Устройство для футерования трубных мельниц

Устройство для футерования трубных мельниц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для футерования трубных мельниц бронеплитами. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение трудоемкости монтажных работ. Для достижения цели балка 1 с механизмом 2 укладки и захватом 3 бронеплит 4, размещенная над продольной осью мельницы в ее поперечном сечении, подвешена к монорельсу 5 на роликоопоре 10, а один из ее концов содержит крепежный элемент для соединения с корпусом 11 мельницы, выполненный в виде щарнирно установленного Г-образного кронщтейна 12 с возможностью размещения его свободного конца в отверстиях для крепления клиновой брони. 6 ил. (О (Л tc оо ;о 4 . Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1287940 (5D 4 В 02 С 17 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3950656/29-33 (22) 10.09.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (72) М. И. Решетняк, Н. Ф. Лавренко, А. А. Брагинский, В. В. Кравцов и В. С. Бабич (53) 621.926.5 (088.8) (56) Патент Франции № 2107276, кл. В 02 С 17/22, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 799813, кл. В 02 С 17/22, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВАНИЯ

ТРУБНЫХ МЕЛЬНИЦ (57) Изобретение относится к устройствам для футерования трубных мельниц бронеплитами. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение трудоемкости монтажных работ. Для достижения цели балка 1 с механизмом 2 укладки и захватом 3 бронеплит 4, размещенная над продольной осью мельницы в ее поперечном сечении, подвешена к монорельсу 5 на роликоопоре IO, а один из ее концов содержит крепежный элемент дтя соединения с корпусом 11 мельницы, выполненный в виде шарнирно установленного Г-образного кронштейна 12 с возможностью размещения его свободного конца в отверстиях для крепления клиновой брони. 6 ил.

1287940

Изобретение относится к устройствам для механизации футеровочных и ремонтных работ в трубных мельницах и может быть использовано в энергетической промышленности.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение трудоемкости монтажных работ.

На фиг.l изображено устройство для футерования трубных мельниц бронеплитами, продольное сечение; на фиг.2 — то же, поперечное сечение; на фиг.3 — фрагмент крепежного элемента балки с корпусом мельницы; на фиг.4 — вид А на фиг.3; на фиг.5— фрагмент мельницы при закреплении полуколец футеровки стержневыми клиньями; на фиг.6 — футеровка, замкнутая клиновой броней.

Устройство содержит балку 1 с механизмом 2 укладки и захватом 3 бронеплит 4, монорельс 5, установленный на опорах, размещенных за пределами мельницы, и обеспечивающий прохождение через ее горловину 6 грузозахватного органа 7 с контейнером 8 для пакета 9 бронеплит.

Балка 1 размещена в поперечном сечении над продольной осью мельницы и подвешена к монорельсу 5 на роликоопоре 10.

На одном из концов балка содержит крепежный элемент для присоединения к корпусу 11 мельницы, выполненный в виде Г-образного кронштейна 12, установленного шарнирно на оси 13, расположенной в пространстве параллельно продольно" ocv. мельницы и жестко закрепленной к концу балки 1. Свободный конец Г-образного кронштейна 12 выполнен с возможностью его размещения в отверстиях 14 корпуса 11 мельницы, предназначенных для крепления клиновой брони 15. В верхней части к кронштейну 12 закреплен провтивовес 16, исключающий самопроизвольный выход его свободного конца из отверстий 14. Для замыкания уложенной в нижней части корпуса 11 футеровки в полукольцо в состав устройства также входят стержневые клинья 17, выполненные в виде болта с консольно размещенной относительно резьбовой части стержня головкой, имеющей скос, идентичный скосу клиновой брони 15.

Г-образная форма кронштейна выбрана с учетом возможности размещения его свободного конца в отверстиях для крепления клиновой брони 15 в корпусе и шарнирного соединения другого конца на балке, размещаемой в пространстве над продольной осью мельницы.

До начала работы корпус 11 мельницы устанавливается в положение, при котором оба его ряда отверстий 14 размещаются в горизонтальной плоскости, Балка 1, подвешенная на роликоопоре 10 к монорельсу 5, вместе с механизмом 2 укладки и захватом 3 бронеплит 4 устанавливается в крайнее относительно места производства работ поло5 !

О

t5

55 жение, обеспечивающее возможность доставки внутрь корпуса 11 через горловину 6 по,монорельсу 5 с помощью грузозахватного органа 7 контейнера 8 с пакетом 9 бронеплит. После разгрузки грузозахватный орган 7 вместе с контейнером 8 выводится за пределы корпуса 11 для очередной загрузки, а над разгруженным пакетом 9, нижняя бронеплита которого занимает свое рабочее положение, устанавливается балка

1. Ее положение фиксируется на корпусе 11 мельницы путем ввода свободного конца кронштейна 12 в отверстие 14 для крепления клиновой брони 15.

При футеровании пакет бронеплит разбирается с помощью механизма 2 укладки с захватом 3. Для исключения сползания бронеплит к центру мельницы их укладка производится то в одну, то в другую сторону относительно вертикальной оси корпуса 11.

При перемещении механизма 2 укладки по балке 1 кронштейн 12 испытывает различные по характеру напряжений нагрузки: сжимающие при укладке бронеплит со стороны кронштейна 12, растягивающие — — при укладке их с противоположной стороны и нейтральные — при уравновешенном положении концов балки 1 относительно места ее подвески на монорельсе. В последнем случае повороту свободного конца кронштейна 12 на оси 13 в противоположную от стенки корпуса

11 сторону и выходу из отверстия 14 препятствует противовес 15

После футерования первого полукольца внутрь корпуса 11 доставляется и сгружается второй пакет бронеплит, у которого нижняя плита также занимает свое рабочее положение. Над пакетом бронеплит вновь устанавливается балка 1 для укладки второго полукольца футеровки. Перед ее перемещением свободный конец кронштейна 12 выводится из отверстия 14 в корпусе 11 в положение, показанное на фиг.3 штрихпунктирными линиями. Это положение при необходимости фиксируется. Фиксация балки 1 над вторым пакетом бронеплит производится так же, как и при укладке первого пакета.

Аналогично футеруются остальные полукольца бронеплит по всей длине корпуса, после чего балка 1 перемещается в исходное положение, кронштейн 12 фиксируется в положении, показанном на фиг.3 штрихпунктирными линиями, а корпус 11 мельницы поворачивается на 180 для укладки футеровки второй половины корпуса.

Завершив укладку футеровки, в свободные промежутки между стержневыми клиньями 17 устанавливается клиновая броня

15, после закрепления которой стержневые клинья 17 снимаются и на их место устанавливается также клиновая броня 15 (фиг.6), образующая замыкание футеровки по всей длине корпуса.

Демонтаж футеровочных плит после обрушения и футерования торцевых стенок корпу1287940 са также производится с использованием балки 1 с механизмом 2 укладки.

Устройство позволяет значительно снизить обьем монтажных работ за счет исключения операций установки и снятия стержневых клиньев перед началом работ при футеровании нижней половины корпуса и улучшить условия труда за счет более удобного и легкого перемещения балки с механизмом укладки. Из-за отсутствия на стержневых клиньях присоединительных элементов под балку их конструкция упрощается.

Формула изобретения

Устройство для футерования трубных мельниц бронеплитами, укладываемыми свободно в виде полного кольца и замыкаемыми клиновой броней на внутренней поверхности корпуса мельницы, содержащее монорельс с грузозахватным органом и размещенную в поперечном сечении над продольной осью мельницы балку с механизмом захвата и укладки плит, имеющую шарнирно закрепленный на ее конце крепежный элемент для соединения балки с корпусом мельницы, отличающееся тем, что, с цел ью упрощения конструкции и снижения трудоемкости монтажных работ, балка снабжена роликоопорой, посредством которой подвешена к монорельсу, а крепежный элемент выполнен в виде Г-образного кронштейна с возможностью размещения его свободного конца в отверстиях для крепления клиновой брони.

g3uz.4

Щг5

Составитель В. Губарев

Редактор В. Данко Техред И, Верес Корректор С. Черни

Заказ 7735/10 Тираж 595 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4