Самовсасывающий насосный агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к насосостроению и позволяет упростить конструкцию насосного агрегата. Управляющий механизм 6 выполнен в виде закрепленного на ведущем валу 2 корпуса 19, в котором установлен подпружиненный диск (ПД) 10 фрикционной передачи 8, Камера 7, образованная корпусом 19 и ПД 10, сообщена с атмосферой . На корпусе 19 и ПД 10 закреплена герметизирующая гибкая мембрана 22. Из полости 13 всасывания центробежной ступени 3 вакуумной ступенью 5 отсасывается паровоздушная смесь. После того как перекачиваемая жидкость заполнит полость 13, ЦЦ 10 смещается в осевом направлении, сжимая пружину и вытесняя воздух из камеры 7 в атмосферу. Рабочее колеа со ступени 5 перестает вращаться. Об- Л 21

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . (19) (Ш

А1 (бц 4 F 04 D 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

l с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм иЗОБРетений и ОтнРытий

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3967466/25-06 (22) 03.09.85 (46) 07.02.87. Вюл. И- 5 (72) А.Я.Ковалев (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 872791, кл. F 04 D 9/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

М- 1052715, кл. F 04 D 9/02, 1982. (54) САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к насосостроению и позволяет упростить конструкцию насосного агрегата. Управляющий механизм 6 выполнен в виде эа— крепленного на ведущем валу 2 корпуса 79, в котором установлен подпружиненный диск (Пц) 10 фрикционной передачи 8. Камера 7, образованная корпусом 19 и ПД 10, сообщена с атмосферой. На корпусе 19 и ПД 10 закреплена герметиэирующая гибкая мем— брана 22. Из полости 13 всасывания центробежной ступени 3 вакуумной ступенью 5 отсасывается паровоздушная смесь. После того как перекачиваемая жидкость эаполнит полость 13, ПД 10 смещается в осевом направлении, сжимая пружину и вытесняя воздух иэ камеры 7 в атмосферу. Рабочее коле- д со ступени 5 перестает вращаться. Об 1288360 ратный клапан 23, разобщающий полости 15 и 16 ступеней 3 и 5, под действием напора открывается, и агрегат переходит на режим перекачки.

При падении давления в полости 15

Изобретение относится к насосостроению, а именно, к конструкциям самовсасывающих центробежных насосных агрегатов.

Цель изобретения — упрощение кон- 5 струкции насосного агрегата.

На чертеже изображен предлагаемый агрегат.

Самовсасывающий насосный агрегат содержит кожух 1, внутри которого размещены ведущий вал 2 с центробеж— ной ступенью 3 и ведомый вал 4 с вакуумной ступенью 5, управляющий механизм 6 с камерой 7 и фрикционной передачей 8 с дисками 9 и 10, 15 один из которых (10) подпружинен.

Диски 9 и 10 имеют конические поверхности 11 сцепления ведущего и ведомого валов 2 и 4, при этом ведомый 20 вал 4 установлен концентрично ведущему на подшипниках 12, а полости

13-16 всасывания и нагнетания ступеней 3 и 5 сообщены каналами 17 и 18.

Управляющий механизм 6 выполнен в виде закрепленного на ведущем вале

2 корпуса 19, в котором на шлицах

20 установлен подпружиненный диск

10, камера 7 образована корпусом 19 управляющего механизма 6 и подпружиненным диском 10. Камера 7 сообщена с атмосферой посредством выполненных в ведущем вале 2 каналов 21 и снабжена герметизирующей гибкой мембраной 22, закрепленной на корпу- . се 19 управляющего механизма 6 и на подпружиненном диске 10. Агрегат снабжен обратным клапаном 23, раэобщающим полости 15 и 16 ступеней 3 и 5.

Агрегат работает следующим образом.

На режиме самовсасывания обратный клапан 23 разобщает полости 15 и 16 нагнетания, центробежной и вакУ- 45 умной ступеней 3 и 5. Под действием нагнетания ступени 3 ПД 10 под действием пружины передвигается, зацепляется с диском 9 передачи 8, и ступень 5 начинает работать ° 1 з.п.ф-лы, 1 ил. пружины подпружиненный диск 10 находится в зацеплении по конической поверхности 11 с диском 9. Крутящий момент с ведущего вала 2 через корпус

19 управляющего механизма 6, шлицы

20 и диски 9 и 10 передается на рабочее колесо вакуумной ступени 5.

При вращении рабочего колеса вакуумной ступени 5 происходит отсасывание паровоздушной смеси из полости 13 всасывания центробежной ступени 3.

После того, как перекачиваемая жидкость заполнит всасывающую полость

13, центробежная ступень 3 развивает напор. Под действием этого нанора подпружиненный диск 10 смещается в осевом направлении, сжимая пружину.

При этом воздух или жидкость вытесняются из камеры 7 в атмосферу по каналам 21. Рабочее колесо вакуумной ступени перестает вращаться и свободно обкатывает вал 2 на подшипниках

12. Под действием напора обратный клапан 23 открывается и агрегат переходит на режим перекачки.

При срыве работы центробежной ступени 3 давление в полости 15 нагнетания падает, диск 10 под действием пружины передвигается и зацепляется с диском 9. Вакуумная ступень начинает работать, откачивая газожидкостную смесь иэ полости 13 всасывания центробежной ступени 3. При этом обратный клапан 23 под действием напора вакуумной ступени 5 закрывается и разобщает полости 15 и 16 нагнетания ступеней 3 и 5. После восстановления давления нагнетания центробежной ступени 3 вакуумная ступень 5 вновь отключается. Предлагаемая конструкция проста и надежна.

Формула изобретения

1. Самовсасывающий насосный агрегат, содержащий кожух, внутри кото1288360

Составитель В.Девисилов

Редактор А.Сабо Техред Н.Глущенко Корректор М.Демчик

Заказ 7785/31 Тираж 596 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 рого размещены ведущий вал с центробежной ступенью и ведомый вал с вакуумной ступенью, управляющий меха-. низм с камерой и фрикционной передачей с дисками, один из которых под- 5 пружинен, имеющими конические поверхности сцепления ведущего и ведомого валов, при этом ведомый вал установлен концентрично ведущему на подшипниках, а полости всасывания и нагне- 10 тания ступеней сообщены каналами, отличающий с я тем, что, с целью упрощения конструкции, управляющий механизм выполнен в виде закрепленного на ведущем вале корпуса, 15 в котором на шлицах установлен подпружиненный диск, камера образована корпусом управляющего механизма и подпружиненным диском, сообщена с атмосферой посредством выполненных в ведущем вале каналов и снабжена герметизирующей гибкой мембраной, закрепленной на корпусе управляющего механизма и на подпружиненном диске.

2. Агрегат по п. 1, о т л и— ч .а ю шийся тем, что он снабжен обратным клапаном, разобщающим полости нагнетания ступеней.