Способ изготовления защитного слоя жесткого магнитного носителя

Способ изготовления защитного слоя жесткого магнитного носителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается изготовления магнитной записи, предпочтительно жестких магнитных дисков для записи информации, применяемых в вычислительной технике. Цель изобретения - повьпиение качества изготовле г ния за счет увеличения его износостойкости . Подготовленную поверх-, ность носителя магнитной записи обрабатывают раствором в изопропиловом спирте полиорганогидридснлаксана общей формулы н l04i: I SiOL 1 г (R-, Rj HRj - алкильные радикалы; типцелые числа) и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов, „мае, %: полиор.ганогид-- ридсилоксан 0,3 - 2,5; тетрабутоксититан 0,03 - 0,25; изопропиловый спирт остальное. Обработанный указанным образом диск выдерживают при 160 - до отверждения пленки лубриканта. Полученное покрытие, если это необходимо, полируют сухой мягкой тканью. 1 табл. л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ((9) ЪЫ (()) (51)4 4 11 В 5 72

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ось

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н A BTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3957250/24-10 (22) 27.09,85 (46) 15.02,87, Бюл, Ф 6 (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (72) С.А. Деглина, С.10, Гуревич, Г,С, Еретнова, E.À, Чернышев, А,Н, Поливанов, В.Г, Тимошенко, Б,В. Белов, В.В ° Зайчиков, В.И. Семешкин, Л,В, Макарова и Н.В. Грязнов (53) 681.84.083,8(088.8) (56) Патент США Ф 4368234, кл, G 11 В 5/72, 1982 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗА1!!ИТНОГО

СЛОЯ ЖЕСТКОГО МАГНИТНОГО НОСИТЕЛЯ (57) Изобретение касается изготовления магнитной записи, предпочтительно жестких магнитных дисков для за писи информации, применяемых в вычислительной технике. Цель изобретения — повышение качества изготовления за счет увеличения его износостойкости. Подготовленную поверхность носителя магнитной записи обрабатывают раствором в иэопропиловом спирте полиорганогидридсилаксана общей формулы

H R2

- ьо - (s)oj„ 1 Ь (R, R и К вЂ” алкильные радикалы;

m и и — целые числа) и тетрабутокг сититана при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиорганогид-. ридсилоксан 0,3. — 2,5; тетрабутоксититан 0,03 — 0,25; изопропиловый спирт остальное ° Обработанный указанным образом диск выдерживают при

160 — 180 С до отверждения пленки лубриканта, Полученное покрытие, если это необходимо, полируют сухой мягкой тканью. 1 табл, Н

f, 510ТR1 гдеR у Rð и1 з

0,2

При жесткого согласно

1 129040

Изобретение относится к способам изготовления носителей. магнитной записи, а именно жестких магнитных дисков для записи информации, применяемых, например, в вычислительной технике, Целью изобретения является повышение качества изготовления за счет увеличения йзносостойкости.

Способ осуществляется следующим !О образом.

Подготовленную поверхность магнитного слоя обрабатывают раствором полиорганогидридсклоксана формулы: 3

20 — одинаковые или разные линейные или разветвленные алкильные радикалы, содержащие 1-4 атома 25 углерода или арильный радикал;

m u n — целые числа, m = 12- .

-30, n = 1-15, m + п . <30, 30 и тетрабутоксититана в иэопропиловом спирте известным способом, например втиранием мягким тампоном или напылением во время вращения диска, окунанием и т.п. При этом на поверхности рабочего магнитного слоя образуется тонкая, однородная, непрерывная пленка раствора защитного слоя — лубриканта, не вызывающая каких-либо изменений этой поверхности, Обрабо- 40 танный таким образом магнитный диск выдерживают при 160-180 С до отверждения указанной пленки, при этом происходит испарение растворителя и образование химических связей между поверхностью магнитного слоя и молекулами лубриканта, Далее, если необходимо, проводят полировку лубриканта сухой мягкой тканью.

Пример !, На подготовленную, как указывалось ранее, поверхность рабочего слоя жесткого магнитного диска с обеих сторон наносят раствор полиорганогидридсилоксана в изопропиловом спирте указанной форму- 55 лы, где ш = 30, n = O, R -этил (-С Н ), и тетрабутоксититана, при следувщем соотношении компонентов, мас.Е:

9 2

Полиэтилгидридсилоксан 0,3

Тетрабутоксититан 0,03

Изопропиловый спирт 99,67

После нанесения этого раствора на поверхность методом втирания мягким тампоном, смоченным в указанном составе, при вращении диска со скоростью 3600 об/мин диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают 0,5 ч при 160 С. Образуется гладкий непрерывный слой лубриканта, не требующйй дополнительной полировки.

Пример 2, На подготовленную указанным способом поверхность рабочего споя магнитного носителя при вращении со скоростью 3600 об/минметодом напыления наносят раствор полиорганогидридсилоксана указанной формулы, где m = 25, и 0, R,;ìåтил (-СН ), í изопропиловом спирте и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Полиметилгидридсилоксан 0,3

Тетрабутоксититан 0,03

Иэопропиловый спирт 99,67

Укаэанный раствор хорошо растекается по Поверхности, образуя тонкую непрерывную пленку, которую подвергают нагреванию при 160 С в течение

0,5 ч, Образующийся слой лубриканта не требует дополнительной полировки.

Пример 3. На подготовленную поверхность рабочего слоя жесткого носителя магнитной записи методом, описанным в примере 1, наносят раствор полиорганогидридсилоксана, указанной AopMyrrrr, где m = 25, и О, R(— этил (-(. Н ), в иэопропиловом спирте и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Полиэтилгидридсилоксан 2,0

Тетрабутоксититан

Изопропиловый спирт 97,8

Полученный слой подвергают воздействию температуры 180 С в течение

0,5 ч, после чего поверхность полируют сухой мягкой тканью. м е р 4. На поверхность магнитного диска методом примеру l наносят раствор

12904

25

Полиорганогидридсилоксан 1,0

Тетрабутоксититан 0,1

Изопропиловый спирт 98,9

Затем диск помещают в сушильную о камеру и выдерживают при 180 С в те- 50 чение .0,5 ч. Отвержденный слой полируют.

Пример 7, На поверхность рабочего слоя магнитного диска методом окунания наносят раствор полиор- 55 ганогидридсилоксана согласно примемеру 1. После этого диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при 170 С в течение 0,5 ч. Получен45 полиорганогидридсилоксана указанной формулы, где т = п = l5, R,, = R

К этил (С Н-), в изопропиловом спирте и тетрабутоксититана при следуюшем соотношении компонентов, мас, :

Полиэтилгидридсилоксан 1,0

Тетрабутоксититан О,1

Изопропиловый спирт 98,9

Затем диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при 170 С в течение 0,5 ч. 15

Пример 5 ° На поверхность рабочего слоя магнитного диска методом по примеру 2 наносят раствор полиорганогидридсилоксана указанной формулы, где m= 15, .n = 1, R,.= В = R — 20 метил (-CE: ), в изопропиловом спирте и тетрабутоксититан при следующем соотношении компонентов, мас.X: Полиметилгидридсилоксан 0,5

Тетрабутоксититан 0,05

Изопропиловый спирт 99,45

После нанесения раствора диск по- З0 мещают в сушильную камеру, где выдер. живают при 160 С в течение 0,5 ч, П р е р На поверхность рабочего слоя магнитного диска методом по примеру 1, наносят раствор 35 полиорганогидридсилоксана формулы, где ш = n = 12, Р— этил (-С Н ), R> ìåòèë (-СНэ), " g - фенил (-С Из), в изопропиловом спирте и тетрабуток- сититана при следующем соотношении 40 компонентов, мас.Ж:

0,1

Пример 10. На поверхность рабочего слоя магнитного диска методом, указанным в примере 1, наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где m = 30 и = О R.

° Ф этил (-С Н ), в изопропиловом спирте и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов, мас,Ж:

Полиэтилгидридсилоксан 2,5

Тетрабутоксититан 0,25

Изопропиловый спирт 97,25

После этого диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при

180 С в течение 0,5 часа, а затем полируют.

09 4 ный слой лубриканта полируют сухой мягкой тканью.

Пример 8, На поверхность рабочего слоя магнитного диска методом по примеру 7 наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где m = n = 15, R,, — этил (-С Н ), К = К вЂ” метил (-CE . ), в изопропиловом спирте и тетрабутоксититана, при. следующем соотношении компонентов, мас,X:

Полиорганогидридсилоксан 0 5

Тетрабуток сититан 0,05

Изопропиловый спирт 99,45

Затем диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при 180 ОС в течение О, 5 ч, а после отверждения полируют °

Пример 9. На поверхность рабочего слоя жесткого магнитного диска методом по примеру 1 наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где m = n = 12, R . -этил .(-С Н ) R — метил (-CH ) R — изо5 3 3 бутил (iC Е ) в изопрониловом спир4 3 те и тетрабутоксититана, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Полиорганогидридсилоксан 1,0

Тетрабутоксититан

Изопропиловый спирт 98,9

После этого диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при

180 С в течение 0,5 ч, а затем его полируют мягкой тканью.

1290409

ОФ,2

П р и м е p ll. На поверхность магнитного диска методом окунания наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где m = п = 12, R = R = R — метил †(CV ) в иэо2 3 ю пропиловом спирте и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов: мас ° X:

Полиметилгидридсилоксан 2,0

Тетрабутоксититан

Изопропиловый спирт 97,8

Затем диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при 180 C в течение 0,5 ч, а затем полируют.

Пример 12 ° На поверхность магнитного диска методом по примеру

1 наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где m = 25, и = 0, R, = этил (-С Н ) при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Полиэтилгидридсилоксан 2,75

Тетрабутокси итан 0,01

Изопропиловый спирт 97,24

Затем диск помещают в сушильную о камеру, где выдерживают при 180 С в течение 2 ч, Однако полученная. пленка лубриканта не отверждается даже при таком длительном нагревании, что вызывается большой толщиной пленки полиорганосилоксана и недостатком тетрабутоксититана, В IIpOIIecce эксплуатации этого диска наблюдается слипание магнитной головки с поверхностью носителя магнитной записи, наволакивание лубриканта на головку.

Пример 13, На поверхность магнитного диска методом по примеру

1 наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где ш = 25, п = О, К „— a mr (-С 1- ), при следующем отношении комйонентов, мас.X:

Полиэтилгидридсилоксан 0,2

;Тетрабутоксититан 0,27 .

Изопропиловый спирт 99 53

Однако в процессе нанесения раствора лубриканта на поверхность магнитного слоя происходит быстрое гелеобраэование так, что не удается равномерно распределить смазывающее вещество на указанной поверхности, 6 л

Каждый иэ полученных согласно примерам 1 — )3 жестких дисков для записи информации подвергался испытанию на износостойкость по определению коэффициента динамического трения после непрерывной работы в течение 24 ч, а также коэффициента динамического трения после промывки иэопропиловым спиртом °

Ю Результаты испытаний приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных видно, что коэффициент динамического трения предлагаемого защитного слоя, 15 химически связанного с поверхностью рабочего слоя, значительно меньше (на !3-20X) коэффициента динамического трения защитного слоя согласно прототипу, а также коэффициента ди20 намического трения защитного слоя диска фирмы BASF, Формула изобретения

Способ изготовления защитного слоя жесткого магнитного носителя записи путем обработки его рабочей поверхности раствором кремнийорганического соединения, о т л и ч а ю30 шийся тем, что, с целью повышения ка ества изготовления за счет увеличения его износостойкости, в качестве раствора кремнийорганического соединения используют раствор в изопропиловом спирте полиорганогидридсилоксана общей формулы

Вг

40 510 ЯО 1 C3 где Г, R, R — одинаковые или раз45 ные лйнейные или разветвленные алкильные радикалы, содержащие )-4 атома углерода или .арильный радикал

m и п — целые числа, m = 12-30, и = 0-)5, и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Полиорганогидридсилоксан 0,3-2,5

Тетрабутоксититана 0,03-0,25

Иэопропиловый спирт Остальное с последующим отверждением при температуре 160-180 С.!

290409 (t Э

6Э а х

1 х а 6 а о о о х х а э

« к

1 о о

<» I ад а

Э э и

О «б О х х!

A Э

66! 5 о (6 «б оххк1к "

X c4 (6 u O O X X т э аo aCI ox

О

Т с л

М о

С 4 ( (бЪ

М (:(6 (\

О!

МЪ

Т в о о о с с

1 х х

X u

u l0l

OI (6

О (Ъ о о

О

С Ъ с

CO

М ь (Я\ (\ в с

Ф (Ъ с с о о о о

6 М о о (Ъ (Ъ в о

О

М о

° (Ъ

Т о о ( о ( (\ в о (Ч ((в

Сб

М в о

1 1

46 1" аo э (6 б(в е а а с«

Э ЭХ0!!,! ь

f о о

4 а. о

t

Э а х э

С (6X х! (6 а. х э

<- х

6< X

}t Э о 6 х

1 ° CCI Х

t х

Э х х

О х

vx x! (6 а, Х 0l х (с< х

E 1 х о

Е (6 (6O х б х

1 1

Х I

Э о а и 1 хоо о (СЪ

6 (6Ъ в в

Оъ (Xl

ЭЪ (ф( ((Ъ (6(6

«6 Эъ

ОЪ «((4

46 (7\

«4(л (О (7(ЭЪ

«6 в

4 ф\ i 1

1 1 (6 Х аох

<-< <-х

CI Р(Х (6! CO

1 (CI о в о о! хх х о ао к х х«< (6 х

c. c. u u! ! 44 \ в о

«6 о х х (6 (5

Э о о

I чЪ !

ЧЪ СЧ иЪ ЧЪ (4 чъ

СЧ

l4(Ю в(с(х ч

v v v ((Ъ 0

О °

ЭЗ!

4(6 а

Ь ч Х

o v х

v o (в х

1 <в

МВ

С(С(v o

Z х»

44 С(0 х" ((0

1.

1 ! х а ! йх

1х

Х I и

ОО

vxxsu

0 о э х д х х а (6 х 64 у

К! ЕI-ZOX61

w t g x 6I x x I6 x c!, о и (6 э х О э. и э Ф э! оххеаобае

<ба I 66 5 Q K 1 хсч g а х

64

46 1

x u I

Э

1 о

Х 16 о

О<-1 о

v <

1 61 (6 1 х о ! C6 й! (\ !!

М ((Ъ М ЫЪ

О С б о О о в в в в в о о о о о о о о о О (ъ О ЧЪ О в в в в O о СЧ о О О (((Сб ((Ъ

Сб чъ 64 Л (Э ЭЪ

1 е э о ф X Ц цхо

О ф 4 и Ф х ф ххх х

CL A l5

e » х фиС ооо х е

2 4 Х а еех> х их и ч арфах хо х В ад а

e » х

m и ооо х й

С»С

Ф

О о »\

» о

Я IC х и и l

Ф

e (If х а ф

u $

1!

v e

Chl

Ф

О о

1 Ъ

С Ъ

» о л ctl

Ф » о о.It

» о.Ф

Ю о о\ о

ы ьч

A »

О

00 !

1 о (о

I ф х е х х ю х! ф а х е

IXl

LCl

С4

» л о (Ч л

» о1

Ctl

<о

» л

CJl с о 4! а о

<4 о и ф

Ц о ч мз л

<Ч

СЧ о

& о

&» о а х к а

Э

z о

1 о х и ф

Ц о

< \ х

CO ч х а се х о в х

f х х х и

4 Х ф tf х

Ю-1

X х х ч о ф х о х

1 ао ф фФ ф jэхо о

Ф

< 4 CV (1 290409

I аВ хК о хх « -о а ьофазх ь. аххац и а ххое ф eebeo

c4%аиисхх

Я м

k

И

Р к

Р о о х л, й