Устройство для гальванического нанесения покрытий на цилиндрические поверхности деталей

Устройство для гальванического нанесения покрытий на цилиндрические поверхности деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (58 4 С 25 D 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCK0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3894476/22-02 (22) 06.05.85 (46) 15.02.87. Бюл. N 6 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) А.M.Òóðêèí (53) 621.357 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1039984, кл. С 25 D 17/00, 1983.

Заявка Японии У 57-17956, кл. С 25 0 7/04, 1982.

:(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ

;(57) Изобретение относится к области гальваники, в частности к восстановлению изношенных цилиндрических деталей путем нанесения гальванических покрытий. Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества покрытия. Устройство для гальванического нанесения покрытий на цилиндрические поверхности деталей содержит нагнетательную емкость 1, соединенную с рабочей камерой 2 через отверстия в аноде 4. Электролит проходя этот тракт, попадает на деталь

5, закрепленную с возможностью вращения, и создает вращательный момент. Деталь 5 размещена на зажимах 6 токонесущего элемента 7 в виде ленты, перемещающейся по опорным элементам

8. Отработанный электролит через сливные решета 9 стекает в емкость

12

10. В это же время детали, находящиеся на второй ветви ленты, подвергаются холодной промывке водой, нагнетаемой через щели 12 наклонного выступа 13 с целью охлаждения и снятия поверхностного напряжения. Собранный в приемной емкости электролит насосом подается в нагнетательную емкость 1 через фильтр. Электро89916 эсаждение происходит при подсоединении источника постоянного тока

"минус" к подвижному токонесущему элементу, а "плюс" — к анодам. Указанное выполнение позволяет обеспечить высокое качество и износостойкость при снижении расхода электроэнергии на единицу массы осаждаемого металла..1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гальванике, в частности к восстановлению изношенных цилиндрических поверхностей деталей путем нанесения гальванических покрытий, Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение качества покрытия. .На фиг. 1 изображено устройство ,для гальванического нанесения покры1 тий на цилиндрические поверхности деталей, общий вид на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1 °

Устройство содержит нагнетательную емкость 1, соединенную с рабочей камерой 2 через сквозные отверстия 3 в аноде 4, выполненные, предпочтительно, под углом 30-50 к поверхности восстанавливаемой детали 5, находящейся в рабочей камере и закрепленной на зажимах 6 верхней ветви приводного бесконечного токонесущего элемента 7., перемещающегося по опорным элементам 8. Нагнетательная емкость через сливные решета 9 сообщается с. приемной емкостью 10, одновременно вторая ветвь приводного бесконечного токонесущего элемента расположена в емкости.11 холодной промывки, где размещены щели 12 на наклонном выступе 13. Устройство снабжено насосом 14 и фильтром 15, установленным на подводящем патрубке 16.

Устройство работает следующим образом.

Электролит, поступающий из нагнетательной емкости 1 под давлением в рабочую камеру 2,через наклонные от.верстия 3 анода 4, попадая на покрываемую деталь 5,-.закрепленную с возможностью вращения относительно оси на зажимах 6 бесконечного токонесущего элемента 7, перемещающегося по опорным элементам 8, создает под дей.ствием реакции гидравлических струй

5 вращательный момент, приводящий покрываемую деталь к вращательному . движению относительно оси. Отрабо- танный электролит стекает через сливине решета 9 приемной емкости 1.0.В то же время детали, находящиеся на второй ветви бесконечного токонесущего элемента, расположенной в емкости 11 холодной промывки, под вергаются воздействию струй холодной воды, нагнетаемых из щелей 12 наклонного выступа 13 с целью охлаждения и снятия поверхностного напряжения. Собранный в приемной емкости электролит насосом 14 через фильтр 15 по подво" дящему патрубку 16 подается в нагнетательную емкость для дальнейшего использования.

Электроосаждение начинают при под25 соединении источника постоянного то" ка "минус" к подвижному бесконечному токонесущему элементу, а "плюс" — к анодам.

Предлагаемое устройство для галь|ванического нанесения покрытий на

30 цилиндрические поверхности деталей обеспечивает повышение качества и износостойкости при значительном снижении расхода электроэнергии .на единицу веса осаждаемого металла.

Формула изобретения

1. Устройство для гальванического нанесения покрытий на цилиндрические поверхности деталей, содержащее рабочую камеру, размещенные в ней последовательно друг за другом аноды, опор1289916

Составитель В.Комраков

Редактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник

Заказ 7873!27 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

1 ные элементы для крепления обрабатываемых деталей с обеспечением возможности их вращения вокруг продольной оси и приводную бесконечную токонесущую ленту, одна ветвь которой размещена в рабочей камере, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества покрытия, оно снабжено нагнетательной емкостью для подачи элек-1О тролита к анодам, выполненным в виде кольцевых пластин со сквозными отверстиями, при этом опорные элементы смонтированы на токонесущей ленте и выполнены с возможностью перемещения вместе с ней внутри кольцевых пластин. r

2. Устройство п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено цополнительной емкостью для холодной промывки деталей, внутри которой расположена вторая ветвь токонесущей ленты.