Устройство для подачи сжатого воздуха к рапирам пневморапирного ткацкого станка

Устройство для подачи сжатого воздуха к рапирам пневморапирного ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы за счёт снижения числа недолетов уточных нитей. Устройство содержит источник I сжатого воздуха, который через ресивер 2 каналами 3 и 4 соединен с принимающей рапирой 5, а каналом 6 - с пневмораспределителем 7. Последний выполнен в виде пневмоцилиндра, снабженного штоком 8 с двумя поршнями 9 и IO положительного перекрытия и эксцентриком П. Поршень 10 опирается на пружину 12. Один выходной канал 13 гильзы пневмоцилиндра через регулятор 14 расхода возду.ха соединен с подающей рапирой 15, а другой выходной канал 16 через канал 4 соединен с принимающей рапирой 5. Для измерения давления сжатого воздуха установлены манометры 17. Расстояние между осями выходных каналов 13 и 16 равно расстоянию в свету между поршнями 9 и 10 штока 8. I ил. ф (Л ю 00 СХ) ГчЭ 1чЭ Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1288222 (50 4 Р 03 D 47/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / " ::.

Н Д BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ --"-:(21) 3965160/28-12 (22) 12.07.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Литовский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (72) Л. К. Каваляускене, 3. И. Кубайтис и А. П. Стрюжас (53) 677.054.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 272163, кл. D 03 D 47/30, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 1002425, кл. D 03 D 47/30, 1981 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА К РАПИРАМ ПНЕВМОРАПИРНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения — повышение надежности работы за счет снижения числа недолетов уточных нитей. Устройство содержит источник 1 сжатого воздуха, который через ресивер 2 каналами 3 и 4 соединен с принимающей рапирой 5, а каналом

6 — с пневмораспределителем 7. Последний выполнен в виде пневмоцилиндра, снабженного штоком 8 с двумя поршнями 9 и 10 положительного перекрытия и эксцентриком 11. Поршень 10 опирается на пружину

12. Один выходной канал 13 гильзы пневмоцилиндра через регулятор 14 расхода воздуха соединен с подающей рапирой 15, а другой выходной канал 16 через канал 4 соединен с принимающей рапирой 5. Для измерения давления сжатого воздуха установлены манометры 7. Расстояние между осями выходных каналов 13 и 16 равно рас- Я стоянию в свету между поршнями 9 и 10 штока 8. 1 ил.

1288222

Составитель Н. Самарина

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 7774/24 Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нао., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к текстильной

11ромышленности, а именно к пневморапирным ткацким станкам.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем снижения количества недолетов уточных нитей.

На чертеже изображена схема устройства для подачи сжатого воздуха к рапирам.

Устройство содержит источник 1 сжатого воздуха, который через ресивер 2 каналами 3 и 4 соединен с принимающей рапирой 5, а каналом 6 — с пневмораспределителем 7. Последний выполнен в виде цилиндра, снабженного штоком 8 с двумя поршнями 9 и 10 положительного перекрытия и эксцентриком 11 — средством для возвратно-поступательного перемещения штока. Поршень 10 опирается на пружину

12. Один выходной канал 13 пневмоцилиндра через регулятор 14 расхода воздуха соединен с подающей рапирой 15, а другой выходной канал 16 — через канал 4 с принимающей рапирой 5 для дополнительной подачи сжатого воздуха, для измерения давления которого установлены манометры 17.

Расстояние между осями выходных каналов 13 и 16 равно расстоянию в свету между поршнями 9 и 10 штока 8.

Устройство работает следующим образом.

От источника 1 сжатого воздуха воздух поступает в ресивер 2, а из него по каналам 3 и 6 — в пневмораспределитель 7.

Нажатый эксцентриком 11 шток 8 цилиндра

7 поршнем 10 открывает отверстие выходного канала 13, через которое сжатый воздух, проходя регулятор 14 расхода воздуха, поступает в подающую рапиру 15, а шток 8 поршнем 9 закрывает отверстие выходного канала 16. Прокидка утка осуществляется подающей рапирой 15 в принимающую рапиру 5, которые затем перемещаются из зева в исходное положение.

В это время под действием пружины 12 шток 8 поднимается, поршнем 10 закрывает выходной канал 13 и тем самым прекращает подачу сжатого воздуха в подающую рапиру 15. Весь поток сжатого воздуха через выходной канал 16 направляется в принимающую рапиру 5, где скорость воздушного потока увеличивается, что вызывает повышение силы тяги, обеспечивает преодоление сил трения нитепроводящих устройств всей системы прокидки утка, исключает возникновение петляния утка и тем самым образование его недолетов.

После отрезания утка сжатый воздух необходимо опять подать в подающую рапиру 15 для создания натяжения утка. Нажатием эксцентрика 11 на шток 8 поршень 10 открывает отверстие выходного канала 13, подача воздуха в подающую рапиру 15

15 обновляется, и процесс повторяется.

Предлагаемое устройство исключает действие сжатого воздушного потока подающей рапиры после передачи утка принимающей рапире, увеличивает скорость воздуха в принимающей рапире, в результате чего обеспечивается выпрямление уточной нити, снижается число недолетов утка в 1,5 — 3 раза, и тем самым имеется возможность повысить надежность прокладывания утка и улучшить качество ткани.

Фор,иула изобретения

Устройство для подачи сжатого воздуха к рапирам пневморапирного ткацкого станка, содержащее компрессор, ресивер и пневмораспределитель, выполненный в виде имею щего средство управления пневмоцилиндра, гильза которого имеет каналы, связанные с подающей рапирой и ресивером, отличаюи4ееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем снижения количества недолетов уточных нитей, гильза пневмоцилиндра имеет дополнительный канал, связанный с принимающей рапирой, шток имеет дополнительный поршень, при этом расстояние в свету между поршнями соответствует расстоянию между осями каналов гильзы, 4О связанных с рапирами, а канал, связанный с ресивером, расположен между каналами для подачи воздуха к рапирам.