Устройство для контроля процесса сматывания нити с бобины

Устройство для контроля процесса сматывания нити с бобины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.Л0„„1288218 А 1 (59 4 D 01 Н 13/16, В 65 Н 63/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3903130/28-12 (22) 31,05.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Братский индустриальный институт (72) А. Р. Мальцев и В. П. Авдеев (53) 658.562:677.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1124051, кл. D 01 H 13/16, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕС—

СА СМАТЫВАНИЯ НИТИ С БОБИНЫ (57) Изобретение позволяет повысить надежность контроля. Это достигается путем исключения фрикционной связи между чувствительными элементами 6 и электризатором 8. Последний фрикционно связан с диском 1, выполненным из диэлектрического материала.

По периферии диска 1 размещены токопроводящие пластины 2. В результате вращения бобины 4 на поверхности жестко связанного с ней диска 1 появляется электростатический заряд, который посредством пластин 2 передается элементам 6. Элементы 6 электрически связаны с кольцевым информационным электродом 9, который пере— дает заряд считывающему электроду 11 преобразователя 12 ток-напряжение.

Информация с преобразователя 12 используется для контроля обрыва (индикатор 14) нити, степени заполнения бобины (индикатор 15) и окончания сматывания нити с бобины (индикатор

16). 3 з,п, ф — лы, 2 ил.

1288218

Изобретение относится к средствам контроля процесса сматывания нитей с бобин, конкретнее к устройствам для контроля обрыва .нитей, окончания сматывания и степени заполнения нитью бобины, Цель изобретения — повышение надежности контроля.

На фиг, 1 показана конструкция устройства; на фиг. 2 — расположение 10 токопроводящих пластин на диэлектрическом диске.

Устройство содержит диск 1, выполненный из диэлектрического материала и по периферии которого размещены токопроводящие пластины 2. Диск

1 установлен на оси 3 и жестко связан с бобиной 4 ° Закрепленная платформа 5 имеет чувствительные элементы 6, установленные на изоляторах 7, Размеры и количество элементов 6 идентично размерам и количеству пластин 2. Злектризатор 8 кинематически связан с платформой 5, на которой размещен кольцевой информационный электрод 9, установленный на изоляторе 10.

Считывающий электрод 11 установлен стационарно и электрически связан с преобразователем 12 ток-напряжение, заключенным в заземленный экран 13. Выходы преобразователя 12 связаны с входами индикаторов 14, 15 и 16 соответственно обрыва нити, степени заполнения бобины и окончания сматывания с бобины. Преобразователь 12 включает емкости 17 и 18, служащие для повышения помехозашищенности преобразователя. Электризатор 8 поджат к диску 1 с помощью ко- 40 нической пружины 19, например, узла натяжения нити обмоточной машины (не показан), Устройство работает следующим образом. 45

При сматывании нити бобина 4 вращается вокруг оси 3. Жестко связан— ный с бобиной 4 диск 1 перемещается относительно электризатора 8, связанного с платформой 5 с возможностью перемещения относительно нее в осевом направлении, Диск 1 электри— зуется, заряжая пластины 2, размещенные по его периферии, до потенци— ала . Пластины 2 с зарядом Q„.„ периодически проходят вблизи элементов

6, на которых наводятся индуцированные заряды Р,„ =-Q . Индуцирова— ние зарядов Q A на пластинах 6 вызывает появление зарядов противоположной полярности на электроде 9, электрически связанном с элементами 6.

Платформа 5 центрового обмотчика обмоточной машины вращается с угловой скоростью д„„ . Поскольку электрод 9 выполнен в виде кольца и уста— новлен концентрично оси 3 обмотчика, появление электрических зарядов на пластине 9 происходит с периодич—

2 ностью Т =

ы И где 43 — скоьоь

605 рость врашения бобины; N — число пластин 2, равное числу элементов 6.

С этой же периодичностью на электроде 11 наводятся индуцированные заряды, что вызывает появление на выходе преобразователя 12 ток-напряжение импульсов напряжения (1; „„ )

Бо с частотой следования

Индикатор 14 обрыва нити может быть построен как счетчик, который считает число импульсов за время паузы информационного сигнала. Если обрыва нити нет, на счетчике записы— вается число, меньшее наперед заданного.

При сматывании нити диаметр бобины 4 постоянно уменьшается, а расход нити остается постоянным (и, =const).

Ввиду этого скорость вращения бобины 4 постоянно увеличивается и соответственно растет частота f следования информационного сигнала. Индика— тор 15 степени заполнения бобины 4 может быть выполнен в виде частотомера, проградуированного в соответствующих единицах.

Индикатор 16 окончания сматывания нити с бобины может быть выполнен на основе сравнения текушего периода Т следования информационного сигнала с периодом Т,, соответствующим

СPQ5, моменту окончания сматывания нити с бобины.

Для повышения чувствительности контроля целесообразно выбирать расстояния Н между электродом 9 и поверхностью платформы 5 в соответствии с выражением

Н = 0,392 гs

1 где г — радиус чувствительного элемента 6, м;

1288218 лированы от платформы, при этом кольцевой информационный электрод установлен с зазором относительно по— верхности платформы, 2. Устройство по п, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кинематическая связь электризатора с платформой выполнена в виде конической пружины.

3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения чувствительности, зазор между кольцевым информационным электродом и поверхностью платформы определяется по формуле г

Н = 0,392

Э г, св.

1 (Е -эл, где Н вЂ” зазор между кольцевым информационным электродом и поверхностью платформы, м;

r — радиус чувствительного элемента, м; тами, 4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено индикатором степени заполнения бобины, входом связанным с выходом преобразователя токнапряжение.

Фиа2

ВНИИПИ Заказ 7772/23 Тираж 427

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Q св. — отношение свободного электрического заряда на электроде 9 к суммарному электрическому заряду, переданному электроду 9 всеми чувствительными элементами 6, формула изобретения

f0

1. Устройство для контроля процесса сматывания нити с бобины, содержащее электризатор, чувствительные элементы, размещенные по периферии платформы с одной ее стороны, коль15 цевой информационный электрод, размещенный с другой стороны платформы и электрически связанный с чувствительными элементами, и стационарно установленный на фиксированном расстоя20 нии от кольцевого информационного электрода считывающий электрод, электрически соединенный с преобразователем ток-напряжение, выход которого подключен к входам индикаторов обрыва и окончания сматывания нити с бобины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно снабжено жестко связанным с осью бобины и выполненным из диэлектрического материала диском с размещенными по его периферии токопроводящими пластинами, установленными напротив чувствительных элементов, электризатор кинематически связан с платформой и установлен с возможностью фрикционного взаимодействия с поверхностью диска, а чувствительные элементы и кольцевой информационный электрод электрически изоотношение свободного электрического заряда кольцевого информационного электрода к суммарному электрическому заряду, переданному кольцевому информационному электроду всеми чувствительными элемен