Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов

Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устрой- . ствам для хранения и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности работы. На приводных роликах I установлен горизонтальный корпус 2, имеющийформу усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Загрузочное отверстие 3 и разгрузочное отверстие 4 с заслонкой 5 расположены соосно в центральной части корпуса 2. Приспособление для обрушения сводов выполнено в виде электромагнитной муфты 6, горизонтальной оси 7 с укрепленными диаметрально противоположно вертикальными лопатками 8. Заслонка 5 укреплена на горизонтальной оси 7 посредством вертикальной плиты 9.Горизонтальная ось 7 установлена в корпусе 2 на подшипниках 10. Под заслонкой 5 расположена коническая течка 11. 2 ил. СО -gg- 00 ND СО чслг/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 65 D 88/64, А 23 F 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3954687/28-13 (22) 18.09.85 (46) 07.02.87. Бюл. У 5 (71) Грузинский политехнический институт и Научна-производственное объединение чайной промышленности пЧайпром" (72) К.А. Домианидзе,. Г.Л. Гугулашвили,, В.В. Гвачлиани, M.È. Бериашвили и В.Д. Абутидэе (53) 621.798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(- 598822, кл. В 65 G 65/48, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N- 995724, кл. А 23 F 3/00, 1981. (54) БУНКЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение надежности работы. На приводных роликах 1 установлен горизонтальный корпус 2, имеющий- форму усеченных конусов, соединенных большими основаниями. 3arpyэочное отверстие 3 и разгрузочное от- . верстие 4 с заслонкой 5 расположены соосно в центральной части корпуса 2.

Приспособление для обрушения сводов выполнено в виде электромагнитной муфты 6, горизонтальной оси 7 с укрепленными диаметрально противоположно вертикальными лопатками 8. Заслонка 5 укреплена на горизонтальной оси 7 посредством вертикальной плиты 9.Горизонтальная ось 7 установлена в корпусе 2 на подшипниках 10. Под заслонкой 5 расположена коническая течка 11. 2 ил.

1 128812

Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства, Целью изобретения является повышение надежности работы.

Применение изобретения для хранения и дозированной выдачи плохосыпучих материалов позволяет обеспечить 10 надежную работу устройства путем исключения образования сводов и предотвращения просыпания материала.

На фиг. 1 представлена схема бункера, разрез, на фиг. 2 — сечение А-А 15 на фиг. 1.

Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов содержит установленный на приводных роликах 1 горизонтальный корпус 2 с за- 20 грузочным 3 и разгрузочным 4 отверстиями 4 с заслонкой 5. В корпусе 2 расположено приспособление для обрушения сводов, выполненное в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от электромагнитной муфты 6 вдоль корпуса горизонтальной оси 7 с укрепленными на ней диаметрально противоположно вертикальными лопатками 8. Корпус 2 имеет форму усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Загрузочное 3 и разгрузочное 4 отверстия расположены соосно в центральной части корпуса 2. При 35 этом заслонка 5 разгрузочного отверстия 4 укреплена на горизонтальной оси 7 посредством вертикальной плиты 9.

Горизонтальная ось 7 установлена в корпусе 2 на подшипниках 10. Под заслонкой 5 расположена коническая течка 11.

Устройство работает следуюг им об— разом.

Для загрузки материала в бункер электромагнитная муфта 6 переключа— ется в левое положение. Это вызывает заклинивание оси 7 в корпусе 2,после чего заслонка 5 и корпус 2 жестко соединяются между собой. Далее включается привод (не показан) при— водных роликов и установленный на них корпус 2 начинает колебательные движения относительно горизонталь— ной оси. Одновременно начинается загрузка материала внутрь корпуса- 2

3 2 через загрузочное отверстие 3. При этом колебания корпуса 2 предотвращают образование сводов материала при загрузке, а загрузка через отверстие 3, расположенное в центральной части корпуса, т,е. в месте соединения усеченных конусов большим основанием, обеспечивает загрузку в наивысшей точке корпуса 2 и тем самым гарантирует полное заполнение бункера материалом. После заполнения бункера приводные ролики 1 и соответственно корпус 2 останавливаются, производится хранение материала.

Для выгрузки материала из бункера электромагнитная муфта 6 переключается в противоположное первому (правое) положение. Это вызывает отсоединение оси 7 от корпуса 2 и ее остановку, несмотря на его колебания.

Включается привод (не показан) и начинаются колебания роликов 1. Это вызывает колебание корпуса 2. Однако заслонка 5 остановлена электромагнитной муфтой 6. Поэтому под разгрузочным отверстием 4 то с одной, то с другой стороны заслонки материал начинает просыпаться вниз в коническую течку 11. Постоянное движение (колебание) корпуса 2 относительно за- слонки 5 исключает возможность образования сводов и тем самым обеспечивает полную выгрузку материала.

Образование сводов исключается также за счет колебания корпуса 2 и движения (вращения) его относительно вертикальной плиты 9 и лопаток 8, закрепленных и находящихся в этом слу-чае в неподвижном состоянии. При этом вертикальная плита 9 одновременно предотвращает возможность увлечения материала корпусом и их совместное движение, что, в свою очередь, тоже способствует полной выгрузке материала из бункера без образования сводов. Полной разгрузке бункера способствует расположение разгрузочного отверстия в центральной части корпуса в месте соединения усеченных конусов большим основанием, т.е. в наинизшей точке корпуса 2. Через коническую течку 11 материал выносится из бункера и направляется на дальнейшую операцию, а бункер останавливается или переключением электромагнитной муфты 6 подготавливается для принятия новой порции материала.

Изменением амплитуды колебания привода регулируется амплитуда коле23 4 шения надежности работы, он снабжен приспособлением ля обрушения сводов, выполненным в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса горизонтальной оси с укрепленными на ней диаметрально противоположно вертикальными лопатками, корпус имеет форму усеченных конусов, соединенных большими основаниями, загрузочное и разгрузочное отверстия расположены соосно в центральной части корпуса, при этом заслонка разгрузочного отверстия укреплена на оси посредством вертикальной плиты.

12881 бания роликов 1 и соответственно корпуса 2, что обеспечивает выдачу материала большими или малыми дозами, т.е. дозированную выдачу материала.

Формула изобретения

Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов, содержащий установленный на приводных роликах горизонтальный корпус с загрузочным отверстием и разгрузочным отверстием с заслонкой, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повыСоставитель Ю. Патыка

Редактор Г. Гербер Техред Л. Сердюкова Корректор М. Пожо

Заказ 7764/19 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r . Ужгород, ул . Проектная, 4