Полимерцементная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам полимерцементных смесей для изготовления строительных материалов, используемых для заполнения швов между элементами бетонных и железобетонных конструкций, а также для закрепления анкерных болтов в бетоне . Изобретение направлено на повышение предела прочности на изгиб и растяжение и снижение стоимости материала . Полимерцементная смесь включает , мас.%: глиноземистый цемент 6-7J порошок полиметилметакрилата 9,8-13,72; перекись бензоила 0,2 - 0,28; метилметакрилат 9,7-13,58, диметиланилин 0,3-0,48; жидкий сланцевый битум 15-27} зола сжигания горючих сланцев 12-14; кварцевый песок 28-40 и вода - остальное.2 табл. с Ф СЛ 00

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 С 04 В 24/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3921768/29-33 (22) 12.05.85 (46) 15.02.87. Бюл. У б (71) Харьковский институт инженеров коммунального строительства (72) Л.Н.Шутенко, N.С.Золотов, С.В.Волювач, В.П.Пустовойтов, P.À.Ñïèðàíäå, А.Д.Чабанский и В.И.Рогачев (53) 666.972.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1054320, кл. С 04 В 24/28, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 975659. кл. С 04 В 24/28, 1981. (54) ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам полимерцементных смесей для из„„SU„„1289846 А 1 готовления строительных материалов, используемых для заполнения швов между элементами бетонных и железобетонных конструкций, а также для закрепления анкерных болтов в бетоне. Изобретение направлено на повышение предела прочности на изгиб и растяжение и снижение стоимости материала. Полимерцементная смесь включает, мас.7.: глнноземистый цемент

6-7, порошок полиметилметакрилата

9,8-13,72, перекись бензоила 0,2

0,28; метилметакрилат 9,7 — 13,58, диметиланилин О, 3-0,48, жидкий сланцевый битум 15-271 зола сжигания горючих сланцев 12- 14; кварцевый песок 28-40 и вода — остальное.2 табл.

1289846

Изобретение относится к производству строительных материалов, к сос- тавам полимерцементных смесей, используемых для заполнения швов между элементами бетонных и железобетонных конструкций, а также закрепления анкерных болтов в бетоне.

Целью изобретения является повышение предела прочности на изгиб и растяжение и снижение стоимости материала.

В качестве связующего используют компаунд холодного отверждения типа порошок-жидкость. Акриловый порошок содержит 98 мас. . эмульсионного полиметилметакрилата и 2 мас. перекиси бензола, а акриловая жидкость—

97 мас. метилметакрилата и 3 мас. диметиланилина.

Предлагаемое связующее позволяет упростить технологию приготовления смеси, поскольку сухой порошок эмульсионного полиметилметакрилата можно лагко и равномерно смешать с сыпучими компонентами смеси (цемент, песок, эола), а наличие жидкости на основе метилметакрилата позволяет эффективно совмещать жидкие компоненты (сланцевый битум). Акриловое связующее нетоксично. Предлагаемое связующее обеспечивает увеличение предела прочности на изгиб и растяжение как за счет высоких прочностных и адгезионных свойств акрилового полимера, так и вследствие равномерного распределения полимера в объеме смеси при перемешивании сыпучих компонентов. Предлагаемое связующее, являющееся отходом производства ак40 риловых пластмасс, позволяет удешевить полимерцементную смесь.

При использовании в качестве пластифицирующей добавки сланцевого битума снижается предел сопротивления

45 смеси при сжатии, но одновременно повышается предел прочности при растяжении, т.е. возрастает деформируемость.

Использование в качестве активной минеральной добавки сланцевой золы позволяет снизить расход цемента, удешевить полимерцементную смесь, поскольку зола является отходом тепловых электростанций. Хорошие вяжущие свойства сланцевая зола, содержащая большое количество кальция, приобретает в процессе сжигания сланца в топках в результате высокой стеФормула изобретения

Полимерцементная смесь, включающая глиноземистый цемент, полимерное связующее с отвердителем, кварцевый песок и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности на изгиб и растяжение и снижения стоимости материала, она содержит в качестве полимерного связующего порошок полиметилметакрилата и метилметакрилат с отвердителями — соответственно перекисью бензоила и диметиланилином, а дополнительно — жидкий сланцевый битум и эолу сжигания горючих сланцев при следующем соотношении компонентов, мас. :

Глиноземистый

6-7 цемент

Порошок полиметилметакрилата

Перекись бензоила

Метилметакрилат

Диметиланилин

Жидкий сланцевый битум

Зола сжигания

9,8-13,72

О, 2-0, 28

9,7-13,58

О, 3-0, 42

15-27

12-14 горючих сланцев

Кварцевый песок

Вода

28-40

Остальное пени окисления керогена сланца и разложения карбонатов.

Для изготовления полимербетонной смеси можно использовать жидкие сланцевые битумы марок С-12/20 до

С-130/200.

Используемый акриловый компаунд холодного отверждения типа порошокжидкость является отходом производства медицинских пластмасс. В случае отсутствия акрилового порошка и жидкости в готовом виде их можно легко приготовить смещением отдельных компонентов (связующего и отвердителя) в соответствующих весовых соотношениях.

В табл. 1 приведены примеры конкретного приготовления смеси, причем использовали акриловый порошок, содержащий 98 эмульсионного полиметилметакрилата и 2/ перекиси бензоила, и акриловую жидкость, содержащую

97 . метилметакрилата и З диметиланилина.

В табл. 2 приведены свойства полимерцементных смесей.

1289846

Таблица 1

Компоненты

35

28

Сланцевая зола молотая

12

12

10

12

14

15

21

Вода

Таблица 2

Показатели

28 36 80

37 (,= 28сут

19,2 — 28 сут

0,21

7,6

6,5

ВНИИПИ Заказ 7867/23 Тираж 610 Подписное

Произв. -полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул., Проектная, 4

Глиноземистый цемент марки 300

Кварцевый песок фракции О, 14-0,69 мм

Порошок на основе полиметилметакрилата

Жидкость на основе метилметакрилата

Сланцевый битум жидкой марки С-12/20

Время схватывания (при й=20С), мин

Предел прочности при изгибе, MIIa

1 сут

Предел прочности при растяжении, МПа с=1сут

Относительная деформация при растяжении, 7

Адгезия к бетону, МПа после динамических испытаний

Содержание компонентов в составах, мас. 7.

2 1 3 ) 4

1 2 3 4 Прототип

17,1 22,3 19,8 17,9

23,3 21,1 19,2 10,2

182 195 177 152

19,4 20,4 18,7 16,0 9,4

0,20 0,17 0,14 0,13, 91 85 83 70

7,8 7,2 6,9 5,0