Устройство для экстрагирования жира из шерсти

Устройство для экстрагирования жира из шерсти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к легкой и текстильной промьшленности и может быть использовано для количественно-- го определения остаточного жира в шерсти, для контроля промышленной мойки шерсти в процессе ее первичной обработки. Изобретение направлено на повышение .экспрессности и более полное выделение жира из экстракта. Для экстрагирования жира из шерсти потенциометром 16 устанавливают температуру на нагревателе (Н), соответствующую температуре кипения растворителя. Конструкция Н обеспечивает поддержание заданной температуры на его поверхности с точностью до О,, Н . содержит теплопроводящий металличес§ INS ;о СП hd

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

yg 4 G 01 N 25/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A STOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 38081 81 /28-1 3 (22) 31.10.84 (46) 15.02.87. Бюл. Ф 6 (71) Проектно-конструкторское бюро

"Пунтукас" и Белорусский институт механизации сельского хозяйства (72) P.-А.А. Курклетис, Л.С. Герасимович, М.С. Урбялис, М.А. Прищепов и А.К. Кисель (53) 665.1 ° 034(088.8) (56) Проспект английских фирм: Thorn

Automation limited and Reynold s and

Branson limited Mire Rapid Dil Extraction Apparatus. England, New Basford, Nottinham, NG 77 ХХ, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАГИРОВАНИЯ

ЖИРА ИЗ ШЕРСТИ

„„SU„„1290152 А1 (57) Изобретение относится к легкой и текстильной промьппленности и может быть использовано для количественного определения остаточного жира в шерсти, для контроля промышленной мойки шерсти в процессе ее первичной обработки. Изобретение направлено на повышение .экспрессности и более полное выделение жира из экстракта. Для экстрагирования жира из шерсти потенциометром 16 устанавливают температуру на нагревателе (Н), соответствующую температуре кипения растворителя.

Конструкция Н обеспечивает поддержание заданной температуры на его поо верхности с точностью до ф 0 5 С. Н . содержит теплопроводящий металличес1290152

Изобретение относится к легкой и текстильной промышленности и мо.жет быть использовано для количественного определения остаточного жира и шерсти, для контроля промьппленной мойки шерсти в процессе ее первичной обработки, а также для регулирования технологического процесса при ее переработке .

Цель изобретения — повышение экс- 10

l прессности и более полного выделения жира из экстракта., На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид - в разрезе, на фиг.2 — нагреватель (разрез) и 15 электрическая схема управления его температурными режимами.

Устройство содержит трубку 1 экстрагирования, выполненную в виде полого . цилиндра с калиброванным отверстием 2 20 в нижней части, вертикально установленную на кронштейне 3 и снабженную крышкой 4 для закрытия при экстрагировании. Под трубкой 1 расположен столик 5 нагревателя, выполненный в 25 виде фигурного фланца, на котором сверху установлена измерительная тарелка 6, изготовленная из тонкой фольги. Снизу к столику 5 винтами прикреплен нагреватель, содержащий тепло- 30 проводящий металлический корпус 7, покрытый изоляционной стеклоэмалью 8, на которую сверху нанесено термозависимое сопротивление — токопроводящее стеклоэмалевое нокрытие 9 с металли- 35 ческим наполнителем, выполненное в виде двух последовательно соединенных контуров 10 и 11 с различными (отрицательным и положительным) температур-ными коэффициентами сопротивления 40 (ТКС).

Для обеспечения токоподвода к нагревателю, а также последовательного кий корпус 7, покрытый изоляционной стеклоэмалью 8 с нанесенным на ее поверхность термозависимым сопротивлением — токопроводящим стеклоэмалевым покрытием (ТПСЭП) 9 с металлическим наполнителем. ТПСЭП выполнено в виде двух последовательно соединенных контуров с различными отрицательным и положительным температурными коэффициентами сопротивления, что обеспечивает неравномерное изменение сопротивления контуров при разогреве металлического наполнителя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. соединения его контуров 10 и 11 на стеклоэмалевое покрытие 9 с металлическим наполнителем нанесены основные

12 и дополнительные 13 токопроводящие электроды из материала с более высокой электропроводимостью 1например, методом электрометаллизации) ° Верх токопроводящих стеклоэмалевых покрытий 9 с металлическим наполнителем

I за исключеннем контактных точек на основных 12 и дополнительном 13 токопроводящих электродах (место соединения контуров 10 и 11 с различными

ТКС стеклоэмалевого покрытия 9 с металлическим наполнителем) покрыт герметизирующим слоем 14 стеклоэмали.

Нагреватель установлен на основании 15, к которому прикреплен кронштейн 3.

Температура нагревателя устанавливается с помощью потенциометра 16 и поддерживается постоянной электронным блоком 17 управления. Напряжение от источника питания сети переменного тока к основным токопроводящим электродам 12 нагревателя подается через регулятор температуры тиристорного коммутатора 18, управляемого замыкающимся контактом 1 9 чувствительного электромагнитного реле постоянного тока (например, герконного), к обмотке .20 которого параллельно подключен конденсатор 21, а сама обмотка 20 через диод 22 подключена к выходу транзис-: торного усилителя 23, на вход которого поступает напряжение с общих точек термозависимых последовательно соединенных контуров 10 и 11 нагревателя и параллельно кним подключенных двух последовательно соединенных резисторов †переменно 24 и постоянного 25.

Общая точка контуров 10 и 11 связана с пороговым элементом 26, который соединен с коммутатором 18.

1290152

Предпочтительно выполнение устройства, при котором нагреватель выполнен в виде поверхностно-распределенного элемента, .а пороговый элемент 26в виде электромагнитного реле, после- 5 довательно с обмоткой 20 катушки которого соединен диод 22, а параллельно — конденсатор 21.

Устройство работает следующим образом. 10

При включении устройства в электрическую сеть переменного тока напряжение питания подается через аднополупериодный тиристорный коммутатор 18 на основные токоподводящие электро- 15 ды 12 токопроводящего стеклоэмалевого покрытия с металлическим наполнителем, при этом последовательно соединенные контуры 10 и 11 имеют наименьшую одинаковую температуру, что соот- 20 ветствует также минимальному сигналу в измерительной диагонали моста, образованного контурами 10 и 11 стеклоэмалевого покрытия с металлическим наполнителем и двумя резисторами — 25 постоянным 25 и переменным 24, обеспечивающим балансировку моста в холодном состоянии токопроводящего стеклоэмалевого покрытия с металлическим наполнителем. По мере его ра- 30 зогрева сопротивление контуров 10. и 11 изменяется неравномерно, так как они выполнены с различными ТКС или по знаку, или по абсолютной величине, или по знаку и абсолютной величине одновременно, что приводит к нарастанию сигнала лБ измерительной диагонали моста, образованного элементами

10,11,24 и 25. который через транзисторный усилитель 23 и диод 22 посту- 40 пает на обмотку 20-электромагнитного реле, параллельно которой подключен электрический конденсатор 21. Чувствительность измерительного моста образованного элементами 10,11,24 и 25, 45 имеет максимальное значение тогда, когда сопротивления контуров 10 и 11 имеют различные по знаку и максимальные по абсолютному значению ТКС. Когда в измерительной диагонали моста, 50 образованного элементами 10 11 24 и 25, сигнал достигает величины, достаточной для срабатывания электромагнитного реле, происходит замыкание его контакта 19, который., в свою оче- 55 редь закрывает тиристорный коммутатор 18 и тем самым прекращает подачу электрической энергии на токопроводящее стеклоэмалевое покрытие 9. Замыкающий контакт 19 находится в замкнутом состоянии до тех пор, пока электрический конденсатор 21 не разрядится на обмотке 20 электромагнитного реле до значения напряжения возврата электромагнитного реле в исходное состояние. При возврате электромагнитного реле в исходное состояние его контакт

19 размыкается и электрическая энергия снова поступает через тиристорный коммутатор 18 на токопроводящее стеклоэмалевое покрытие 9. Диод 22 обеспечивает разрядку электрического конденсатора 21 только на обмотке 20 электромагнитного реле, тем самым увеличи-; вая время ее разряда до максимально возможного.

3а время отключенного состояния токопроводящего стеклоэмалевого покрытия 9 его температура уменьшается за счет теплопередачи- в окружающую среду, а величина сигнала в измерительной диагонали моста, образованного элементами 10, 11, 24 и 25, становится меньше величины, достаточной для срабатывания электромагнитного реле, поэтому проходит некоторый промежуток времени, необходимый для разогрева токопроводящего стеклоэмалевого покрытия 9 до температуры, достаточной для срабатывания электромагнитного реле. Дальнейшее повторение циклов происходит аналогично, но с изменением их времени.

По мере роста к заданной величине температуры на поверхности нагревателя электромагнитное реле все меньше времени (через одинаковые промежутки) находится в исходном состоянии. При достижении заданной температуры на поверхности нагревателя (время цикла срабатывания и возврата в исходное состояние) электромагнитное реле достигает минимального значения, что соответствует также минимальному времени нахождения электромагнитного реле в исходном состоянии, а токопроводящего стеклоэмалевого покрытия 9 под напряжением. Температура на поверхности нагревателя задается с помощью переменного резистора 24, включенного в цепь транзисторного усилителя 23.

При уменьшении сопротивления резистора 24 увеличивается коэ4кЬициент усилителя 23, а следовательно, умень- шается время заряда электрического конденсатора 21 до напряжения срабатывания электромагнитного реле, что соответствует уменьшению заданной температуры. При увеличении сопротив1290152

5 ления происходят обратные явления, что соответствует увеличению заданной температуры. Разработанная конструкция нагревателя в устройстве обеспечивает поддержание заданной темпе5 ратуры на его поверхности с точностью . +0 5 C так как отсутствуют инерционные звенья между нагревателем и датчиком, т.е. сам нагреватель одновременно является и датчиком темпера- !О туры.

<Для экстрагирования жира из шерсти потенциометром 16 устанавливают необходимую температуру на нагревателе, соответствующую температуре кипения 15 растворителя, и устройство разогревается в течение 15 мин, Из шерсти, отобранной для анализа подготавливают три пробы массой 2 — 0,02 r, из которых две идут на анализ, а третья 20 оставляется на тот случай, если данные первых двух измерений отличаются на 0,5Х. Разделив каждую пробу на восемь примерно равных частей, формируют отдельные пучки, которые затал- 25 киваются в полость трубки 1 экстрагирования с помощью цилиндрического толкателя,(не показан). Трубку 1 экстрагирования с пробой устанавливают на кронштейн 3 и без промедле- ЗО ния вливают в нее 10 мл растворителя и закрывают крышкой 4. Под трубку 1 зкстрагирования подставляют измерительную тарелку 6, взвешенную с точностью до 0,0001 r и после начала стекания экстракта кладут ее на нагреватель. Тарелку 6 нельзя класть на нагреватель сразу, так как из-за ее перегрева первые капли экстракта разбрызгиваются. Как только экстракт 40 перестает капать, трубку экстрагирования снимают с кронштейна 4 и при помощи крючка вытаскивают пробу mepcти, а тарелка 6 с жиром еще греется

15-20 с после полного испарения . 45 растворителя и взвешивается с точностью 0,0001 г, подсчитывается процент жира в пробе.

Использование предлагаемого устройства на предприятиях первичной обработки шерсти создает возможность регулирования технологического процесса на моечных линиях для максимального удаления жира на предприятиях переработки шерсти, обеспечивает оперативное и точное измерение зажиренности шерсти при непрерывном технологическом процессе, т.е. повы-, шение экспрессности и более полное выделение жира.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для экстрагирования жира из шерсти, содержащее вертикально расположенную полую трубку экстрагирования с отверстием в нижней части, нагреватель, установленный под ней и подключенный через регулятор температуры к источнику питания, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экспрессности и более полного выделения жира из экстракта, оно дополнительно снабжено коммутатором и пороговым элементом, при этом нагреватель выполнен из электропроводящего материала с термозависимым сопротивлением, подключен к источнику питания через коммутатор и состоит иэ двух последовательно соединенных контуров с различными температурными коэффициентами сопротивления, причем параллельно им подключены два последовательно соединенных резистора, а общая точка контуров связана с пороговым элементом, который соединен . с коммутатором.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что- нагреватель выполнен в виде поверхностнораспределенного элемента, а пороговый элемент — в виде электромагнитного реле, последовательно с катушкой которого соединен диод, а параллель но — конденсатор.

1290152

Составитель А. Горбачева

Корректор Н. Король т

Техред И.Попович

Редактор А. Ревин

Заказ 7892/38 Тираж 799 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4