Устройство для зачистки сварных швов

Устройство для зачистки сварных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для обработки абразивным инструментом сварных швов. Для снижения габаритов и веса устройства механизм 8 подачи и компенсации износа инструмента выполнен в виде трехполостного пневмоцилиндра, поршень 11 которого шарнирно соединен с механизмом 7 зачистки, а корпус жестко соединен с введенным в устройство ротором 2 планшайбы 1. При этом средняя полЪсть пневмоцилиндра сообщается непосредственно с атмосферой, а нижняя полость выполнена с возможностью сообщения с атмосферой посредством введенного в устройство регулировочного клапана 12 и с верхней полостью посредством введенного в устройство дросселя, причем площадь прощня в верхней полости меньше площади в нижней. 2 ил. (Л Г2 ю сх СХ) о оо Изделие

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 В 24 В 27/033

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 14 7 (рог.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ., (21) 3892477/25-08 (22) 08.05.65 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (72) А. Н. Пантюхин (53) 621.924.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 512039, кл. В 24 В 23/08, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ

СВАРНЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к устройствам для обработки абразивным инструментом сварных швов. Для снижения габаритов и веса устройства механизм 8 подачи и компенсации износа инструмента выполнен в виде трехполостного пневмоцилиндра, поршень ll которого шарнирно соединен с механизмом 7 зачистки, а корпус жестко соединен с введенным в устройство ротором 2 планшайбы 1. При этом средняя полость пневмоцилиндра сообщается непосредственно с атмосферой, а нижняя полость выполнена с возможностью сообщения с атмосферой посредством введенного в устройство регулировочного клапана 12 и с верхней полостью посредством введенного в устройство дросселя, причем площадь прошня в верхней полости меньше площади в нижней. 2 ил.

1288030

Формула изобретения

1

Изобретение относится к устройствам для обработки абразивным инструментом и может быть использовано для зачистки сварных швов.

Цель изобретения — снижение габаритов и веса устройства путем исключения противовеса и введением трехполостного пневмоцилиндра.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для зачистки сварных швов содержит жестко устанавливаемую на изделие планшайбу 1 с вращающимся ротором 2 планшайбы 1, приводимым в движение приводом 3, укрепленным на объекте хомутом 4. На ротор 2 планшайбы 1 жестко укреплен кронштейн 5 с подшипником 6, в котором установлен механизм 7 зачистки, имеющий возможность продольного перемещения вдоль оси подшипника 6.

Механизм 8 подачи и компенсации износа рабочего инструмента состоит из жестко укрепленного на кронштейне 5 нижнего стакана 9, образующего с жестко установленным на нем верхним стаканом 10 трехполостный пневмоцилиндр, в котором установлен поршень 11, соединенный шарнирно с механизмом 7 зачистки, иглы регулировочного клапана 12, установленного на нижнем стакане 9 и винта 13 ручной подачи.

Устройство для зачистки сварных швов снабжено также отжим ными болтами 14, а шарнирное соединение поршня ll с механизмом зачистки выполнено в виде штока

15 с квадратной головкой и сферическими торцами, сферических шайб 16 и резиновых амонтизаторов 17.

Устройство для зачистки сварных швов работает следующим образом.

Планшайба 1 с ротором 2 устанавливается непосредственно на обрабатываемое изделие, а привод 3 ротора планшайбы с хомутом 4 — на объект. К ротору 2 планшайбы 1 крепится кронштейн 5 с установленными на нем механизмом 7 зачистки и механизмом 8 подачи компенсации износа рабочего инструмента. После этого, вращая вручную ротор 2 планшайбы 1, проверяют взаимное расположение рабочего инструмента относительно срезаемого сварного шва и с помощью отжимных болтов 14 добиваются нужного расположения рабочего инструмента относительно срезаемого сварного шва. Затем к пневмоприводу ротора планшайбы 3, пневмодвигателю механизма 7 зачистки и механизму 8 подачи и компенсации износа инструмента присоединяют шланги пневмосети. При включении воздуха пневмопривод 3 вращает ротор 2 планшайбы 1 с установленным механизмом 7 зачистки, пневмодвигатель механизма зачист ки приводит в действие рабочий инструмент, 5

2 а механизм 6 подачи и компенсации износа рабочего инструмента производит автоматическую подачу режущего инструмента с необходим ым усилием в зависимости от выбранного режима резания на всей длине хода поршня 11. Воздух при этом подводится в полость А, далее по дросселю в порш не 11 подводится в полость В. Полость Б соединена с атмосферой. Площадь поршня

11 в полости А меньше площади поршня в полости В на величину, при которой результирующее усилие от давления воздуха на поршень в обеих полостях при закрытой игле регулировочного клапана 12 направлено вверх с учетом всех присоединенных к поршню масс. Механизм 7 зачистки при этом поднят в верхнее положение (фиг. 2).

По мере открытия иглы регулировочного клапана 12 меняется давление воздуха в полости В и соответственно изменяется результирующее усилие, действующее, на поршень

11 и рабочий инструмент механизма 7 зачистки, которое подводится к срезаемому сварному шву. Игла регулировочного клапана 12 устанавливается в положение, при котором обеспечивает оптимальный режим резания.

Для возможности отвода и подвода рабочего инструмента к зачищаемому сварному шву вручную предназначен винт 13 ручной подачи. При автоматическом режиме работы винт ручной подачи периодически выкручивается из поршня 11, так чтобы между верхним стаканом 10 и маховиком винта ручной подачи был необходимый зазор.

Остановки устройства при этом не требуется. Периодические осмотры зачищаемого сварного шва, замена инструмента на механизме срезки производится при остановленных двигателях.

Устройство для зачистки сварных швов, содержащее планшайбу, кронштейн, несущий механизм зачистки, механизм подачи и компенсации износа инструмента, отличающееся тем, что, с целью снижения габаритов и веса устройства, механизм подачи и компенсации износа инструмента выполнен в виде трехполостного пневмоцилиндра, поршень которого шарнирно соединен с механизмом зачистки, а корпус жестко соединен с введенным в устройство ротором планшайбы, при этом средняя полость пневмоцилиндра сообщается непосредственно с атмосферой, а нижняя полость выполнена с возможностью сообщения с атмосферой посредством введенного в устройство регулировочного клапана и с верхней полостью посредством введенного в устройство дросселя, причем площадь поршня в верхней полости меньше площади в нижней.

1288030

Составитель В. Иганов

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 7755/14 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4