Способ доработки многогранных твердосплавных пластин

Способ доработки многогранных твердосплавных пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке (заточке) многогранных твердосплавных пластин. Для повышения стойкости пластину после нагрева и заточки ее алмазным кругом устанавливают в державке резцов и осуществляют обработку материала с заданными режимами резания. После периода приработки (появления на задних поверхностях пластин площадок износа, ширина которых равна величине начального износа), проводят химико-термическую обработку пластины, например, низкотемпературным цианированием. Описанная обработка устраняет охрупчйвание режущих кромок, повьштает износостойкость поверхностных слоев пластиньЬ 1 ил. to оо со О5 сл со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3879539/31-08 (22) 08.04.85 (46) 15.02.87. Бюл. 11 6 (71) Комсомольский-на-Амуре политехнический институт (72) 10.Г. Кабалдин, А.А. Бурков, С.А. Изотов и Н.Е. Кожевников (53) 621.923.6 (088.8) (56) Машиностроитель. 1982, N 6, с. 20. (54) СПОСОБ ДОРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ

ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН (57) Изобретение относится к обработке (заточке) многогранных твердосплавных пластин. Для повьппения стой„„SU„„1289659 А 1 (11 4 В 24 В 3/34, В 23 P 15/28 кости пластину после нагрева и заточки ее алмазным кругом устанавливают в державке резцов и осуществляют обработку материала с заданными режимами резания. После периода приработки (появления на задних поверхностях пластин площадок износа, ширина которых равна величине начального износа), проводят химико-термическую обработку пластины, например, низкотемпературным цианированием.

Описанная обработка устраняет охрупчйвание режущих кромок, повьппает износостойкость поверхностных слоев пластинь1. 1 ил.

1289659

Изобретение относится к металлообработке, касается обработки многогранных твердосплавных пластин и может быть использовано для повьппения режущей способности инструмента.

Целью изобретения является повышение стойкости многогранных твердосплавных пластин.

На чертеже показаны кривые износа твердосплавных ггластин, обработанных различными способами.

Неперетачиваемые твердосплавные пластины устанавливают н многомест- ное приспособление для заточки с нагревом (на чертеже не показано).

Включают нагревательньп элемент и доводят температуру нагрева в течение 15-20 мин до 500-600 С, после чего производят алмазную заточку пластин по передней поверхности. По окончании заточки термоэлементы отключают от сети и приспособление с .пластинами охлаждают. Затем неперетачиваемую твердоплавную пластину устанавливают в державке резца и осуществляют обработку материала с заданными режимами резания (скорости и подачи). При достижении величины износа по задней поверхности

h. соответствующей начальному износу, прекращают работу резцом. Затем осуществляют съем материала последовательно другими режущими кромками многогранной твердосплавной пластины, и после периода приработки (появления на задних поверхностях пластины площадок износа, ширина h которых равна величине началь1 ного износа) пластину извлекают из державки и подвергают химико-термической обработке, например низкотемлературному цианированию в жидкостной ванне следующего состава, :

MBCN 25-30; КС) 28-ЙО; Na СОз 25-30, в течение 3-4 ч при 560-580 С. После химико-термической обработки пластины промывают и вновь устанавливают в держанку резца для осуществления резания.

Алмазная обработка твердых спла5 вов в нагретом состоянии (кривая 1 на фиг. 1) способствует формированию в зернах карбидов и связке устойчивой дислокационной структуры. В результате стойкость инструмента повьппается в 1,8-2 раза. Однако алмазная обработка в нагретом состоянии твердосплавных пластин не исключает образование на режущей кромке мелких выкрашиваний и сколов, что снижает стойкость инструмента.

Повьппение стойкости при химикотермической обработке твердых сплавов, заточенных н нагретом состоянии, также несущественно (1,5 раза, кри20 вая 2 на фиг. )).

Ксли химико-термическую обработку провести после периода приработки пластин, когда в поверхностных сло25 ях формируются устойчивые вторичные дислокационные структуры, то такая обработка в жидкостной среде стабилизирует субструктуру, залечивает микротрещины, повышает износостойкость поверхностных слоев. Стойкость пластины возрастает в 2-3 раза (кривая 3 на фиг. 1), так как режущая кромка в процессе обработки округляется и не охрупчивается ири химикотермической обработке.

Формула. изобретения

Способ доработки многогранных твердосплавных пластин, при котором последние нагревают и затачивают алмазным кругом, о т л и ч а ю -. шийся тем, что, с целью повышения стойкости пластин, их дополнительно подвергают химико-термической обработке, которую проводят при достижении пластиной периода приработки.

Составитель Т. Петухова

Техред В. Кадар

Редактор Л. Повхан

Корректор Л. Патай

Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7852/14

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4