Устройство для сортировки зернистых материалов

Устройство для сортировки зернистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м. б. использовано в горной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности , качества классификации влажных зернистых материалов (ЗМ) за счет исключения подачи на барабанный метатель (БМ) комьев зерен. Для этого над БМ 8 в виде цилиндра с лопастями-ударниками 10 на его цилиндрической поверхности в корпусе сортировочной камеры (СК) установлен узел разгона ЗМ. Он выполнен в виде двух вертикальных пластин, образующих между собой ш.ель 6 в плоскости, проходяшей через продольную ось БМ 8. С соотв. пластиной связан верхний торец огибаюшего БМ 8 экрана 4. При врашении БМ 8 возникающий воздушный лоток экраном 4 разделяется на две части. Полость шели 6 последовательно сверху вниз сообщена с пространством СК над экраном 4 и питающим окном загрузочного бункера 1. Из бункера I ЗМ поступает в щель 6. Дно бункера I выполнено в виде пневмокамеры 7 с наклонной в сторону питающего окна жалюзной крышкой. Жалюзи 8 установлены с возможностью регулирования угла их наклона. Отношение суммарной площади проходного сечения крышки к площади проходного сечения щели 6 составляет 0,3-0,6. При движении по крышке ЗМ барботируется, влажные зерна взрыхляются. Ударом лопастей-ударников 10 ЗМ направляется в соотв. приемники 13 с перегородками , установленные в СК ступенчато с увеличением высоты по мере удаления от БМ 8. 2 3. п. ф-л1з1. 2 ил. I таб.ч. ю сл W ND оо со ел ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 07 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3972430/29-03 (22) 17.09.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) Криворожский научно-исследовательский горнорудный институт (72) В. В. Афанасьев и Н. И. Зощук (53) 622.767 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1222330, кл. В 07 В 7/01, 06.06.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ

ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м. б. использовано в горной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение производительности, качества классификации влажных зернистых материалов (ЗМ) за счет исключения подачи на барабанный метатель (БМ) комьев зерен. Для этого над БМ 8 в виде цилиндра с лопастями-ударниками 10 на его цилиндрической поверхности в корпусе сортировочной камеры (СК) установлен узел разгона ЗМ. Он выполнен в виде двух вертикальных пластин, образующих между ц„Я0„„1287955 собой щель 6 в плоскости, проходящей через продольную ось БМ 8. С соотв. пластиной связан верхний торец огибающего БМ 8 экрана 4. При вращении БМ 8 возникающий воздушный поток экраном 4 разделяется на две части. Полость щели 6 последовательно сверху вниз сообщена с пространством СК над экраном 4 и питающим окном загрузочного бункера 1. Из бункера 1 ЗМ поступает в щель 6. Дно бункера 1 выполнено в виде пневмокамеры 7 с наклонной в сторону питающего окна жалюзной крышкой. Жалюзи 8 установлены с возможностью регулирования угла их наклона. Отношение суммарнои площади проходного сечения крышки к площади проходного сечения щели 6 составляет

0,3 — 0,6. При движении по крышке ЗМ барботируется, влажные зерна взрыхляются.

Ударом лопастей-ударников 10 ЗМ направляется в соотв. приемники 13 с перегородками, установленные в СК ступенчато с увеличением высоты по мере удаления от БМ 8. 2 з. и. ф-лы. 2 ил. 1 табл.!

287955

mОч — гпK — м ткач гпобш

Изобретение относится к устройствам для сортировки зернистых материалов и может быть использовано,для классификации сыпучих материалов в горной промышленности, химической, нерудных строительных материалов и др.

Цель изобретения — повышение производительности, качества классификации влажных зернистых материалов за счет исключения подачи на барабанный метатель комьев зерен.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит загрузочный бункер 1, соединенный общей стенкой с корпусом 2 сортировочной камеры. В верхней части корпуса 2 выполнена камера 3, образованная стенками корпуса 2 и регулируемым экраном 4 воздушного потока, в верхнем конце которой устроено щелевидное сопло 5, переходящее в сообщаемую с питающим окном загрузочного бункера 1 вертикальную щель 6 между пластинами узла разгона.

К пластине узла разгона шарнирно прикреплен экран 4 с возможностью изменения угла наклона перемещением его подвижного конца. Камера 3 соединена с загрузочным бункером через жалюзную крышку пневмокамеры 7, образующей наклонное в сторону питающего окна дно жалюзи 8, крышки пневмокамеры 7 выполнены поворотными. В корпусе 2 под экраном 4 размещен барабанный метатель 9 в виде цилиндра, на внешней стороне которого закреплены с возможностью изменения угла наклона лопасти — ударники 10, траектория движения концов которых образует с экраном 4 камеру 11. Нижний конец щели 6 соединен с кожухом 12 сортировочной камеры, в котором расположены приемники 13 в виде перегородок, установленных в сортировочной камере ступенчато с увеличением высоты по мере удаления от барабанного метателя.

Устройство работает следующим образом.

Из загрузочного бункера 1 исходный материал поступает в щель узла разгона, расположенную в плоскости, проходящей через продольную ось барабанного метателя. При движении по жалюзной крышке загрузочного бункера 1 исходный материал барботируется, слипшиеся влажные зерна взрыхляются, и материал, увлекаемый воздухом, поступает под воздействие эжектирующей струи щелевидного сопла 5.

При вращении барабанного метателя 9 возникающий от лопастей ударников воздушный поток разделяется экраном 4 на две части, одна из которых поступает в камеру 11 между экраном 4 и барабанным метателем 5, а другая отводится в камеру 3 между корпусом 2 и наружной поверхностью экрана 4. В камере 11 при движении лопастей ударников, в результате перемещения

t5

4Q

55 слоев нагнетаемого воздуха, происходит выравнивание давления, и зерна исходного материала, разгоняемые в щели 6, попадают под удар лопастей ударников 10 в заданных точках.

Часть воздуха, нагнетаемая в камеру 3, поступает из нее на эжекцию в щелевидное сопло 5, а другая через пневмокамеру 7 отводится к отверстиям между поворотными жалюзями 8, суммарное проходное сечение которых изменяют в зависимости от влажности исходного материала в пределах 0,3 — 0,6 в отношении к площади проходного сечения сопла 5. Ударом лопастей 10 зернам материала сообщают заряд кинетической энергии, двигаясь под кожухом 12, они разделяются по крупности и попадают в соответствующие приемники 13.

Для испытаний устройства брали искусственный песок с М p=2,1 и влажностью

4 — 12О. В ходе испытаний установлено. что при отношении суммарной площади проходного сечения щелевидных отверстий к площади поперечного сечения сопла менее

0,3 песок с влажностью 4Я и более прилипает к стенкам загрузочного бункера, зависает, и производительность неудовлетворительна, а при отношении более 0,6 в результате усиленного барботажа зерна материала поступают на эжекцию в недостаточном количестве, и производительность резко снижается.

Для проведения испытаний были взяты предложенное устройство и известное одинаковой производительности при влажности материала до 2Я.

3а показатель качества был взят коэффициент, который равен отношению массы требуемой фракции к общей массе зерен в контрольной пробе классифицируемого материала. где m. — масса мелкой фракции в крупном продукте;

m — массе крупной фракции в мелком продукте;

mourn — общая масса классифицируемого материала.

Значение коэффициента качества К„,„может изменяться от 0,5; когда разделение не происходит, до 1,0; когда происходит полное разделение. При значениях коэффициента качества К" менее 0,90 качество классификации не удовлетворительно.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из данных таблицы следует, что по сравнению с предложенным известное устройство при влажности сортируемого материала бо

1287955

3 и более удовлетворительной производительности не обеспечивает снижение (более,чем на 500/о от заданной) и, кроме того, не обеспечивает требуемое качество классификации.

При изменении соотношение суммарной площади проходного сечения жалюзной крышки S . к площади проходного сечения вертикальной щели в пределах 0,25 — 0,65 установлено, что для предложенного устроиства оптимальным является отношение

Sma / S con в пределах 0,30 — 0,60, тогда производительность остается удовлетворительной (более 70Я от заданной).

Из полученных данных также следует, что предлагаемое устройство можно эффективно использовать при влажности исходного материала до 10Я включительно.

Формула изобретения

1. Устройство для сортировки зернистых материалов, включающее сортировочную камеру с загрузочным бункером, барабанный метатель с лопастями-ударниками, установленный под питающим окном загрузочного бункера, регулятор воздушного потока в виде огибающего барабанный метатель регулируемого экрана, приемники продуктов разделения с перегородками, установленными в сортировочной камере ступенчато с увеличением высоты по мере удаления от ЗО бара ба нного метателя, отличающееся тем, что, сцелью повышения производительности и качества классификации влажных зернистых материалов за счет исключения подачи на бараоанный метатель комьев зерен, устройство снабжено узлом разгона зернистых материалов, выполненным в виде двух вертикальных пластин, установленных над барабанным метателем с образованием между собой щели в плоскости, проходящей через продольную ось барабанного метателя, при этом дно загрузочного бункера выполнено в виде пневмокамеры с наклонной в сторону питающего окна жалюзной крышкой, верхний торец регулируемого экрана шарнирно связан с соответствующей вертикальной пластиной узла разгона зернистых материалов, а полость щели между вертикальными пластинами последовательно сверху вниз сообщена с пространством сортировочной камеры над экраном и питаю1цим окном загрузочного бункера, причем пневмокамерь последнего сообщена с пространством сортировочной камеры под экраном.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что жалюзи крышки установлены с возможностью регулирования угла их наклона, при этом отношение суммарной площади проходного сечения жалюзной крышки к площади проходного сечения вертикальной щели составляет 0,3 — 0,6.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что барабанный метатель выполнен в виде цилиндра, на внешней стороне цилиндрической поверхности которого установлены лопасти-ударники.

1287955 редложенное устройство с отношением Яькзя /S, ХарактерисИзвестное тика классификации

0 45

0,60

0,65

0,30

0,25 риала, 7.

0,93 0,93 0,92 0,93

0,93

0,91

0,91

0,93

0,93

0,77

0,92

0,91

0,87

0,64

0,85

10 12

0,61

0,65

Производительность, % 4

86

89

100

65

91

100

57

82

100

33

95

10

12

43

37

Составитель О. Попов

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 7735/10 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Качество классификации

Влажность мате0,92 0,93

0,90 0,92

0,83 0,91

0,90 0,92

0,73 0,76