Аэродинамический холстообразователь

Аэродинамический холстообразователь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильиой промьшшенности и позволяет повысить качество холста за счет улучшения его прочностиых показателей по толщине. Экран 5 встроен в конденсор 4 и представляет собой полуцилиндр . Его основание имеет форму прямоугольной пластины, которая свободно установлена на оси конденсора 4. На одной из больших сторон пластины расположены зубцы, выполненные перпендикулярно к плоскости пластины и обращенные в сторону рабочей зоны конденсора 4. Пластина экрана 5 имеет противовес 6, который укреплен в нескольких местах по всей длине другой большей стороны пластины. Противовес направлен в сторону нижней части конденсора 4 и его центр тяжести смещен относительно оси конденсора 4. Экран 5 имеет разделительные полукруглые перегородки 7, установ (Л риг.1

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (191 (ll) сЮ 4 D 01 G 25 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Ф (21) 3866540/28-12 (22) 11. 01. 85 (46) 07. 02. 87. Бюл. У 5 (7!) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) Е.М.Кулешов и В.И.Кулешова (53) 677.051(088.8) (56) Патент Англии М 1582905, кл. D 01 G 25/00, 1981. (54) АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ХОЛСТООБРАЗОВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество холста эа счет улучшения его прочностных показателей по толщине. Экран 5 встроен в конденсор 4 и представляет собой полуцилиндр. Его основание имеет Форму прямоугольной пластины, которая свободно установлена на оси конденсора

4. Ка одной из больших сторон пластины расположены зубцы, выполненные перпендикулярно к плоскости пластины и обращенные в сторону рабочей зоны конденсора 4. Пластина экрана 5 имеет противовес 6, который укреплен в нескольких местах по всей длине другой большей стороны пластины. Противовес направлен в сторону нижней части конденсора 4 и его центр тяжести смещен относительно оси конденсора 4. Экран 5 имеет разделительные полукруглые перегородки 7, установ1288215

45 ленные перпендикулярно плоскости пластины со стороны рабочей зоны конденсора. Перегородки 7 установлены с зазором по отношению к внутренней части обечайки конденсора 4. Отсасы-.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству холстов для нетканых материалов.

Цель изобретения - повышение качества продукта за счет улучшения

его прочностных показателей но толщине.

На фиг.l изображен аэродинамический холстообразователь, продольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.l (с условно снятыми стенкой шахты и обечайки конденсора); на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — экран, изометрия.

Аэродинамический холстообразователь содержит средство 1 для разрыхления, съемно-чешущнй валик 2, шахту

3, сетчатый конденсор 4 со вставленным в него подвижным самоустанавливающимся вибрирующим воздухонепроницаемым экраном 5, снабженным противовесом 6, разделительными полукруглыми перегородками 7 и верхней экранирующей частью 8, в образующей которой имеются зубцы 9, уплотнительный валик 10, отсасывающий воздуховод 11 пневмосистемы с наружным экраном )2, отводной средство-транспортер 13 и привод (не показан), например, состоящий из системы зубчатых или цепных передач, кинематически связанных между собой вариатором с электродвигателем.

Экран 5 выполнен в виде полуцилиндра по всей длине конденсора, и его основание имеет форму прямоуголь. ной пластины, свободно смонтирован ной на оси конденсора 4.

Зубцы 9 расположены по одной из больших сторон пластины перпендикулярно к ее плоскости и направлены в сторону рабочей зоны верхней части конденсора. Противовес 6 укреплен по длине другой большей стороны пластивающий воздуховод ll примыкает к конденсору 4 и имеет неподвижный воздухонепроницаемый экран 12, который охватывает наружную нижнюю часть конденсора 4. 4 ил. ны со стороны нижней части конденсора. Его центр тяжести смещен относительно оси конденсора. Перегородки 7, установлены перпендикулярно плоскос5 ти пластины со стороны рабочей эоны конденсора и с зазором по отношению к внутренней части обечайки конденсоРа10

Воздуховод II примыкает к конденсору,а его экран 12 охватывает наружную нижнюю часть конденсора со стороны противовеса.

Работа аэродинамического холстообразователя осуществляется следующим образом.

Разрыхленное илн расчесанное волокно с разрыхляющей машины 1 снимается быстро вращающимся съемно-чешу20 щим валиком 2. Затем волокнистый материал под действием центробежных и кориолисовых сил, а также тангенциально воздействующего входящего (всасываемого) потока воздуха снимается со съемно-чешущего валика 2 и поступает с потоком воздуха в шахту

3, после чего происходит отложение волокнистого материала на конденсоре

4 в виде волокнистого холста.

Транспортирующий воздух, просасываясь через стенки конденсора, отводится воэдуховодом 11 за счет создаваемого в нем вакуума, например, вентилятором.

Для обеспечения минимального подсасывания наружного воздуха в конденсоре установлен подвижный самоустанавливающийся вибрирующий экран 5, который, кроме того, выполняет роль уплотнителя формируемого волокнистого холста за счет создания циклически изменяющейся зоны формирования волокнистого холста на конденсоре 4, Указанное объясняется тем, что под действием вакуума внутри конденсора происходит притягивание верхней час1288215

20

35

45 ти экрана 8. В результате поворота всей системы экрана уменьшается зона формирования холста на поверхности конденсора со стороны примыкающей к шахте 3. Однако под действием сил тяжести экрана 5, неравномерно расположенных относительно его оси, при сильном притягивании верхней части экрана к воздуховоду 1! образуется противодействующий момент за счет утяжеленной части экрана — противовеса 6 и смещения центра тяжести экрана, и последний начинает движение в противоположном направлении.

При этом он по инерции проходит свою точку равновесия, образуя максимальную зону холстоформирования, В результате этого движения создается увеличивающееся притягивающее воздействие вакуума на верхнюю часть, и экран начинает вращательное движение. в сторону воздуховода. Таким образом, происходит вибрационное (циклическое) изменение зоны холстоформирования, при котором скорость фильтрации воздушного потока изменяется, и при больших скоростях обеспечивается повышение инъекторного проникновения большого числа отдельных волокон.

С целью обеспечения лучших условий пневмовоздействия (присасывания) верхней части экрана, воздуховод Il снабжен наружным экраном 12, закрывающим и герметизирующим нижнюю часть конденсора 4. Причем соотношение миделевых сечений частей экрана 5, находящихся вьппе и ниже его оси, выполнено не ниже, чем 1,2. Указанное соотношение обеспечивается асимметричностью по высоте примыкающего к конденсору воздуховода ll и размерами наружного экрана !2. В результате такой экранизации ослабляется присасывающее воздействие на нижнюю часть экрана с противовесом 6.

Сформированный на конденсоре 4 волокнистый холст уплотняется валиком 10 и отводится транспортером 13.

Привод конденсора 4 и отводного транспортера 13 осуществляется, например, посредством зубчатых или цеп» ных передач, кинематически связанных с вариатором и электродвигателем.

Для обеспечения постоянного всасы- 55 вающего воздействия в зоне холстоформирования часть воздуховода 11, примыкающая к конденсору 4, выполнена равной рабочей ширине коиденсора по длине не менее 3-х диаметров конденсора, а высота воздуховода в зоне примыкания к конденсору выполнена равной не более половины диаметра конденсора. Кроме того, экран имеет разделительные перегородки 7, причем последние выполнены и мон ированы так, что между их наружными поверхностями, выполненными по радиусу меньшему, чем радиус внутренней части обечайки конденсора, как всегда имеется свободный зазор 2-3 мм. Зубцы 9 экрана 5 могут иметь форму равнобедренных и неравнобедренных треугольников, трапеций, прямоугольников и т.п. предпочтительно со скругленными вершинами.

Изменяя конфигурацию, размеры и шаг зубцов, а также частоту колебаний-вибраций, можно изменять как ориентацию волокон в волокнистом холсте, так и его поверхностную прочность.

Предлагаемая конструкция позволяет получить холст улучшенного качества за счет улучшения его прочностных показателей по толщине.

Формула изобретения

Аэродинамический холстообразователь, содержащий средство для разрыхления волокна, съемно-чешущнй валик и установленные по ходу перемещения продукта шахту, конденсор со встроенным экраном, установленным с возможностью поворота вокруг оси конденсора, упллтнительный валик, отводящее продукт средство, привод и систему пневмоотсоса с воздуховодом, гримыкающим к конденсору, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет улучшения его прочностных показателей по толщине, встроенный экран выполнен в виде полуцилиндра, плоское основание которого представляет собой прямоугольную пластину, свободно смонтированную на оси конденсора и имею" щую зубцы, расположенные по одной из ее больших сторон перпендикулярно к плоскости пластины и направленные в сторону рабочей зоны верхней части конденсора, и противовес, закрепленный по длине другой большей стороны пластины со стороны нижней части конденсора с центром тяжести, смещенным относительно оси конденсора, при этом экран снабжен разделительными иг.

Составитель А.Блехман

Техред И.Попович Корректор Л.Пилипенко

Редактор И,Горная с

Заказ 7772/23

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

5 1288215 6 полукруглыми перегородками, установ- внутренней части обечайки конденсора

li ленными перпендикулярно плоскости а воздуховод снабжен неподвижным возпластины со стороны рабочей зоны кон- духонепроницаемым экраном, охватываю° Денсора и с зазором по отношению к шим наружную нижнюю часть конденсора.