Способ упаковывания пачек с сыпучим материалом и линия для его осуществления

Способ упаковывания пачек с сыпучим материалом и линия для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу упаковывания пачек с сыпучим материалом и линии для его осуществления и направлено на повьшение производительности и качества упаковывания. Оно позволяет высокопроизводительно вести упаковывание групп пачек с сыпучим материалом в полимерный термоусадочный материал (ПТМ) за счет совмещения во времени технологических операций и получать высококачественные упаковки путем исключения раскрытия клапанов пачки, поскольку - обандероливание групп пачек, сваривание ПТМ и переворачивание пачек для перевода верхних несклеенных клапанов вниз под действием массы продукта производят в поворотной кассете 24. После поворота кассеты 24 на 90 группа 39 пачек 2 обандероливается ПТМ, который зажимается между опорной губкой 19 и нагревательной губкой 20 и сваривается, а ролик 33, установленный на коротком плече дву- .плечего рычага, взаимодействует с копиром 23 и устанавливает длинное плечо 34 двуплечего рычага перпендикулярно пластине 28, которое слу (Л 23 ю с с 36 J7 77

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 В 65 В 51 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7б Z1

17 фон 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3737977/23-13 (22) 11 ° 05.84 (46) 07.02.87, Бюл, В 5 .(71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) О.Г.Несмеянов, В.В.Передеренко, П,Ф,Куличенков, В.Н.Утков, О.И.Третьяков и Ю.Н.Юдин (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 971716, кл. B 65 В 51/02, 1981. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ПАЧЕК С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способу упаковывания пачек с сыпучим материалом и линии для его осуществления и направлено на повьппение производительности и качества упаковывания.

Оно позволяет высокопроизводительно

„„Я0„„1288117 A 1 вести упаковывание групп пачек с сыпучим материалом в полимерный термоусадочный материал (ПТМ) за счет совмещения во времени технологических операций и получать высококачественные упаковки путем исключения раскрытия клапанов пачки, поскольку

- обандероливание групп пачек, сваривание IITM и переворачивание пачек для перевода верхних несклеенных клапанов вниз под действием массы продукта производят в поворотной кассете о

24. После поворота кассеты 24 на 90 группа 39 пачек 2 обандероливается

IITM, который затем зажимается между опорной губкой 19 и нагревательной губкой 20 и сваривается, а ролик 33, установленный на коротком плече дву.плечего рычага, взаимодействует с копиром 23 и устанавливает длинное плечо 34 двуплечего рычага перпендикулярно пластине 28, которое слу1288 жит на данной позиции поворотной кассеты 24 упором обандероленной группе 39 пачек 2. После следующего пою ворота кассеты 24 на 90 группа 39 пачек 2 переворачивается и опирается

117 на длинное плечо 34 двуплечего рычага, с которого переталкивается на транспортер 37 термоусаживающего устройства толкателем 30,2 с.п.ф-лы, 2 ил.

Линия для упаковывания пачек с сыпучим материалом содержит питающий магазин 1 для пачек 2, примыкающий к 20 направляющей 3 с захватами 4 для отдельных пачек. По ходу движения направляющей установлено устройство 5, для нанесения клея на нижние клапаны пачки и копиры 6 для загифания нижних клапанов, на выходе из которых установлена опорная направляющая 7.

Опорная направляющая 7,проходит под дозирующим устройством 8 и далее под устройством 9 для нанесения клея на верхние клапаны пачек 2, копирами 10 для загибания верхних клапанов, на выходе из которых установлены прижимные транспортеры 11 и толкатели 12 для переталкивания пачек 2. По оси 35 толкателя 12 эа прижимными транспортерами 11 установлен группировщик 13, который содержит поворотную платформу 14,переталкиватели 15 и размещае я сбоку транспортеров 11 при груп-40 пировании пачек, ориентированных по фронту подачи своей толщиной, или вдоль них, при группировании пачек, ориентированных по фронту подачи своей шириной, 45

Изобретение относится к фасовочно-упаковочной технике, а именно к способам упаковывания пачек с сыпучим материалом и к устройствам для упаковывания пачек с сыпучим материалом, 5 ,и может быть использовано в химичес-! кой, пищевой и медицинской промышленности.

Цель изобретения — повьппение производительности за.счет совмещения 10 операции и качества упаковывания.

На фиг.1 и 2 изображена технологическая линия упаковывания пачек с сыпучим материалом, используемая при осуществлении способа упаковывания пачек с сыпучим материалом, За группировщиком 13 размещено обандероливающее приспособление 16, содержащее два рулонодержателя 17 с рулонами 18 пленки, соединенной в единое полотнище, образующее завесу на выходе из группировщика 13 и сварочный узел, включающий опорные губки 19 и нагревательную губку 20, . связанную с силовым приводом 21. За группировщиком 13 на опорах 22 установлены неподвижный упор 23 и поворотная кассета 24, связанная с приводным механизмом 25 посредством механизма 26 дискретного действия, например мальтийского креста, закрепленного на ее оси 27. Поворотная кассета 24 содержит четыре пластины

28. Участки А пластины 28 образуют в вертикальной плоскости квадрат 29 и имеют отверстия, в которых размещены взаимно перпендикулярно расположенные толкатели 30, а участки Б пластин 28 размещены вне квадрата 29 и имеют на свободных концах опорные губки 19 сварочного узла. В зонах пересечения пластин 28 шарнирами 31 закреплены четыре двуплечих рычага с короткими плечами 32, на которых установлены на ролики 33 для взаимодействия с копирами 23, и длинными плечами 34. Нагревательная губка 20 ,сварочного узла установлена над верхней опорной губкой 19, а перед первой по ходу движения пачек с сыпучим ма- ° териалом опорной губкой 19 и перед нагревательной губкой 20 установлены ролики 35 для направления движения пленки, За поворотной кассетой 24 расположено термоусадочное устройство 36 с транспортером 37, Способ упаковывания пачек с сыпучим материалом осуществляют следующим образом.

Пачки 2 подаются из питающего магазина 1 в захваты 4 на направляющих

3 12881

3, раскрываются и в процессе Их движения устройством 5 наносится клей на нижние клапаны пачки 2, которые при помощи копиров 6 загибаются и пачки 2 передаются на опорную направ- 5 ляющую 7. При дальнейшем движении в пачки 2 дозирующим устройством 8 засыпается продукт и затем устройством 9 наносится клей на верхние клапаны пачки 2, которые при помощи ко- 10 пиров 10 загибаются и поступают под прижимные транспортеры 11. После набора заданного числа пачек под транспортером 11 они толкателем 12 заталкиваются на группировщик !3, на кото-15 ром ряды пачек 2 формируются в сплошной поток. Когда сплошной поток пачек доходит первым рядом пачек до бесконтактного конечного выключателя (БВК) 38 и включает его, по сигналу 20 последнего включаются переталкиватели 15, которые поворотом платформы 14 отсекают заданную группу 39 пачек от сплошного пОтока и переталкивают ее сквозь пленочную завесу обандероливающего приспособления 16 в поворотную кассету 24. Группа 39 пачек передвигает толкатель 30 из крайнего левого положения в крайнее правое положение до упора в пластину 28, при 30 этом двуплечий рычаг взаимодействует роликом 33 с неподвижным копиром 23 и его длинное плечо 34 устанавливается параллельно участку Б пластины 28, не препятствуя перемещению группы 38. 35

Группа 39 воздействует на БВК 40 и включает его. По сигналу последнего включается механизм 25 дискретного действия, который при помощи мальтийского креста 21 поворачивает кассету 40

24 на 90 . В процессе поворота группа 39 обворачивается (обандероливается пленкой, а после поворота касо сеты 24 на 90 опорная губка 19 устанавливается под нагревательной губ- 45 кой 20, воздействуя на БВК 41, при этом длинное плечо 34 двуплечего рычага устанавливается перпендикулярно пластине 28 и служит упором для группы 39 пачек 2. По сигналу БВК 41 50 за время выстоя поворотной кассеты

24 срабатывает привод 21, нагреватель ная губка 20 опускается из исходного положения и смыкается с опорной губкой 19, происходит сварка зажатой 55 между губками пленки и отделение бандероли от полотнища. Затем губки размыкаются, например по сигналу реле времени 1.не показано), и нагрева17 4 тельная губка 20 возвращается в исходное положение, В течение того же времени выстоя поворотной кассеты 24 производится подача в нее следующей группы 39 пачек 2. По сигналу БВК 40 происходит новый поворот кассеты 24 о на 90, после которого пачки 2 в обандероленной группе 39 перевернуты на 180 и бывшими верхними клапанами опираются на длинное плечо 34 двуплечего рычага, обандероленная группа 39 располагается напротив термоусадочного устройства 36, следую- щая за ней группа 39 пачек перемещается на позицию сварки пленки. При подаче в кассету 24 новой группы 39 пачек последняя посредством толкателя 30 перемещает обандероленную группу 39 иэ кассеты 24 на транспортер

37. По транспортеру 37 группа 39 пачек поступает в термоусадочное устройство 36, из которого выходит в виде готового изделия, т.е. плотно обтянутой бандероли. !

Пример к онкр етно ro осуществления. предложенного способа.

Пачки однослойные, предварительно склеенные по продольному шву из картона коробочного толщиной 0 5 мм, закладывают в магазин автомата модели

63 Г.

Из магазина пачки подают на склеивание клапанов дна клеем, а затем до опорной направляющей на заполнение продуктом (синтетическое моющее средство ЛОТОС дозой 1,5 кг).

Далее по опорной направляющей пачки подают на склеивание верхних клапанов клеем упомянутой марки и переталкивают на группировщик линии, пристыкованной к автомату 63Г. После группирования пачек в блоки по шесть штук в ряд одновременно с обандероливанием производят кантование пачек о на 180, и клапаны верха пачек перемещают вниз и до окончания техпроцесса оставляют под действием веса продукта.

Далее концы полимерной термоусадочной пленки шириной 1000 мм, толщиной О, 08-0,10 мм, сваривают и группу подают в термоусадочную печь, в которой оболочка разогревается до о

115 С и при охлаждении усаживается.

В результате получают блок пачек, плотно обтянутый пленкой, размерами: длина 570 мм, ширина 285 мм, 1288117 высота 190 мм. Клапаны пачек во всех блоках склеивают прочно.

Предложенная линия для упаковывания пачек с сыпу им материалом имеет возможность повышения производитель- 5 . ности путем сокращения времени на техпроцесс за счет совмещения кантования группы с ее обандероливанием и сварка оболочки с подачей последующей группы пачек в кассету и выдачей предыдущей обандероленной группы .из кассеты. Кроме того, создана воэможность повышения качества упаковки за счет исключения раскрытия ,клапанов пачки.

Осуществление способа упаковыва ния пачек с сыпучими материалами при помощи предлагаемой линии для упаковывания пачек с сыпучим материалом позволяет повысить производительность,20 труда и качество упаковки при фасовании сыпучих продуктов в картонные пачки, последующем группировании пачек в блоки и упаковке блоков в термоусадочную полиэтиленовую пленку.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Способ упаковывания пачек с сы- З0 пучим материалом, включающий подачу пачек, установку их на направляющую, имеющую захваты,заклеивание клапанов дна пачек, заполнение их материалом, заклеивание клапанов верха пачек, 35 прижатие клапанов верха пачек, группирование последних, переворачивание групп пачек на 180 относительно горизонтальной оси и упаковывание групп пачек в полимерный термоусадочный ма в 10 териал, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, упаковывание групп пачек в по.лимерный термоусадочный материал включает обандероливание групп пачек и сваривание полимерного термоусадочного материала, при этом указанное упаковывание производят одновременно с переворачиванием группы пачек.

2. Линия для упаковывания пачек с сыпучим материалом, содержащая питающий магазин для пачек, направляющую с захватами для пачек, устройство для нанесения клея на клапаны верха и дна пачек, копиры для эагибания указанных клапанов, опорную направляющую, дозирующее устройство, прижимные транспортеры с толкателями, поворотную кассету и группировщик, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества упаковывания и производительности, она снабжена обандероливающим приспособлением, содержащим два рулонодержателя для пленки и сварочный узел, включающий опорные и нагревательную губки, поворотная кассета содержит четыре пластины, образующие в вертикальной плоскости квадрат, имеющие отверстия для размещения взаимно перпендикулярно расположенных толкателей, и участки, размещенные вне квадрата и снабженные на свободных концах опорными губками сварочного узла, кроме того, поворотная кассета содержит четыре двуплечих рычага, каждый из которых закреплен на пластинах в зонах их пересечения, и неподвижный копир, причем на одном плече каждого двуплечего рычага установлен ролик для взаимодействия с копиром, при этом нагревательная губка сварочного узла установлена над верхней опорной губкой, а перед первой по ходу движения пачек с сыпучим: материалом опорной губкой и перед нагревательной губкой установлены ролики для направления движения пленки.

1288117

30 Л 2Ó

Quz.Ã

Составитель Е. Камаганова

Техред Л.Олейник

Корректор С.Шекмар

Редактор Г,Гербер

Заказ 7762/18 Тираж 667

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4