Расточная оправка

Расточная оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение надежности, производительности и качества обработки за счет повышения эффективности гироскопического момента и создания защиты опор ротора от внешней среды,.В корпусе ротора выполнено осевое отверс тие 2, в котором размещен ротор 7 на опорах 5 и 6, которые находятся соответственно в пнструментодержателе 4 и фланце 3. Выполнение ротора 7 в виде вала, имеющего опоры в начале и конце опр.авки, позволяет повысить гироскопический эффект, а Еиутреннее расположение опор 5 и 6 защищает их от внешних воздт;ействий струж ки и СОЖ, Кроме того, снабжение оправки механизмом переключения поправ ления потока pa6o iero агента позволяет осуществлять быструю остановку ротора 7. 4 iffl. . с S I - 1L 1чЭ о ю Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 23 В 29/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21) 3906189/31-08 (22) 05,06.85 (46) 23.02,87, Бюл. В 7 (71) МВТУ им. Н. Э. Баумана (72) В, В, Сергеев и:В, В, Гудков (53) 621-752,.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1007845, кл. В 23 B 29/03, 1983. (54) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение надежности, производительности и качества обработки эа счет повышения эффективности гиросÄÄSUÄÄ 1291294 А1 копического момента и создания защиты опор ротора от внешней среды. В корпусе ротора выполнено осевое отверстие 2, в котором размещен ротор

7 на опорах 5 и 6, которые находятся соответственно в инструментодержателе 4 и фланце 3, Выполнение ротора 7 в виде вала, имеющего опоры в начале и конце оправки, позволяет повысить гироскопический эффект, а внутреннее расположение опор 5 и б защищает их от внешних воздействий струж.ки и СОН, Кроме того, снабжение оп.равки механизмом переключения поправ ления потока рабочего агента позво= ляет осуществлять быструю остановку ротора 7. 4 ил.

l29l294

По окончании растачивания шпинl

45 дель останавливается и инерционное кольцо 11 самопроизвольно проворачи-:. вается относительно корпуса оправки.

При этом пазы 12 совпадают с жиклерами 19 тормозной турбины 9. После

50 полного торможения ротора 7 подача сжатого воздуха к коллектору 10 прекращается, Расточная оправка работает следующим образом.

После закрепления расточной оправ, ки в шпинделе или на планшайбе станка коллектор 10 соединяется гибким шлангом со станцией подготовки воздуха. При включении вращения шпинделя инерционное кольцо 11 благодаря своей инерционности проворачивается относительно корпуса 1 расточной оправки так, что пазы 12 совпадают с жикИзобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких отверстийй,.

Целью изобретения является повышение надежности, производительности и качества обработки за счет повышения эффективности гироскопического момента и создания защиты опор ротора от внешней среды.

На фиг. 1 показана расточная оправка, общий вид; на фиг, 2 — оправ" ка на рабочей турбине, сечение; на фиг, 3 — развертка наружной поверх" ности инерционного кольца; на фиг.4схема сил резания и гироскопического момента, Расточная оправка содержит корпус

1 с осевым отверстием 2 и фланцем 3 для крепления оправки на станке, инструментодержатель 4, служащий корпусом для передней опоры 5, максимально приближенного к резцу, Во фланце 3 закреплена задняя опора 6, В осевом отверстии 2 корпуса 1 на опорах 5 и 6 установлен ротор 7, на наружной поверхности которого выполнены две активные турбины — рабочая (основная) 8 и тормозная (донолнительная ) 9. На корпусе 1 установлен коллектор 10 для подвода сжатого воздуха с механизмом переключенйя нап-., равления потока воздуха, который со-держит инерционное кольцо 11 с продольными закрытыми пазами 12 и два ограничительных кольца 13 и 14, одно из которых (13) содержит ограничительный палец 15, а другое (14) пружинный фиксатор 16. Для подачи сжатого воздуха на рабочую 8 и тормозную 9 турбины служат два ряда тангенциальных отверстий 17 и жиклеров .

l8 и 19, которые расположены равномерно по периметру корпуса 1, при этом отверстия 17 для подвода воздуха к рабочей и тормозной турбинам направлены в противоположные стороны. лерами 18 рабочей турбины 8. Указан" ное положение инерционного кольца 11 обеспечивается пальцем 15 и фиксатором 16. После этого включается пода5 ча сжатого воздуха в коллектор 10.

За время подвода расточной оправки к обрабатываемому отверстию ротор 7 разгоняется до рабочей частоты вращения, В процессе растачивания из трех составляющих силы резания, действующих на резец, наибольшее влияние на качество обработки оказывает нормальная сила Р„ . Но при этом наибольшей по величине является танген циальная составляющая силы резания

Р, Именно она в состоянии вызвать наибольший гироскопический момент вращающегося ротора 7, причем ее из 0 менение и изменение силы Р, во время обработки подчиняются одному закону,:

Рабочая турбина 8 обеспечивает направление вращения ротора 7, совпа1 дающее с направлением вращения расточной оправки, При этом возникающий гироскопический момент MI,=I Ca а л создает силу F -=1/L I ul, ц и в опоре 5, направленную в сторону, противоположную направлению действия нормальной составляющей силы резания Р, где I -момент инерции ротора 7, ы — частота вращения ротора 7,ы частота колебания силы резания, Расположение опоры 6 во фланце 3, 35 обладающем жесткостью, во много раз превьппающей жесткость консольной части оправки, позволяет считать точку 0 неподвижной точкой гироскопа.

Благодаря этому .достигаются макси 0 мальные перемещения опоры 5, компенсирующие упругие отжатия оправки под действием силы Рп.

Формула изобретения

Расточная оправка, содержащая корпус, имеющий фланец и несущий инструментодержатель, ротор с турбиной, установленной с возможностью

1291294 вращения на опорах качения, и канал для подвода рабочего агента, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, производитель— ности и качества обработки, оправка снабжена коллектором с механизмом переключения направления потока рабочего агента, который выполнен в виде инерционного кольца с продольными пазами и установленных с возможностью взаимодействия с ним ограничительных колец с йальцем и пружинным фиксатором, и дополнительной турбиной с направлением вращения, противоположным направлению вращения основной, причем коллектор установлен на корпусе, в котором выполнены осевое и два ряда тангенциальных от- . верстий, при этом тангенциальные отверстия каждого ряда смещены относительно друг друга по длине окружности и предназначены для поочередного совмещения с продольными пазами инерционного кольца, а ротор установлен в осевом отверстии корпуса таким образом, что одна его опора расположена уфланца корпуса, а другая -в непосредственной близости отинструментодержателя.

1291294

Составитель С. Бер

Редактор И. Шулла Техред И.Попович

Корректор С, Черни

Заказ 79/13 Тираж 976

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4