующие слои сжаты перфорированными пластинами 10, 11 и 12, 13. Очищаемая жидкость по патрубку 14 поступает в рабочую зону 4, последовательность проходит фильтрующие слои 6 и 7 и через основание 9 каркаса 8 поступает в отстойник 5, откуда выводится по патрубку 15. Вода накапливается под отражательной пластиной 17 и выводится через пробку 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i W с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

Ы

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3901644/31-26 (22) 28.05.85 (46) 07.02.87. Бюл. ¹ 5 (71) Томский инженерно-строительный институт (72) 3.И. Удлер и Г.Г. Петров (53) 66.067.362(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 203625, кл. В 01 D 25/02, 1966.

Патент Японии ¹ 57-7161!, кл. В 01 D 29/08, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1153947, кл. В 01 D 27/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1088754, кл. В 01 D 29/12, 1983. (54) ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР (57) Изобретение предназначено для очистки углеводородных жидкостей в автомобильной и других отраслях промышленности и-позволяет увеличить ре(I9) SUОи (511 4 В 01 D 29/12, С 10 G 33/06 сурс работы фильтра путем увеличения его грязеемкости. Фильтр состоит из корпуса 1 с перегородкой 2, разделяющей его на рабочую зону 4 и отстойник 5. Фильтрующий элемент выполнен

) в виде двух пористых коагулирующих слоев 6 и 7, установленных на каркасе 8, выполненном в виде неперфорированного усеченного конуса. Фильтрующие слои сжаты перфорированными пластинами 10, 11 и 12, 13. Очищаемая жидкость по патрубку 14 поступает в рабочую зону 4, последовательность проходит фильтрующие слои 6 и

7 и через основание 9 каркаса 8 поступает в отстойник 5, откуда выводится по патрубку.15. Вода накапливается под отражательной пластиной 17 и выводится через пробку 16. 1 з,п. ф-лы, 1 ил.

7 13

1287918 и их пористость уменьшается по ходу движения очищаемой жидкости, то происходит постепенная равномерная забивка механическими примесями всего объема фильтрующих слоев, что позволяет увеличить грязеемкость фильтра и его ресурс работы.

Формула изобретения

Составитель А. Евдокимов

Редактор В. Данко Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар

Заказ 7748/8 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным в основном для очистки углеводородных жидкостей, и может быть использовано в химичес- 5 кой, нефтеперерабатывающей, автомобильной и других отраслях промышленности °

Цель изобретения — увеличение ресурса работы фильтра путем увеличения его грязеемкости.

На чертеже изображен фильтр-.сепаратор.

Фильтр †сепарат состоит из корпуса 1, в котором установлена пере15 городка 2 с отверстием 3 в центре, разделяющая корпус на рабочую зону 4 и отстойник 5. В рабочей зоне установлен фильтрующий элемент, выполненный в виде двух пористых коагулирую20 щих слоев 6 и 7, установленных на каркасе 8. Каркас 8 выполнен в виде неперфорированного усеченного конуб са, меньшее основание 9 которого размещено в отверстии 3 перегородки 2, и через него рабочая зона сообщается с отстойником. Фильтрующий слой 6 размещен снаружи каркаса и сжат перфорированными пластинами 10 и 11, а фильтрующий слой 7 размещен внутри каркаса и .сжат перфорированными пластинами 12 и 13. На корпусе 1 размещены входной 14 и выходной 15 патрубки и дренажная пробка 16. В отстойнике 5 для исключения перемешивания установлена отражательная пластина 17.

Фильтр-сепаратор работает следующим образом.

Очищаемая жидкость через патрубок 14 поступает в рабочую полость 4, последовательно проходит фильтрующие слои 6 и 7 и через основание 9 каркаса 8 поступает в отстойник 5, откуда выводится через патрубок 15. При прохождении через фильтрующие слои 6 и 7 жидкость очищается от механических примесей, а содержащаяся в ней вода укрупняется в более крупные кап— ли, которые в отстойнике 5 осаждаются и накапливаются под отражательной пластиной 17, откуда периодически выводится через дренажную пробку 16.

Так как фильтрующие слои 6 и 7 сжаты

1. Фильтр-сепаратор, содержащий корпус с отстойником и фильтрующий элемент, установленный на каркасе и выполненный из нескольких слоев коагулирующего пористого материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы путем увеличения грязеемкости, фильтр снабжен перфорированными пластинами и перегородкой с центральным отверстием, установленной в корпусе перед отстойником, а каркас выполнен в виде усеченного конуса, меньшее основание которого размещено в центральном отверстии перегородки, при этом один фильтрующий слой размещен снаружи каркаса, а второй внутри, и оба сжаты перфорированными пластинами.

2. Фильтр-сепаратор по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что отстойник снабжен отражательной пластиной.