Устройство для вертикального вытягивания ленты стекла

Устройство для вертикального вытягивания ленты стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , к стекольному производству, в частности к устройствам для выработки листового стекла валковым способом вертикального вытягивания. С целью повьшгения качества стекла и упрощения конструкции устройство содержит подмашинную камеру 1, машинный канал 2 с боковыми стенами 3, заполненный стекломассой (СМ) 4. Два формирующих валка 5 смонтированы на металлических опорных валах 6. При этом каждый опорный валок 6 смонтирован в электроизолированных от них опорных подшипниках, выполненных с электропроводными кожухами 9. К системе электропитания присоединяются попарно электропроводные кожухи и/или опорные валы. Устройство упрощается в результате того, что в качестве электродов, подогревающих СМ, используются элементы механизма крепления и поворота формирующих валков. с сл го 00 00 Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21.) 3597470/29-33 (22) 07.04.83 (46) 07.02 .87. Бюл. Р 5 (71) Гусевский ордена Трудового Красного Знамени стеклозавод.им. Дзержинского и Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) Б.В.Жбанов, А.Г.Воронин, Б.Д.Баранов, В.Н.Шугаев, О.А.Голозубов, В.Б.Терман и С.А.Ястребов (53) ббб. 1:036 ° 5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1046202, кл. С 03 В 15/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЪНОГО

ВЫТЯГИВАНИЯ ЛЕНТЫ СТЕКЛА (57) Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, в частности к устройствам для выра„„Я0„„1288167 A 1

Дб11 4 С ОЗ Б !5/04

- -ботки листового стекла валковым способом вертикального вытягивания. С целью повышения качества стекла и упрощения конструкции устройство содержит подмашинную камеру 1, машинный канал 2 с боковыми стенами 3, заполненный стекломассой (CH) 4. Два формирующих валка 5 смонтированы на металлических опорных валах 6. При этом каждый опорный валок 6 смонтирован в электроизолированных от них опорных подшипниках, выполненных с электропроводными кожухами 9. К системе электропитания присоединяются попарно электропроводные кожухи и/или опорные валы, Устройство упрощается в результате того, что в качестве электродов, подогревающих СМ, используются элементы механизма крепления и поворота формирующих валков.

1288167 ции.

Расширяются возможности регулирования технологических режимов формирования ленты стекла в прибортовых, пристенных участках СМ и непосредственно в луковице, что повышает устойчивость работы машины и длительность без обновления ленты стекла, Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, в частности к устройствам для выработки листового стекла валковым 5 способом вертикального вытягивания, Цель изобретения — повышение качества стекла и упрощение конструкНа фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 — то же, горизонтальный разрез.

Устройство для вертикального вытягивания ленты стекла содержит подмашинную камеру I, ниже которой расположен машинный канал 2 с боковыми стенами 3, заполненный стекломассой 4, В стекломассе в частично погруженном состоянии параллельно друг другу расположены два формующих валка 5, изготовленных из огнеупорного керамического материала.

Каждый из формующих валков 5 закреплен торцамИ (торцовыми осевыми отверстиями) на концах металлических опорных валов 6, расположенных на .противоположных сторонах машинного канала 2. Каждый опорный вал 6 смонтиро* 30 ван в электроизолированных от него неподвижном 7 и подвижном 8 опорных . подшипниках, имеющих кольцевые полусферические опорные поверхности. На показанном пр ере электроизоляция 35 опорного вала от опорных подшипников достигается изготовлением кольцевых подшипников частично или полностью иэ электроизоляционного материала— .наружного подвижного подшипника 8, 40 например, из текстолита, стекла, керамики, а неподвижного подшипника

7 из огнеупорного материала, наприповышается производительность технологического процесса. Качество стекла повышается за счет снижения плотности и волнистости, исключения термической неоднородности СИ и снижения кристаллизации участка СМ в луковице. 2 ил. мер кварцевого стекла, бакора и т.п.

Неподвижный подшипник 7 закреплен в боковой стене 3 машинного канала

2 в кожухе 9. Последний электроизолирован, например, посредством асбоцементной прокладки от остальной части механизма крепления и поворота валков и выводом 10 соединен с электрической схемой устройства. Наружные концы каждого вала соединены с приводом вращения (не показан).

Каждый опорный вал 6 выполняет роль электрода и соединен выводом 11 с системой 12 питания, которая обеспечивает включение цепи через стекломассу между соседними опорными валами (цепь 1), через стекломассу между опорными валами и кожухами неподвижных опорных подшипников (цепь II) через стекломассу между противоположными валами, расположенными по одну сторону от ленты стекла (цепь III).

Устройство работает следующим образом.

На работающей машине BBC преимущественно постоянно задействована цепь 1, которая обеспечивает разогрев, регулирование и поддержание заданной температуры стекломассы в прибортовых участках — между торцами валков и стенами машинного канала. По мере необходимости может быть включена также цепь III для подогрева стекломассы по длине луковицы стекла.

Согласно технологии валкового способа для обновления формующей поверхности в случае кристаллизации стекла

1288167 С07&,Ю

Ю77(7 УЕЮ

Составитель Г.Парамонова

Техред И.Глущенко . Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Гунько

Заказ 7769/21 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 в луковице и в конусах щели между валками приводом периодически осуществляют поворот формующих валков на 0,5-3 град. по дуге их окружности. Поскольку повороту валков в наибольшей степени препятствует пристывание стекломассы вокруг опорных валков, особенно в районе неподвижных подшипников, для облегчения поворота включают цепь II через стекломассу между опорными валами и кожухами неподвижных подшипников. Включение цепи II обеспечивает нагрев и регулирование температуры участков стекломассы, прилегающих к неподвижным опорным подшипникам и вблизи торцовых частей формующих валков . формула изобретения

Устройство для вертикального вытягивания ленты стекла, содержащее машинный канал с боковыми стенами и установленными в нем под подмашинной камерой частично погруженными в стекломассу формующими телами на металлических опорных валах, подключенных к системе электропитания, привод вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качес ва стекла и упрощения конструкции, опорные валы смонтированы в электроизолированных от них опорных подшипниках, выполненных с электропроводными кожухами, при этом к системе электропитания присоединены попарно кожухи и/или опорные валы.