Способ разделения зерна пшеницы

Способ разделения зерна пшеницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сепарирования сыпучих смесей и может быть использовано при сортировке зерна пшеницы . Цель изобретения - повышение эффективности разделения зерна по плотности и стекловидности и увеличение выхода муки. Зерно пшеницы разделяют по толщине на ситах с продолговатыми отверстиями не менее чем на 4 класса крупности. Затем зерно каждого класса разделяют по ширине на ситах с круглыми отверстиями не менее чем на 2 класса. В обоих случаях такое соотношение определяют целочисленным значением среднеквадратичного отклонения , что позволяет установить связь между количеством зерна в каждом классе и размерами сит, на которых эти классы получены. Классы зерна раздельно подвергают вибрациям при следующих параметрах: частота колебаний 3,16-3,50 Гц, амплитуда 0,030-0,035 м, начальная высота слоя 0,035-0,045 м на шероховатой опорной поверхности . После этого каждый класс зерна разделяют по высоте в горизонтальной плоскости не менее чем на 2 слоя в равном соотношении при помоши скребков. Верхние слои объединяют в одну фракцию, а нижние слои в другую. 2 ил. 1 табл. (Л ю 00 г ел О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1289560 (so 4 В 07 В 9/00, А 01 F 12!44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3920147/30-15 (22) 28.06.85 (46) 15.02.87. Бюл. № 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки и Московский технологический институт пищевой промышленности (72) В. Г. Дулаев, Г. В. Яцевич, В. В. Гортинский и Д. Д. Цыренжапов (53) 621.928 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 522775, кл. В 07 В 9/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 490512, кл. В 07 В 9/00, 1973. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНА

ПШЕНИЦЫ (57) Изобретение относится к области сепарирования сыпучих смесей и может быть использовано при сортировке зерна пшеницы. Цель изобретения — повЪ|шение эффективности разделения зерна по плотности и стекловидности и увеличение выхода муки.

Зерно пшеницы разделяют по толщине на ситах с продолговатыми отверстиями не менее чем на 4 класса крупности. Затем зерно каждого класса разделяют по ширине на ситах с круглыми отверстиями не менее чем на 2 класса. В обоих случаях такое соотношение определяют целочисленным значением среднеквадратичного отклонения, что позволяет установить связь между количеством зерна в каждом классе и размерами сит, на которых эти классы получены. Классы зерна раздельно подвергают вибрациям при следующих параметрах: частота колебаний 3,16 — 3,50 Гц, амплитуда 0,030 — 0,035 м, начальная высота слоя

0,035 вЂ,045 м на шероховатой опорной поверхности. После этого каждый класс зерна разделяют по высоте в горизонтальной плоскости не менее чем на 2 слоя в равном соотношении при помощи скребков. Верхние слои объединяют в одну фракцию, а нижние слои в другую. 2 ил. 1 табл.

1289560

Переменные параметры

Постоянные параметры

I ) 2 3

4 5 6

R= 0,032 м с

3,32 Гц

12 15

Н = 0,040 м — 10 с

3,00 3,16 3,32 3,50 3,65

R= 0,032 м

Н = 0,040м

10 с

0,028 0,030 0,032 0,035 0,038

Cd = 3,32 герц

Н = 0,040 м

Изобретение относится к сепарированию сыпучих смесей и может быть использовано при сортировании зерна пшеницы.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения зерна по плотности и стекловидности и увеличение выхода муки.

На фиг. 1 изображена структурная схема способа разделения зерна пшеницы; на фиг. 2 — то же, пример конкретного осуществления.

Вариационные кривые размеров зерновок О пшеницы по толщине и ширине подчинены нормальному закону распределения. Разделение зерна по толщине на 4 класса проводят в соотношении 15%: 35%: 35%:

15% с максимальным отклонением 1%, с последующим разделением полученных классов по ширине в соотношении 50% 50% с максимальным отклонением +-5%. В обоих случаях такое соотношение определяется целочисленным значением среднеквадратичного отклонения, что позволяет устанавливать связь между количеством зерна в каждом классе и размерами сит, на которых эти классы получены.

Разделение зерна по толщине и ширине на большее количество классов приводит к значительному усложнению способа и не дает большего эффекта на следующем этапе.

Первый этап обеспечивает достаточную однородность зерна по крупности в классах, вследствие чего становится возможным осуществить разделение зерна по плотности в процессе самосортирования.

Коэффициент корреляции плотности и стекловидности зерна пшеницы для любого типа составляет в среднем 0,920 — 0,960, поэтому при определении эффективности процесса разделения зерна правомерно от показателя плотность перейти к показателю стекловидность.

На втором этапе после обработки вибрациями при оптимальных параметрах каждую порцию зерна различных классов крупности разделяют по высоте в горизонтальной плоскости на два слоя в равном соотношении, а затем одноименные слои объединяют в различные по плотности и стекловидности фракции.

Из таблицы следует, что максимальное различие в стекловидности двух фракций составляет 18 — 20% при времени обработки

8 — 12 с, частоте колебаний 3,16 — 3,50 Гц, амплитуде 0,030 — 0,035 м, начальной высоте слоя 0,035 — 0,045 м.

Увеличение или уменьшение любого из параметров ведет к уменьшению эффективности процесса.

1289560

Продолжение таблицы

Т 1 1 Т

3,32 герц

Н, м

0,030 0,035 0,040 0,045 0,050

10 с

R = 0,032 м

Различие в стекловидности фракций, 7.

18 20

18 14.12

Формула изобретения

Для получения большего различия в стек- 20 ловидности фракций можно разделить обработанный вибрациями слой зерна по высоте в горизонтальной плоскости в соотношении

25%: 25%: 25%: 25% В этом случае различие в стекловидности нижнего и верхнего слоев составляет около 26 — 28,г . о 25

Пример, Исходное зерно пшеницы Казахстанская 1 типа, стекловидность 50%, разделяют по толщине и ширине на экспериментальной установке по следующей схеме (фиг. 2). Сита, изготовленные по

ГОСТ 214 — 77, подбирают по вариационным кривым размеров зерновок по толщине и ширине так, чтобы соотношение зерна в классах определялось целочисленным значением среднеквадратичного отклонения.

Исходное зерно направляют на сита с продолговатыми отверстиями для разделения по толщине сначала на сито 3,0х 20 мм, сход с которого в количестве 15% направляется на сито ф 4 мм. Проход сита

3,0х20 мм в количестве 85% направляется на сито 2,8х20 мм, где зерно разде- 4О ляется на сходовую и проходовую фракции в соотношении 35% и 50%, которые направляются соответственно на сито О 3,8 мм и сито 2,5Х20 мм. Сход сита 2,5Х20 мм в количестве 35+-1% направляется на сито 45

0 3,6 мм. Проход сита 2,5Х20 мм в количестве 15% поступает на сито Я 3,6 мм.

Проход сита 2,5Х20 мм в количестве 15% поступает на сито О 3,4 мм. На ситах с круглыми отверстиями происходит разделение каждой фракции на сходовую и про- 5р ходовую фракции в соотношении 50%: 50% к поступившему зерну. Полученные четыре проходовые и четыре сходовые фракции различной крупности направляют раздельно на шероховатую опорную поверхность — ситораму с ситом Я 2 мм размером 500Х500 мм, 55 ограниченную со всех сторон стенками, и подвергают вибрациям при следующих параметрах: W=3,32 Гц, R=0,032 м, t=10 с, Н=0,40 м. После обработки зерно разделяют в горизонтальной плоскости по высоте на два равных слоя при помощи скребка и съемных стенок.

Далее объединяют верхние слои в одну фракцию, а нижние слои в другую фракцию. Получаем две равные фракции различной стекловидности. Стекловидность фракции «легкой» из верхних слоев равна 40о/о, а стекловидность фракции

«тяжелой», составленной из нижних слоев — 60%. Этого различия достаточно для дифференцированной подготовки полученных фракций к помолу. Подготовку осуществляют согласно «Правилам ведения технологического процесса на мельницах».

Лабораторные помолы показывают высокую эффективность предлагаемого способа. Получено в среднем общего выхода муки на

1,2%, а муки высшего сорта на 3,2% больше при раздельном размоле «тяжелой» и

«легкой» фракций по сравнению с размолом исходного зерна. Качество муки одинаково во всех случаях.

Способ разделения зерна пшеницы, включающий очистку зерна от примесей, фракционирование по размерам и по плотности, отбор выделенных фракций, окончательную их очистку и раздельную переработку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения зерна по плотности и стекловидности и увеличения выхода муки, фракционирование по размерам осуществляют по толщине на ситах с продолговатыми отверстиями не менее, чем на четыре класса крупности, причем каждый класс разделяют по ширине на ситах с круглыми отверстиями не менее, чем на два класса в соотношении, определяемом в обоих

1289560

Беконное э ыа C= 50%

75У

Фрум фиг. 2

Составитель Л. Мантейфель

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 7843/9 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 случаях целочисленным значением среднеквадратичного отклонения, а полученные классы зерна раздельно обрабатывают вибрациями на шероховатой опорной поверхности в течение 8 — 12 с при круговых поступательных колебаниях в горизонтальной плоскости с частотой колебаний

3,16 — 3,50 Гц, амплитудой 0,030 — 0,035 м при б начальной высоте обрабатываемого слоя

0,035 — 0,045 м, после чего каждый класс зерна, обработанный вибрациями, разделяют по высоте в горизонтальной плоскости не

5 менее, чем на два слоя в равном соотношении, затем одноименные слои всех классов крупности объединяют в различные по плотности и стекловидности фракции.