Зажимное устройство

Зажимное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (дц 4 В 23 Q 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7Z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3853032/25-08 (22) 14.02.85 (46) 15.02.87. Бюл. № 6 (72) A. С. Кобзев и О. И. Световой (53) 62-229.329 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1309088, кл. В 23 Q 3/06, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 1122469, кл. В 23 (,} 3/06, 1982. (54) (57} ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого расположены силовой цилиндр с опорой, прихват с прижимом, механизм подвода-отвода и установки прихвата, включающий шарнирно размещенную на кор„„Я0„„1289648 д1 пусе стойку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима, устройство снабжено установленной на корпусе и связанной с прижимом регулируемой опорой и серьгой, один конец которой шарнирно связан с прихватом, а другой резьбовым соединением — со стойкой, при этом механизм подвода-отвода и установки прихвата выполнен в виде pacnoëîæåíèîé и полости силового цилиндра втулки с коническим и цилиндрическим участками, размещенного в стойке регулировочного винта и шарика, установленного в корпусе и предназначенного для взаимодействия с наружной поверхностью втулки и винтом.

1289648

I

Изобретение относится к м ашиностроению и может быть использовано в станочной технологической оснастке, в том числе для закрепления обрабатываемых деталей в приспособлениях, применяемых для оснащения автоматизированных производств.

Целью изобретения является повышение надежности зажима.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство, общий вид, исходное положение; на фиг. 2 — то же, рабочее положение.

Зажимное устройство содержит корпус 1, встроенный в него цилиндр 2, поршень 3, втулку 4 с коническим 5 и цилиндрическим

6 участками, пружину 7, предназначенную для возврата поршня 3 и втулки 4 в исходное положение, опору 8, ввернутую в шток поршня 3. На корпусе 1 установлена выдвижная опора 9, связанная посредством гибкого элемента 10 с прижимом 11, шарнирно установленным с помощью оси 12 на прихвате 13. Прихват 13 посредством оси 14 шарнирно связан с серьгой 15, установленной в стойке 16 с возможностью перемещения вдоль оси последней. Стойка

16 с помощью оси 17 шарнирно установлена в корпусе 1. Для регулирования вылета прихвата 13 в стойке 16 размещен регулировочный винт 18. Для возврата стойки 16 из рабочего положения в исходное на корпусе 1 установлена плоская пружина 19.

Передача движения от втулки 4 к стойке 16 осуществляется посредством шарика 20.

Подвод рабочей среды к цилиндру 2 осуществляется через отверстие 21, выполненное в корпусе 1.

Предложенное устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей среды под давлением в отверстие 21 цилиндра 2, расположенного в корпусе 1, поршень 3 совместно с втулкой 4 перемещается вверх, сжимая пружину 7. Под действием конического участка 5 втулки 4 шарик 20 перемещается влево до полного выхода за пределы внутренней поверхности цилиндра 2 и посредством регулировочного винта 18 поворачивает стойку 16 из исходного положения про,тив часовой стрелки вокруг оси 17, а пружину 19 отгибает в рабочее положение.

При этом жестко соединенная со стойкой 16 серьга 15 и установленный на ней посредством оси 14 прихват 13 перемещаются из исходного положения (фиг. 1) в крайнее левое. Одновременно с перемещением прихвата 13 прижим 11, шарнирно установленный на прихвате посредством оси 12, благодаря связи посредством гибкого элемента

10 с опорой 9, перемещается из нижнего положения (фиг. 1) до тех пор, пока не займет горизонтальное положение (фиг. 2).

Процесс перемещения прихвата 13 влево и поворота прижима 11 из нижнего поло5

50 жения в горизонтальное осуществляется до тех пор, пока опора 8 не соприкоснется с прихватом 13. При дальнейшем перемещении поршня 3 его шток через опору 8 поворачивает прихват 13 совместно с прижимом 11 вокруг оси 14. Происходит зажим обрабатываемой детали (фиг. 2).

Отжим обрабатываемой детали и возврат прихвата 13 и прижима 11 в исходное положение осуществляются после снятия давления рабочей среды в цилиндре 2.

Под действием сжатой пружины 7 поршень

3 совместно со втулкой 4 перемещается в крайнее нижнее положение, тем самым вытесняя рабочую среду из полости цилиндра 2 в отверстие 21 и освобождая посредством конического участка 5 место для размещения шарика в полости цилиндра 2 на цилиндрическом участке 6 втулки 4. При этом стойка 16 под действием отогнутой пружины 19 поворачивается и посредством регулировочного винта 18 возвращает шарик 20 в полость цилиндра 2. Одновременно жестко связанная со стойкой серьга 15 и установленный на ней прихват 13 с прижимом 11 перемещаются в крайнее правое положение и тем самым освобождают закрепленную деталь. Благодаря постоянной длине гибкого элемента 10 и различным расстояниям от опоры 9 до точки закрепления каната 10 на прижиме 11 в исходном и рабочем положениях, прижим 11 под действием собственного веса имеет возможность опускаться из горизонтального положения в нижнее.

Длина перемещения (вылет) прихвата

13 из исходного положения в рабочее регулируется с помощью регулировочного винта 18, установленного в стойке 16 и имеющего возможность перемещаться в последней. Длина перемещения прижима 11 зависит от вылета прихвата 13 и натяжения гибкого элемента 10. При этом, если в исходном положении поршня 3 (фиг. 1) регулировочный винт 18, шарик 20 и поверхность

6 втулки 4 соприкасаются, а гибкий элемент

10, связывающий опору 9 и прижим 1 натянут, то вылет прижима 11 в зону закрепления обрабатываемых деталей будет максимальным. Если между регулировочным винтом 18, шариком 20 и цилиндрическим участком 6 установлен зазор, а гибкий элемент 10 провисает, то вылет уменьшается пропорционально величинам зазора и провисания.

Высота зажима обрабатываемых деталей регулируется посредством перемещения серьги 15 в стойке 16, опоры 8 в штоке поршня 3 и опоры 9 в корпусе 1.

Таким образом, благодаря совмещению функций подвода-отвода прихвата и прижима, упрощению механизмов, осуществляю1289648

73 0

7 б

Составитель Т. Воробьева

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 7851/13 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 щих подвод прихвата и зажим обрабатываемых деталей, регулировке высоты установки прихвата повышается надежность зажима деталей.