Устройство для обработки оптических деталей

Устройство для обработки оптических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при изготовлении оптических деталей, в частности контактных линз. Цель изобретения - повышение качества обработки сферических поверхностей. Устройство содержит смонтированный на станине 25 привод с ведущим валом 1, кинематически связанным со шпинделем 17 нижнего звена и с оправкой 14 для крепления верхнего звена. Оправка связана с приводом посредством механизма ее перемеш.ения, выполненного в виде двух рычагов 3 и 5, взаимодействуюш,их одними концами соответственно с расположенным на валу 1 кулачком 2 и с закрепленным на нем с эксцентриситетом штоком 4. Другими концами рычаги 3 и 5 шарнирно связаны с маятниковым рычагом 8, который выполнен из двух шарнирно связанных между собой частей. Первый рычаг 3 смонтирован на стойке 11, установленной с возможностью вертикальных перемешений, и снабжен стопорным кольцом 13 и втулкой 10, шарнирно связанной с нижней частью рычага 8, верхняя часть которого соединена с вторым рычагом 5. Противоположный конец рычага 3 g выполнен Г-образным и размещен в вилке 19. 2 ил. (Л ьо 00 00 о N3 8 27

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1288027

Al 5g 4 В 24 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

РЪ " а, 7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3967573/28-08 (22) 04.09.85 (46) 07.02.87. Бюл. ¹ 5 (72) Т. П. Шорников (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1158331, кл. В 24 В 13/00, 1983.

78

26 (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при изготовлении оптических деталей, в частности контактных линз. Цель изобретения повышение качества обработки сферических поверхностей. Устройство содержит смонтированный на станине 25 привод с ведущим валом 1, кинематически связанным со шпинделем 17 нижнего авена и с оправкой 14 для крепления верхнего звена. Оправка связана с приводом посредством механизма ее перемещения, выполненного в виде двух рычагов 3 и 5, взаимодействующих одними концами соответственно с расположенным на валу 1 кулачком 2 и с закрепленным на нем с эксцентриситетом штоком 4. Другими концами рычаги 3 и 5 шарнирно связаны с маятниковым рычагом 8, который выполнен из двух шарнирно связанных между собой частей. Первый рычаг 3 смонтирован на стойке 11, установленной с возможностью вертикальных перемещений, и снабжен стопорным кольцом 13 и втулкой 10, шарнирно связанной с нижней частью рычага 8, верхняя часть которого соединена с вторым рычагом 5. Противоположный конец рычага 3 Я выполнен Г-образным и размещен в вилке 19.

2 ил.

1288027

Формула изобретения

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при изготовлении оптических деталей, в частности контактных линз.

Цель изобретения — повышение качества обработки сферической поверхности оптических деталей, в частности поверхности контактных линз.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства.

Устройство содержит привод, на ведущем валу 1 которого размещен кулачок 2, к кулачку подсоединен первый рычаг 3 и через эксцентрично установленный на кулачке 2 шток 4 — второй рычаг 5, который через втулку 6 и шарнир 7 соединен с верхней частью маятникового рычага 8. Верхняя часть рычага 8 через цилиндр 9 соединена с нижней частью и концом рычага 3, который пропущен через втулку 10, закрепленную на стойке 11, установленной подвижно в направляющей 12. Перед втулкой 10 первый рычаг зафиксирован стопорным кольцом 13, удерживающим рычаг от продольных перемещений. На конце нижней части маятникового рычага 8 закреплена оправка 14, удерживающая линзу 15, контактирующую с полировальником 16, закрепленным на шпинделе 17, получающем вращение от привода 18. Противоположный конец первого рычага 3 выполнен Г-образным и заведен в вилку 19.

Вращение кулачка 2 осуществляется от двигателя 20 через зубчатую передачу 21.

Кулачок 2 имеет в нижней части буртик 22, а участок рычага 3, соприкасающийся с кулачком 2, имеет форму изогнутой петли 23.

Таким образом, рычаг 3 лежит на буртике 22 кулачка 2, а к боковой стороне кулачка 2 рычаг 3 прижимается пружиной 24. Ведущий вал 1, направляющая 12, привод 18, двигатель 20 и зубчатая передача 21 закреплены на станине 25. Это обеспечивает устойчивое положение механизма и необходимое усилие полировальника в процессе работы.

Поддон 26 служит для сбора полирующей суспензии.

Устройство работает следующим образом.

От двигателя 20 через зубчатую передачу 21 вращение передается на кулачок 2, который преобразует его в плоскопараллельные движения рычага 5, и посредством вилки 19, в которой закреплен изогнутый конец

45 рычага 3, и стопорного кольца — в радиальные качания рычага 3. Поскольку рычаг 8 выполнен из двух частей, шарнирно сочлененных между собой и обоими рычагами, нижней части маятникового рычага 8 задаются кругообразные движения, которые он задает оправке 14 с закрепленной на ней линзой 15. Полировальник 16, закрепленный на шпинделе 17, получающем вращательное движение от привода 18, контактируя с линзой 15, обрабатывает вогнутую сферическую поверхность линзы по всей ее поверхности, а соединения, обеспечивающие две степени свободы, и стойка 11, установленная подвижно в направляющей 12, позволяют сохранить равновесие механизма.

При обработке выпуклой поверхности линзы она закрепляется, например, с помощью клея на шпинделе 17, а полировальник — в оправке 14, Устройство для обработки оптических деталей, содержащее смонтированный на станине привод с ведущим валом, кинематически связанным со шпинделем нижнего звена и с оправкой для крепления верхнего звена посредством механизма ее перемещения, выполненного в виде двух рычагов, установленных с возможностью взаимодействия одними концами соответственно с расположенным на ведущем валу кулачком и с закрепленным на нем эксцентриситетом штоком, а другими концами шарнирно связанными с маятниковым рычагом, соединенным с упомянутой оправкой, при этом первый из рычагов смонтирован на стойке, установленной с возможностью вертикальных перемещений в направляющей, закрепленной на станине, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки сферических поверхностей, маятниковый рычаг выполнен из двух шарнирно связанных между собой частей, а первый рычаг снабжен стопорным кольцом и закрепленной на стойке втулкой, шарнирно связанной с нижней частью маятникового рычага, верхняя часть которого соединена с вторым рычагом, при этом конец первого рычага со стороны ку лачка выполнен Г-образным и размещен в введенной в устройство и закрепленной на станине вилке.

1288027

Составитель А. Козлова

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 7755/14 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4