Устройство для охлаждения кусковых материалов

Устройство для охлаждения кусковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодильному оборудованию и позволяет охлаждать кусковый материал, например , при вторичной переработке металлолома . Кусковый материал загружают в камеру 1 через загрузочное окно 21 и включают агрегат для выработки хладоносителя (турбохолодильную машину ) , который по трубопроводу 2,нижней его ветви 11 проходит через камеру t в донной ее части по ветви 12 к коллектору 10 и ветви 13 - к коллектору 8. От коллекторов 8 и 10 хладоноситель поступает во внутреннюю полость камеры 1, проходит ее и через коллектор 9 и трубопровод 3 возвращается в агрегат для выработки хладоносителя. Последний, проходя через полость камеры 1, охлаж(;асл to 00 00 4 О) QD .1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 F 25 Р 13/00 17/06

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3872487/28-13 (22) 12. 02. 85 (46) 07.02.87. Бюл. Ф 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) В.Д. Борисов, Ю.П. Купряков и Ю.П. Воробьев (53) 621.565 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1027483, кл. F 25 D 13/06, 1982.

Патент Франции 9 2314457, кл. F 25 D 3/10, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕ РИАЛОВ (57) Изобретение относится к холодильному оборудованию и позволяет

„„SU„„1288469 А1 охлаждать кусковый материал, например, при вторичной переработке металлолома. Кусковый материал загружают в камеру 1 через загрузочное окно 21 и включают агрегат для выработки хладоносителя (турбохолодильную машину), который по трубопроводу 2,нижней его ветви 11 проходит через камеру 1 в донной ее части по ветви

12 к коллектору 10 и ветви 13 — к коллектору 8. От коллекторов 8 и 10 хладоноситель поступает во внутреннюю полость камеры 1, проходит ее и через коллектор 9 и трубопровод 3 возвращается в агрегат для выработки хладоносителя. Последний, проходя через полость камеры 1, охлажпа1288469 ет загруженный в нее материал. 3атем включают разгрузчик, который выдает охлажденный материал на последующую переработку. Одновременно

Изобретение относится к холодильному оборудованию, а именно к устройствам для охлаждения кусковых материалов, и может быть использовано во вторичной цветной металлургии при переработке лома и отходов кабеля для их разделки.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы устройства путем обеспечения непрерывности процесса охлаждения и предотвращения термоударов.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство для охлаждения кусковых материалов включает вертикальную теплоизолированную камеру 1 охлаждения, трубопроводы 2 и-3 соответственно для подвода и отвода хладоносителя, примыкающий к камере 1 снизу карман 4 с разгрузчиком 5 охлажденного материала. Камера 1 выполнена из нескольких (не менее трех) усеченных полых конусов — царг

6 конической формы разного диаметра, смонтированных одна над другой,при этом каждая последующая царга 6 имеет верхний срез, превышающий нижний срез вышерасположенной царги 6 по диаметру на 5-10X,òà что между ними образовывается кольцевая щель 7.Верхняя и последующая царги 6 соединены между собой герметично посредством кольцевого коллектора 8, средняя царга 6 с нижней - посредством кольцевого коллектора 9, а нижняя царга

6 соединена с карманом 4 посредством ,кольцевого коллектора 10. К коллекторам 8 и 10 подключен трубопровод

2, а к коллектору 9 — трубопровод 3.

Каждая из царг 6 выполнена двухслойной, причем внутренний слой выполнен из листового металлопроката, а наружнь1й слой — из теплоизоляционного материала. включают загрузочное устройство для загрузки неохлажденного материала в камеру 1 через окно 21, поддерживая постоянный уровень загрузки.2 ил.

Трубопровод 2 выполнен Ш-образным, параллельные ветви которого расположены горизонтально. При этом нижняя ветвь 11 трубопровода 2 прохо5 дит через камеру 1 в донной ее части, средняя ветвь 12 соединена с коллектором 10, а верхняя ветвь 13— с коллектором 8. Трубопровод 2 также как и царгн 6 выполнен двухслойным.

Трубопровод 3 выполнен в виде металлической трубы с термоиэоляционным покрытием и соединен одним своим концом с коллектором 9, а другим концом — с турбохолодильной машиной(не показано).

Карман 4 представляет собой коробку, соединенную с нижней царгбй

6 камеры 1 посредством коллектора

10. В кармане 4 предусмотрено разгрузочное окно 14.

Разгрузчик 5 выполнен в виде лотка 15 с боковыми и задней стенками, 25 установленного на катки 16, и соединен с приводом посредством штока

17, пропущенного через отверстие 18 кармана 4, гофрированного уплотнителя 19, прикрепленного к стенке

0 кармана 4, и эксцентрикового привода 20. Лоток 15 с катками 16 установлен в кармане 4 наклонно к горизонту под углом 3-5 . Шток 17 соединен с уплотнителем 19 с возможностью возвратно-поступательного движения по отношению к последнему.

В камере 1 охлаждения предусмотрено загрузочное окно 21, расположенное в верхней части ее.

Устройство работает следующим образом.

Кусковый материал загружают в камеру 1 через загрузочное окно 21.

Загрузку производят выше уровня подводящего коллектора 8 на 400-500 мм, Включают агрегат для выработки хладоносителя (турбохолодильную маши1288469 устройства до 507 путем предотвращения термоударов на элементы конструкции, имеющих место при периодическом режиме работы известного

5 устройства. ну), который по трубопроводу 2, нижней его ветви 11 проходит через камеру 1 в донной ее части, по ветви

12 к коллектору 10 и ветви 13 к коллектору 8. От коллекторов 8 и 10 хладоноситель поступает во внутреннюю полость камеры 1, проходит ее и через коллектор 9 ц трубопровод 3 возвращается в агрегат для выработки хладоносителя. Последний, проходя через полость камеры 1, охлаждает загруженный в нее материал.

После охлаждения материала до требуемой температуры включают разгрузчик 5, который выдает охлажденный материал на последующую переработку. Одновременно включают загрузочное устройство, которое по мере выработки охлажденного материала производит загрузку неохлажденного материала в камеру 1 через загрузочное окно 21, поддерживая постоянный уровенЬ загрузки. Производительность разгрузчика 5 регулируют в зависимости от температуры материала на выходе из камеры 1.

Использование предлагаемого устройства для охлаждения кусковых материалов позволяет повысить по сравнению с известным устройством производительность до 20Х вследствие равномерной подачи хладагента по всему периметру камеры 1 охлаждения и перехода к непрерывному режиму эксплуатации, а также срок службы 35

Формула из обретения

Устройство для охлаждения кусковых материалов, содержащее вертикальную камеру охлаждения с подключенными к ней трубопроводами для подвода и отвода хладоносителя,карман, примыкающий к камере снизу, и разгрузчик, размещенный в кармане и соединенный с приводом посредством штока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения пройэводительности и надежности работы путем. обеспечения непрерывности процесса охлаждения и предотвращения термоударов, камера охлаждения выполнена из царг конической формы разного диаметра, соединенных посредством кольцевых коллекторов с образованием кольцевых щелей для прохода хладоносителя,при этом верхний и нижний коллекторы соединены с трубопроводом для подвода хладоносителя, а средний коллектор соединен с трубопроводом для отвода хладоносителя, при этом царги выполнены с увеличением диаметра при переходе ат одной царги к другой в направлении сйерху вниз.

1288469 (Pv8 2

Составитель В. Чантурия

Техред М.Ходанич Корректор Л. Патай

Редактор Г. Волкова

Заказ 7794/36 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4