Сушилка для дисперсных материалов

Сушилка для дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов (М) и позволяет повысить качество сушки и уменьшить унос путем разделения М на две фракции и раздельной сушки. Вокруг цилиндрического корпуса 1 в месте разрыва 3 размещена кольцевая камера 12, к-рая разделена газораспределительной решеткой (ГРР) 13, размещенной ниже разрыва 3, на подрешеточную и надрешеточную полости. Подрешеточная полость подключена к патрубку 17 ввода теплоносителя (ТН). Надрешеточная полость снабжена радиальной перегородкой и разгрузочной течкой 15, подключенной к полости на уровне ГРР 13. Исходный М высушивается на ГРР 13, через к-рую поступает ТН, и удаляется через течку 15. Мелкие частицы выводятся с отработанным ТН в нижнюю часть 2 корпуса , где, попадая во внутренний га- % зовый поток, поступающий через патру- -- бок 5, под действием центробежных Wr сил вымываются во внешний поток и выводятся через патрубок 7. 2 ил. ю 00 00 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 F 26 В 17/10

ЗСГ 1!О 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ,ССС P

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3949781/24-06 (22) 04.09 ° 85 (46) 07.02.87. Бюл. У 5 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) Д.Н.Мухиддинов, А.И.Юфа, P.Áàáàõoäæàåâ и С.И.Якубов (53) 66.047.751(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1048272, кл. F 26 В 17/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У !183800, кл. F 26 В 17/10, 1984. (54) СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов (M) и позволяет повысить качество сушки и уменьшить унос путем разделения М на две фракции и раздельной сушки.

Вокруг цилиндрического корпуса 1 в

ÄÄSUÄÄ 1288471 А 1 месте разрыва 3 размещена кольцевая камера 12, к-рая разделена rasopacпределительной решеткой (ГРР) 13, размещенной ниже разрыва 3, на подрешеточную и надрешеточную полости.

Подрешеточная полость подключена к патрубку 17 ввода теплоносителя (ТН). Надрешеточная полость снабжена радиальной перегородкой и разгрузочной течкой 15, подключенной к полости на уровне ГРР 13. Исходный М высушивается на ГРР 13, через к-рую поступает ТН, и удаляется через течку 15. Мелкие частицы выводятся с отработанным ТН в нижнюю часть 2 корЯ пуса, где, попадая во внутренний га- щ зовый поток, поступающий через патрубок 5, под действием центробежных сил вымь веютон во внешний поток и вн- С водятся через патрубок 7. 2 ил.

1288471

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности. 5

Целью изобретения является повышение качества сушки и уменьшения уноВ са путем разделения материала на две фракции и раздельной сушки.

На фиг. 1 показана предлагаемая сушилка, продольный разрез; на фиг.2— разрез А-А на фиг. 1.

Сушилка содержит цилиндрический корпус, состоящий из верхней 1 и ниж15 ней 2 частей, имеющих между собой кольцевой разрыв 3 (с переливным порогом), в котором размещены направляющие лопатки 4. В нижней части 2 корпуса расположены патрубок 5 с завихрителем 6 для ввода газового пото20 ка и патрубком 7 для выгрузки уловленного материала.. На завихрителе 6 имеется отбойная шайба 8. В верхней части корпуса 1 размещены патрубок 9 с завихрителем 10 для ввода дополнительного потока газа и выхлопной патрубок 11. В месте кольцевого зазора 3 установлена кольцевая камера 12, газораспределительная решетка 13, загрузочное устройство 14 и разгрузочная течка 15, вертикальная перегородка 16 и патрубок 17 ввода теплоносителя..

Сушилка работает следующим образом.

Исходный влажный дисперсный материал загрузочным устройством 14 подается в кольцевую камеру 12 и падает на газораспределительную решетку 13, через которую поступает теплоноси40 тель, подаваемый через патрубок 17.

Под воздействием теплоносителя материал переходит в псевдоожиженное состояние и, по мере высыхания, пере45 мещается по кольцу и удаляется через разгрузочную течку 15. Отработанный теплоноситель с частью мелких частиц, .находящихся в верхней части слоя, выводится из камеры 12 через кольцевой разрыв 3 (переливной порог)

Ф с направляющими лопатками 4 в нижнюю часть корпуса 2, В нижней части сушилки частицы подхватываются внешним дополнительным газовым потоком, поступающим через патрубок 9 с завихрителем 10 и направленным вниз, навстречу внут-. реннему газовому потоку, который подается через патрубок 5 с эавихрителем 6.

Частицы. материала, попавшие во внутренний поток, под действием центробежных сил вымываются во внешний поток и, смешиваясь с уже находящимися там частицами, через зазор между отбойной шайбой 8 и корпусом сушилки выводятся через патрубок 7.

Высоту слоя материала в камере 12 кипящего слоя можно регулировать изменением высоты переливного порога.

Формула изобретения

Сушилка для дисперсных материалов, содержащая вертикальный цилиндрический корпус с кольцевым разрывом в средней части, кольцевую камеру, размещенную вокруг корпуса в месте разрыва с образованием переливного порога и снабженную загрузочным устройством и патрубком ввода теплоносителя, патрубки ввода дополнительного теплоносителя с эавихрителями, подключенные соответственно к нижней и верхней частям корпуса, и подсоединенный к нижней части корпуса разгрузочный патрубок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьппе-, ния качества сушки и уменьшения уноса, кольцевая камера разделена газораспределительной решеткой, размещенной ниже разрыва, на подрешеточную полость, подключенную к патрубку ввода теплоносителя, и надрешеточную полость, снабженную радиальной перегородкой и разгрузочной течкой, под- . ключенной к данной полости на уровне решетки.

1288471

Составитель А.Железнов

Редактор А.Ворович Техред M.Õîäàíè÷ Корректор Е Рашко

Заказ 7793/36 . Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4