Машина для литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования

Машина для литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкциям машин литья под давлением . Целью изобретения является облегчение операции дозирования жидкотвердого сплава. Для забора дозы жидкотвердого металла пресс-поршень 3 находится в крайнем правом положении , затем механизм прессования 1 совместно с подвижной частью 4 камеры прессования отходит вправо и поворачивается на 90 в вертикальной плоскости вокруг оси 2. Термостат с жидкотвердым расплавом 5 поднимают и осуществляют всасывание расплава под дейсти1ем вакуума. В дальнейшем происходит опускание подвижного термостата, поворот механизма прессования на 90 и его горизонтальная стыковка с частью 7 камеры прессования. Движением пресспоршня 3 осуществляют запрессовку металла в форму 6. 1 ил. i (Л 1 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) pI

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

1 i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3957062/22-02 (22) 27.09.85 (46) 15.02.87. Бюл, У 6 (71) Институт проблем литья

АН УССР (72) В, .К. Шнитко, Г, П, Борисов, А, И. Большаков, В. П, Головаченко, Л, К. Рабийчук и В. А. Глушков (53) 621.74.043.2(088.8) (56) Патент Великобритании Р 978046, кл. В 3 Р, В 5 А (В 22 d) 1964.

Авторское свидетельство СССР

Ф 404552, кл, В 22 В 17/30, 1969. (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ХОЛОДНОЙ КАМЕРОЙ

ПРЕССОВАНИЯ. (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкциям машин литья под дав- . дц 4 В 22 D 17/10, В 22 D 17/30 лением. Целью изобретения является облегчение операции дозирования жидкотвердого сплава. Для забора дозы жидкотвердого металла пресс-поршень

3 находится в крайнем правом положении, затем механизм прессования 1 совместно с подвижной частью 4 камеры прессования отходит вправо и о поворачивается на 90 в вертикальной плоскости вокруг оси 2, Термостат с жидкотвердым расплавом 5 поднимают и осуществляют всасывание расплава под действием вакуума, В дальнейшем происходит опускание под— вижного термостата поворот мехао низма прессования на 90 и его горизонтальная стыковка с частью 7 камеры прессования, Движением пресспоршня 3 осуществляют запрессовку металла в форму 6, 1 ил.

89596

12 г . шины на 90 и ее горизонтальная о стыковка с частью 7 камеры прессования пресс-формы 6, Посредством хода пресс-поршня 3 осуществляется вытеснение жидкотвердого расплава сначала в часть 7 камеры прессования, а.затем в полость пресс-формы 6, Кристаллизация отливки происходит под действием пресс-поршня, После извлечения отливки и обслу" живания пресс-формы 6 цикл литья повторяется.

Формула изобретения

Составитель В. Майоров

Редактор Н, Слободяник Техред,H. Глущенко Корректор Н ° Король, Заказ 7847/11 Тираж 763 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к койструкциям машин литья под давлением.

Целью изобретения является облегчение операции дозирования жидкотвердого сплава.

На чертеже .изображена машина для литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования, Машина содержит цилиндр 1 прессования с осью 2 поворота, пресс" поршень 3, подвижную часть 4 камеры прессования, подвижный термостат

5 с жидкотвердым расплавом, прессформу 6, неподвижную часть 7 камеры прессования, закрепленную в прессформе вакуумной системы 8, Машина работает следующим образом. !

Для осуществления забора дозы жидкотвердого расплава пресс-поршень 3 находится в крайнем правом положении, а подвижная система машины, включающая цилиндр 1 прессования, подвижную часть 4 камеры прессования, отходит вправо на величину хода паза 9 и поворачивается на 90 в вертикальной плоскости вокруг оси 2 поворота. Термостат 5 с жидкотвердым расплавом осуществляет свое вертикальное перемещение с таким расчетом, чтобы открытый торец подвижной части 4 камеры прессования оказался затопленным расплавом на глубину 10-15 мм, После чего твердожидкий расплав под действием вакуума заполняет полость промежуточной камеры прессования, ограниченной пресс-поршнем 3. В дальнейшем происходит опускание подвижного термостата 5 с жидкотвердым расплавом, поворот подвижной системы маI

Изобретение обеспечивает автомаf5 тическое дозирование жидкотвердого расплава камерой прессования машины

f что повьппает точность доэирования.

Использование жидкотвердых сплавов при производстве отливок в условиях

20 литья под давлением способствует повьппению плотности литого материала на 1,5-2Х эа счет отсутствия замешанного воздуха и стойкости оснастки в 2-3 раза.

Машина для литья под давлением с горизонтальной холодной камерой

30 прессования, содержащая станину, пресс-форму, механизм прессования и камеру прессования, соединенную с вакуумной системой, о т л.и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью облег35 чения операции доэироваиия жидкотвердого сплава, механизм прессования установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости и горизонтального перемещения, а камера

40 прессования выполнена разъемной, причем одна часть камеры прессования закреплена на механизме прессования, а другая - в:аресс-форме,