Устройство для получения покрытий из порошков на внутренней поверхности изделий

Устройство для получения покрытий из порошков на внутренней поверхности изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области мап иностроения и ремонту машин, в частности к устройствам для получения покрытий и восстановления внутренних поверхностей гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания центробежным индукционным напеканием порошка . Целью изобретения является увеличение производительности и повышение качества получаемых покрытий. Гильзу 10 цилиндра двигателя внутреннего сгорания устанавливают в стакан 2. При подаче воздуха в правую полость пневмоцилиндров 3 штоки 4, соединенные с кольцом 5, перемещаются влево и прижимная шайба 9 зажт1мает гильзу 10, последней передается вращение от электродвигателя 15 через муфту 14, шпиндель I и стакан 2. На внутреннюю поверхность гильзы равSS 5 S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (Ill

В 22 F 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (,21) 3923576/22-02 (22) 24.04,85 (46) 15.02.87. Бюл. Ф 6 (71) Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В.П.Горячкина

<72) 0.C.H p c, 8.8.Èoèñååâ, В.И.Солдатов и В.Н.Хромов (53) 621.762.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 589078, кл . В 22 F 7/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР

9 394165, кл. В 22 F 7/04, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХ—

V3m é (57) Изобретение относится к области машиностроения и ремонту мантии, в частности к ус-ройствам для получе— ния покрытий и восстановления внутренних поверхностей гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания цент— робежным индукционным напеканием порошка. Пелью изобретения является увеличение производительности H повышение качества получаемых покрытий.

Гильзу 10 цилиндра двигателя внутреннего сгорания устанавливают в стакан 2. При подаче воздуха в правую полосTb пневмоцилиндров 3 Eòñêã 4, соединенные с кольцом 5, пере .ещаю,— ся влево и прижимная шайба 9 эажима— ет гильзу 10, последней передается вращение от электродвигателя 15 через муфту 14, шпиндель 1 и стакан 2.

На внутреннюю поверхность гильзы рав—

1289608 пс н и е г ил ь э ы о с у ш р. ñ а:tkteì ее из с". ака:-: левую пол эсть IEIE .ерем= ùåítåê штоков твляе-. ся выталкиа .;oдачей но .духа вмо;или.-дров 3, /, месте с под— вателем 1) и шайустрсйс.тво обеспе ружиненным выталки бой 6. Описываемое чквает увеличение и: ти процесса в 1,5-2 качества получаемых роизводительносраза и улучшение ,.окрытий. 1 ил, номерно насыпается металличе:кпй рошок 16, а внутрь гильзы вводят ис— точник нагрева 12. При нагреве покрываемой поверхности гильзы до -.ekl— пературы напекания порошка осушест— вляется равномерное распределение жидкой Фазы порошка по покрываемой поверхности. После окончания напекания источник нагрева выводят иэ гильзы, электродвигатель выключают;. узел

Изобретение относится к машиностроению и ремонту машин, в частности к устройствам для получения покры— тий и восстановления внутренних поверхностей гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания путем центробежного индукционного напекания.

Делью изобретения является увеличение производительности и повышение качества получаемых покрытий.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Шпиндель 1 с резьбой соединен со стаканом 2, пневмоцилиндры 3 штоками

4 соединены с выталкивающим кольцом

5, выталкивающая шайба 6, перемешающаяся по двум подпружиненным klBIIpBB ляющим 7, связана двумя подпружиненными тягами 8 с прижимной шайбой 9 для прижатия покрываемого изделия, в частности гильзы 10 к подпружиненному выталкивателю 11., источнику 12 нагрева. Гильза изолирована от соприкосновения деталей устройства термс— изоляционными прокладками 13., которые служат и для предохранения порош— ка от высыпания иэ внутренней полости гильзы. Привод шпинделя 1 осуществляется через муфту 14 и электродви— гатель 15 постоянного тока.

Устройство работает следующим образом.

Гильза 10 цилиндра ДВС устанавливается в стакан 2. При подаче воздуха в правую полость пневмоцилиндров

3 штоки 4 соединены с кольцом 5, перемешаются влево и llpHKHMHQH шайба

9 зажимает гильзу 10. Включается элек .Eра!це tHrI oc Га ëп. .ива ется . Освсбсж— тродвигатель ) 5 постоянного тока, передакнций крутящий момент через муф-.у

14 и шпиндель ) стака:ty 2, придавая нрашательнос. движение узлу вращения и зажатой в нем гильзе 10. На внут— реннюю поверхность гильзы 10 рав— номерно насыпают металлический горопок 16, во внутрь в в одя.т -ис †.очник

2 нагрева. При нагреве внутренней

1Q цилиндрической поверхности гильзы 10 до температуры напекания порошка гсуыествляется равномерное распределение жидкой Фазы порошка -:.ñ ".напекае15 мой поверхности., как по толщине напекаемого слоя„ так и пс длине гиль :b; 10. После окончания няпекания ис точник 12 нагрева выводится иэ гиль=!bt ) О, электродвигате ь 5 выключа—

9 ется узел врашения останавливается, При подаче воздуха в левую полость пневмоцилиндров 3 штоки 4, соелинен— ные с кольцом 5, перемещаются вправо вместе с подпружиненным выталкивате—

-5 лем !) и выталкивающей шайбой б,, выталкивая гильзу 10 иэ стакана 2. Выталкиватель )1, перемешаясь вправо, упирается в бурт паза стакана 2, а выталкивающая шайба 6 вместе с тягой

B и при.жимной шайбой 9 геремешаю-:ся вправо, освобождая гильзу 10.

Зажим и разжим покрываемого иэделия в предлагаемом устройстве îсуи ествляется пневмокраном с воэмож35 костью автоматической подачи гильз цилиндров из бункера накопителя. Время на установку и снятие гильзы составляет 4-7 с. Таким образом, за счет исключения ручных операций повышает-.,1п ся производительность процесса

1289608 покрываемого изделия.

Составитель Л. Гамаюнова

Редактор Н, Слободяник Техред H. Глущенко Корректор Е.Сирохман

Заказ 78ч7/11 Тираж 763 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Неравномерность распределения ТрМ пературы в порошковом слое по толщине составляет 5-8 С при перепаде темо о пературы в теле гильзы 50-100 С. При этом в зоне контакта порошкового материала с поверхностью гильзы и в самом порошковом материале температура находится в пределах 0,85-0,95 т.пл. порошкового материала, что обеспечивает качественное нанесение 10 покрытий.

За счет создания условий для равномерного распределения покрытия по длине изделий, в частности гильз, и для обеспечения равномерной толщины покрытий благодаря внутреннему расположению источника нагрева и возможности его возвратно-поступательного перемещения повышается качество получаемых покрытий. 20

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Устройство для получения покрытий из порошков на внутреннеи поверхности изделий, содержащее узел вращения с приводом, упругое зажимное приспособление и источник нагрева, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества получаемых покрытий, оно снабжено подпружиненным выталкивателем, и зажимное приспособление выполнено в виде линейного привода, состоящего из пневмоцилиндров, -выходы которых через промежуточные звенья взаимодействуют с зажимными тягами, и взаимосвязано с выталкивателем, а источник нагрева установлен с воэможностью возвратнопоступательного перемещения внутри