Устройство для калибровки спиральных пружин по шагу

Устройство для калибровки спиральных пружин по шагу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить производительность и качество пружин за счет более плавной деформации пружин при калибровке путем последовательной калибровки несколькими калибрами и расширить технологические возможности путем увеличения номенклатуры пружин, калибруемых на этом устройстве. Устройство содержит корпус 1 с подвижной кареткой, привод 3 вращения калибруемой пружины и подвижный калибр 4. Указанный калибр установлен на каретке. Каретка снабжена двумя дополнительными подвижными калибрами. Каждый подвижный калибр состоит из биконического ролика 7, выполненного разъемным из двух конических роликов 8 и 9, установленных на винте 10 с маховичком 11 в подшипниках ползушки 12. Ползушка 12 смонтирована в направляющих опоры 13. Опора 13 соединена со скалкой 14 с возмож-- ностью поворота при помощи винта и паза. Для перемещения скалки 14 служит гидроцилиндр , смонтированный на каретке. Ролики 7, обкатываясь и перемещаясь между витками и передвигая каретку по направлению к приводу 3, калибруют пружину на заданный щаг. После прохождения последнего калибруемого витка привод 3 отключается . Подвижные калибры гидроцилиндрами отводятся в исходное положение. Пружина 18 отсоединяется от привода 3 и извлекается из устройства. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. $ (Л ю СХ) Г) ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистических

РЕСПУБЛИК (Ю 4 В 21. F 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3957566/25-12 (22) 30.09.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Производственное объединение турбостроения «Ленинградский металлический завод» (72) М. Л. калаф и В. П. Федоров (53) 627.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 543451, кл. В 21 F 35/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ

СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН ПО ШАГУ (57) Изобретение позволяет повысить производительность и качество пружин за счет более плавной деформации пружин при калибровке путем последовательной калибровки несколькими калибрами и расширить технологические возможности путем увеличения номенклатуры пружин, калибруемых на этом устройстве. Устройство содержит корпус 1 с подвижной кареткой, привод 3 вращения калибруемой пружины и подвиж„„SU„„1287972 ный калибр 4. Указанный калибр установлен на каретке. Каретка снабжена двумя дополнительными подвижными калибрами. Каждый подвижный калибр состоит из биконического ролика 7, выполненного разъемным из двух конических роликов 8 и 9, установленных на винте 10 с маховичком 11 в подшипниках ползушки 12. Ползушка 12 смонтирована в направляющих опоры 13. Опора 13 соединена со скалкой 14 с возмож= ностью поворота при помощи винта и паза.

Для перемещения скалки 14 служит гидроцилиндр, смонтированный на каретке. Ролики 7, обкатываясь и перемещаясь между витками и передвигая каретку по направлению к приводу 3, калибруют пружину на заданный шаг. После прохождения последнего калибруемого витка привод 3 отключается. Подвижные калибры гидроцилиндрами отводятся в исходное положение. Пружина 18 отсоединяется от привода 3 и извлекается из устройства. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1287972

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях промышленности для производства спиральных пружин.

Цель изобретения — повышение произ5 водительности качества пружин и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез, на фиг. 2 — вид А на фиг. !; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез  — В, на фиг. 3.

Устройство для калибровки спиральных пружин по шагу содержит корпус 1 с подвижной кареткой 2, привод 3 вращения калибруемой пружины и подвижный калибр 4.

Указанный калибр 4 установлен на каретке 2. 15

Последняя снабжена двумя дополнительными подвижными калибрами 5 и 6.

Каждый подвижный калибр 4 — 6 состоит из биконического ролика 7, выполненного разъемным из двух конических роликов 8 и 9, установленных на винте 10 с маховичком 11 20 в подшипниках ползушки 12, смонтированной в направляющих опоры 13, которая соединена со скалкой 14 с возможностью поворота при помощи винта 15 и паза 16. Для перемещения скалки 14 служит гидроцилиндр 17, смонтированный на каретке 2. Позицией 18 обозначена калибруемая пружина.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Пружина 18 соединяется с приводом 3.

Подвижные калибры 4 — 6 отводят при по- 30 мощи гидроцилиндров 17 в исходное положение. Вращением винтов 10 с маховичками l l конические ролики 8 и 9 подвижного калибра 5 разводятся примерно на 1/3 требуемого зазора между витками, а калибра

6 — на 2/3. Величина зазора задается с учетом последующей упругой деформации пружины после прекращения силового воздействия калибров. Каретка 2 устанавливается у правого торца пружины 18 (фиг. 1) так, что плоскости пересечения конических по- 40 верхностей роликов 8 и 9 калибров 4 — 6 совпадают с зазором или стыком между крайним некалибруемым и первым калибруем ым виткам и пру жи ны 18.

Гидроцилиндром 17 опускается ролик 7 калибра 4 и своей биконической поверх- 4 ностью разводит витки на 1/3 заданного зазора. Включается привод 3 пружины, вращения, после поворота на 1/4 оборота, подается ролик 7 калибра 5, затем через 1/3 оборота — ролик 7 калибра 6.

При этом опоры 13 с ползушками 12 и роликами 7 разворачиваются в соответствии с углом подъема витка пружины 18, а ползушки 12 смещаются друг относительно друга на 1/3 заданного шага.

Таким образом, ролики 7, обкатываясь и перемешаясь между витками и передвигая каретку 2 по направлению к приводу 3, калибруют пружину на заданный шаг. После прохождения последнего калибруемого витка привод 3 отключается. Подвижные калибры 4 — 6 гидроцилиндрами 17 отводятся в исходное положение. Пружина 18 отсоединяется от привода 3 и извлекается из устройства. Благодаря тому, что продольная ось пружины вне зависимости от диаметра навивки остается на том же самом месте, а подвижные калибры имеют значительную величину хода в радиальном направлении, на предлагаемом устройстве возможно калибровать пружины различных диаметров.

Благодаря тому, что ролики выполнены раздвижными, представляется возможность изменять шаг пружины в широких пределах.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет с большой производительностью и точностью калибровать по шагу спиральные пружины, различные как по диаметру, так и по шагу пружины.

Формула изобретения

1. Устройство для калибровки спиральных пружин по шагу, содержащее размещен ные в корпусе привод вращения калибруемой пружины и калибр, выполненный в виде ролика с биконической наружной поверхностью, установленного с возможностью радиального перемещения относительно пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества пружин, оно снабжено кареткой, установленной с возможностью перемещения вдоль продольной оси пружины и по меньшей мере, двумя дополнительными подвижными в радиальном направлении калибрами, при этом все калибры размещены на каретке и установлены по окружности с возможностью поворота вокруг осей, перпендикулярных осям их вращения и перемещения вдоль линии размещения продольной оси пружины.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью расширения технологических возможностей, ролики с биконической наружной поверхностью выполнены составными из двух конических роликов, установленных с возможностью взаимного перемещения вдоль оси конусов.

1287972

8ид А

Фиг. 2

Bcdb

1287972

Составитель А. Ксенофонтов

Редактор Н. Маргошина Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

За каз 7750/11 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4