Формовочно-сварочный стан для изготовления прямошовных труб

Формовочно-сварочный стан для изготовления прямошовных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства электросварных труб, в частности к формовочно-сварочным станам с двумя и более параллельными линиями для изготовления прямошовных труб. Целью изобретения является повышение производительности и увеличение выхода годного. При отклонении скорости трубы одной из линий от номинальной блоком измерения разности скоростей подается сигнал на нажимные механизмы валков тормозной клети соответствующей линии, сведением или разведением которых осуществляется выравнивание скоростей труб без остановки всего стана. Поступающие с одинаковой скоростью в отрезное устройство трубы одновременно разрезаются на отрезки одинаковой длины. При значительной разнице скоростей труб в линиях стаИ отключается. 3 ил. с SS (Л

СОЮЗ 00ВЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

Ai (504 В 21 С 37 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТ0РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4000474/25-27 (22) 03.01.86 (46) 23.02.87. Бюл.9 7 (72) И.И.Казакевич, М.И.Дзюба, И.И.Бронфен, В.Ф.Разин, И.А.Кулебин и Д.Л.Лексенберг (53) 621 774.21(088.8) (56)Авторское свидетельство СССР

М 519243, кл.В 21 С 37/06, 1974. (54) ФОРМОВОЧНО-СВАРОЧНЫЙ СТАН ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к области производства электросварных труб, в частности к формовочно-сварочным станам с двумя и более параллельными линиями для изготовления прямо„„SU 1291228 шовных труб. Целью изобретения является повышение производительности и увеличение выхода годного. При отклонении скорости трубы одной из линий от номинальной блоком измерения разности скоростей подается сигнал на нажимные механизмы валков тормозной клети соответствующей линии, сведением или разведением которых осуществляется выравнивание скоростей труб без остановки всего стана.

Поступающие с одинаковой скоростью в отрезное устройство трубы одновременно разрезаются на отрезки одинаковой длины. При значительной разнице скоростей труб в линиях стан с отключается. 3 ил.

129!228 2 скоростью. При появлении расхождения в значениях скоростей определяется величина отклонения (от номинальной) и сигнал иэ блока 7 подается на нажимные механизмы 14 той линии, где скорость отличается от номинальной.

Нажимные механизмы 14, перемещая в радиальном направлении тормозные валки 13 тормозной пары данной ли!

О нии, изменяют величину сил трения между тормозными валками 13 и трубной заготовкой и тем самым изменяют

1; скорость последней до выравнивания в каждой линии.

Трубы со скоростью, соответствующей номинальной, поступают в отрезное устройство 5, производящее порезку на мерные длины двух труб одновременно, при этом длина отрезаемых труб одинаковая.

При значительной разнице скоростей стан отключается. Время для ликвидации неполадок, приводящих к остановке стана, сокращается, так как нет необходимости вырезать бракованные участки труб в виде петли, образуемой в результате нагона иэза разности в значениях скоростей.

Предлагаемый формовочно-сварочный стан для изготовления прямошово ных труб по сравнению с известными позволяет повысить производительность и увеличить выход годного.

Формула и з о б р е т е ни я

Изобретение относится к производству электросварных труб, а точнее к производству электросварных труб малого диаметра из непрерывной полосы, и наиболее эффективно может быть использовано на станах с двумя и более параллельными линиями формовки, Цель изобретения — повышение производительности и увеличение выхода годного.

На фиг.l изображен стан, общий вид; йа фиг.2 — разрез А-А на фиг. на фиг.3 — схема управления нажимными механизмами.

Формовочно-сварочный стан для из готовления прямошовных труб содержит две параллельные линии формовки и сварки, в каждой из которых после довательно установлены разматыватель 1 полосы, стыко-сварочное устройство 2, формовочные клети 3, сварочное 4 и отрезное 5 устройства

Перед отрезными устройствами в каждой линии установлены датчики 6 измерения скорости труб, сигналы от которых поступают в блок 7 измерения разности скоростей.

Между сварочным устройством 4 и отрезным устройством 5 размещена до полнительная клеть 8, которая выпол нена в виде установленных в направляющих 9 станины 10 по числу линий (в данном случае двух) тормозных валковых пар ll и 12 с тормозными валками 13. Каждый тормозной валок !3 имеет возможность перемещения в радиальном относительно трубы направлении от нажимных механизмов !4, управление которыми осуществляется от блока 7 измерения разности скоростей.

Устройство работает следующим образом.

В каждой линии из разматывателя 1 лента 15 подается в формовочные клети

3, где формуется в трубную заготовку, которая поступает в сварочное устройство 4, где сваривается, например, аргонодуговой сваркой.

Сваренные заготовки проходят через дополнительную клеть 8 и датчики

6 измерения скорости труб в каждой линии. Сигналы от датчиков 6 поступают в блок 7 измерения разности скоростей, где они сравниваются между собой и с номинально установленной

Формовочно-сварочный стан для изготовления прямошовных труб, содержащий две и более параллельные линии, в каждой иэ которых последовательно установлены формовочные клети, сварочное устройство, датчики измерения скорости перемещения труб най "àãîòîâêè и отрезное устройство, отличающийся тем, что, с целью пОвышения прОизВОдительнОсти и увеличсния выхода годного, он снабжен блоком измерения разности скоростей трубной заготовки в линиях, a к а жда я л иHнHиHя : снабжена дополнительной клетью, размещенной между сварочным и отрезным устройством и выполненной в виде тормозной валковой пары, одним из валков которой связан с нажимным механизмом с блоком изме" рения разности скоростей трубной за" готовки в линиях.

)291228

1291228

Составитель 3.Ветрова

Техред П.Олейник

Корректор Н.Король

Редактор Н.Тупица

Заказ 68/!О

Тираж 733

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4