Абразивная масса

Абразивная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1288041 (ss 4 В 24 D 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Абразивный материал

Керамическая связка (lльфи цно-д!3ожivcвая бражка

Концентрат сульфилнодрожжевой бражки noPoIIJKoOf)p33lll)IH

67,5 — 86,0

6,7 — 26,1

3,9--5,2

1,2 3,4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3768539/25-08 (22) 12.07.84 (46) 07.02.87. Бюл. ¹ 5 (7!) Научно-производственное объединение по абразивам и шлифованию «ВНИИАШ» и Ташкентский абразивный комбинат (72) П. Г. Толчински", B. Ф. Редько, LLI. К. Камалов, Л. В. Г!ридорогина, B. И. Могиленский, С. М. Федотова и М. Г. Эфрос (53) 621.922.079 (088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1009741, кл. В 24 D 3/14, 1981. (54) (57) АБРАЗИВНАЯ МАССА для изготовления шлифовального инструмента, содержашая абразив, керамическую связку и временное связующее, в состав которого входит сульфидно-дрожжевая бражка, отличак и(аяся тем, что, с целью повышения механической прочности заготовки инструмента. абразивная масса дополнительно содержит концентрат сульфидно-дрожжевой бражки порошкообразный при следуюшем соотношении компонентов, мас.%:

1288041

67,5

26,1

5,2

67,5 — 86,0 15

6,7 — -26,1

3,9- 5,2 по

1,2- 3,4

76,3

16,8

86,0

6,6

3,9 по

67,5

26,2

86,0

6,7

5,2

3,9

3,4

2,08

Изобретение относится к массам для изготовления абразивного инструмента из электрокорундовых и карбидокремниевых материалов на керамических связках.

Целью изобретения является повышение механической прочности свежеформованного изделия и экономия дефицитного пищевого сырья — декстрина.

Абразивная масса состоит из абразивного зерна, керамической связки и временного связующего, в состав которого входят 10 сульфидно-дрожжевая бражка и дополнительно концентрат сульфидно-дрожжевой бражки порошкообразный при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Абразивный материал

Керамическая связка

Сульфидно-дрожжевая бражка

Концентрат сульфиднодрожжевой бражки порошкообразный

При применении концентрата сульфнднодрожжевой бражки порошкообразного в качестве компонента абразивной массы проявляются его гидрофильные свойства. В про- 2S цессе смешивания порошок концентрата сульфидно-дрожжевой оражки в силу своей гидрофильности образует адсорбционные связи с водой. введенной в состав абразивной массы с раствором сульфидно-дрожжевой бражки. При этом вода переходит в связанное состояHíс, образуются коллоиды, растет вязкость временного связующего и увеличивается прочность сырца, особенно при наложении давления формования.

Введение в состав абразивной массы концентрата сульфидно-дрожжевой бражки по35 рошкообразного обеспечивает повьпнение прочности сырца и полностью исключает применение пищевого сырья- -декстрина.

Ниже приведены примеры рецептур. 40

Пример !. Готовят абразивную массу при следующем соотноп ении компонентов, мас %:

Абразивный матерна.i

44А25

Керамическая связка

Сульфитно-дрожжевая бражка

Концентрат сульфитнодрожжевой бражки порошкообразный

Структура 8, твердость МЗ объемный вес, г/см

Смешивание компонентов абразивной массы осуществляют известным способом в мешалках любой конструкции в следуюгцей последовательности: вначале смешивается абразив с сульфитно-дрожжевой бражкой, затем в мешалку подается керамическая связка и концентрат сульфитно-дрожжевой бражки порошкообразный. Готовая масса протирается через сито.

Пример 2. Готовится абразивная масса по следующему рецепту, мас.%:

Абразивный материал

63С16

Керамическая связка

Сульфитно-дрожжевая бражка

Концентрат сульфитнодрожжевой бражки порошкообразны и

Структура 8, твердость С2, объемный вес, г/см 2,13

Пример 3. Готовится абразивная масса следующему рецепту, мас.%:

Абраивный материал

Керамическая связка

Сульфитно-дрожжевая бражка

Концентрат сульфитнодрожжевой бражки порошкообразный 2,1

Структура 7, твердость

СМ2,обьемный вес, г/см 2,0

Пример 1. Готовится абразивная масса по следующему рецепту, мас.%:

Абразивный материал

44А25

Керамическая связка

Сул ьфитно-дрожжевая бражка

Концентрат сульфитнодрожжевой бражки порошкообразный 3,5

Структура 8, твердость МЗ, объемный вес, г/см 2,08

Пример 5. Готовится абразивная масса следующему рецепту, мас.%:

Абразивный материал

63С16

Керамическая связка

Сульфитно-дрожжевая бражка

Концентрат сульфитнодрожжевой бражки 1,l

Слгрук-,ура 8, твердость С2, объемный вес, г/см 2,13

Из абразивных масс согласно примерам

1- -3 готовят образцы для определения прочности на изгиб свежезаформованных образцов по методу Дотти.

Для сравнения готовят аналогичные образцы по известному способу

1288041

Пример 1. Готовится абразивная масса по следующему рецепту, мас.о4:

Продолжение та б;п.ц:

Абразивный материал

44А25 88,3

Керамическая связка 6,5

Сульфитно-дрож жевая бражка

Сухой декстрин

Структура 8, твердость МЗ, объемный вес, г/смз 2,08

Пример 2. Готовится абразивная масса по следующему рецепту; мас.о4:

Абразивный материал

63С16 73,1

Керамическая связка 21,4

Сульфитно-дрожжевая бражка 4,8

Сухой декстрин 0,7

Структура 8,твердость С2 объем ный вес, г/см 2,13

Пример 8. Готовится абразивная масса по следующему рецепту, мас.%:

Абразивный материал 77,8

Керамическая связка l 7,2

Сульфитно-дрожжевая бражка 4,1

Сухой декстрин 0,9

Структура 7, твердость

СМ2, объемный вес, г/смз 2,0

Рецептура изготовления абразивных масс известным способом по примерам 4 и 5 аналогична рецептуре по примерам 1 и 2.

Сравнительные характеристики прочности сырца приведены в таблице.

2,7

2,5

63С25СМ27К

0 4

10 Известная

Предлагаемая

44А25М38К

0,4

Известная

Предлагаемая

0,6

Масса очень сухая набл1о дается осыпание кромок изделий

63С16028К

Извес.тная

0,5

Пр едла га ема я

Предел прочности сырца на изгиб, Q»„ кг/см2

Абразивная масса по арактеритика аб35 примерам азивной ассы мерная увели чиваетсл дисбаланс готовых кругов

1.

44А25М38К

0,4

Известная

63С16С28К

Известная

0,5

1,3

Предлагаемая

ВНИИПИ Заказ 7756/15 Тираж 738 Подписное

Производ:-полигр. пред-е, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемая 0,7

1.0 Масса влажная, укладка в прессформе неравноКак видно из таблицы, прочность сырца из предлагаемыi абразивных масс значительно превышает прочность сырца из извеcTHblx абразивных масс.

Оптимальное количество концентрата бражки порошкообразного находится в пределах 1,2 — 3,4 мас.%. При увеличении количества концентрата бражки порошкообразного (пример 4) или его уменьшении (пример 5) абразивная масса не обладает требуемыми для формования технологическими свойствами, т. е. масса получается либо излишне влажной, либо излишне сухой, уменьшается такжp прочность сырца, ухудшается качество изделий.