Станок для обработки глубоких отверстий

Станок для обработки глубоких отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для сверления глубоких отверстий алмазными трубчатыми сверлами в твердых материалах, таких как стекло, рубин. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет обеспечения сверления отверстий малого диаметра и большой длины, а также исключения переналаживаемых моментов. На -станине 1 станка установлен шпиндель.2, связанный с приводом 3 подачи. На передней части шпинделя 2 соосно установлена планшайба 7, кинематически связанная с приводом 3 подачи. На планшайбе 7 по числу гибких элементов 13 на стойках 14 смонтированы барабаны 15, которые под действием установленных внутри плоских спиральных ленточных пружин могут поворачиваться вокруг своих осей. Гибкие элементы 13 навиты в одном направлении на борштангу 18. 3 ил. i W N9 СО сЗ О 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 В 41 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3800718/31-08 (22) 12. 10.84 (46) 23.02.87. Бюл. Ф 7 (71) Институт сверхтвердых материалов AH УССР (72) Ю.Н.Малов и Э.Г.Антов (53) 621.952.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1093424, кл. В 23 В 41/02, 1983, (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ

ОТВЕРСТИИ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для сверления глубоких отверстий алмазными трубчатыми сверлами в твердых материалах, таких как стекло, рубин. Целью изобретения является расширение технологических

„,SU„, 1291304 А1 возможностей и повышение производительности за счет обеспечения сверления отверстий малого диаметра и большой длины, а также исключения переналаживаемых моментов. На станине 1 станка установлен шпиндель 2, связанный с приводом 3 подачи. На передней части шпинделя 2 соосно установлена планшайба 7, кинематически связанная с приводом 3 подачи.

На планшайбе 7 по числу гибких элементов 13 на стойках 14 смонтированы барабаны 15, которые под действием установленных внутри плоских спиральных ленточных пружин могут поворачиваться вокруг своих осей. Гибкие элементы 13 навиты в одном направ" ленни на борштангу 18. 3 ил.

1291304 2

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для сверления глубоких отверстий алмазными трубчатыми сверлами в твердых материалах, таких как стекло, рубин.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет обеспечения сверления отверстий малого диаметра и большой длины, а также эа счет исключения переналаживаемых люнетов.

На фиг. 1 изображен станок для обработки глубоких отверстий, общий вид, на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Станок состоит из станины 1 с направляющими, на которых установлен шпиндель 2. Шпиндель 2 связан с приводом 3 подачи через шестерни 4 и 5 и ходовой винт 6 может перемещаться в направлении подачи, На передней части шпинделя 2 соосно установлена планшайба 7, которая через шестерпи 8 и 9, вал 10 и шестерни 11 и 12 кинематически связана с приводам 3 подачи. На планшайбе 7 по числу гибких элементов 13 на стойках

14 смонтированы барабаны 15, которые под действием установленных внутри плоских спиральных ленточных пружин

16, соединенных одним концом с неподвижной осью 17 барабана, а другим концом — с его корпусом, могут поворачиваться вокруг своих осей.

Гибкие элементы 13 навиты в одном .направлении »а борштангу 18 и одними концами жестко прикреплены к торцу корпуса 19, а другими концами — к барабанам 15. Обрабатываемое изделие

20 закрепляется на столе 21.

Станок работает следуюшим образам.

Сверление изделия 20, закрепленного на столе 21, осуществляется режущей головкой, закрепленной на конце борштанги 18, которая получает вращательное движение от шпинделя 2.

Передний конец борштанги 18 входит в отверстие кондукторной втулки (не

Формула. изобретения

Станок для обработки глубоких отверстий, на станине которого установлен связанный с приводам подачи шпиндель, несущий барштангу с режущим элементам, и направляющее устройство, включающее корпус, соединенный с направляющей опорой, выполненной в виде навитага на барштангу гибкого элемента, а т л и ч а ю шийся тем, чта, с целью расширения технологических вазможностей и повышения производительности, станок снабжен размещенной на шпинделе планшайбай, кинематически связанной с приводом подачи, и установленными на планшайбе с возможностью поворота относительно последней барабанами, причем гибкий элемент выполнен по меньшей мере из трех нитей, которые закручены в адйам направлении и закреплены на барабанах, а число последних соответствует числу нитей гибкого элемента.

50 показана), закрепленной на корпусе

19. Посредством кандукторнай втулки осуществляется направление барштанги

18. Шпиндель 2 посредством привода

3 подачи перемещается в направление подачи. В процессе перемещения шпинделя уменьшается расстояние между корпусом 19 и шпинделем 2, при этом гибкие элементы 13 наматываются на

10 барабан 15 под действием плоских спиральных ленточных пружин 16, причем за счет поворота планшайбы 7 осуществляется раскручивание гибких элементов и с.матывание их с барштанги, Вращение планшайбы 7 синхронизировано с продольным перемещением шпинделя за счет жесткой кинематическай связи, Гибкие элементы 13 играют роль эффективного демпфера

20 поперечных и крутильных колебаний борштанги 18, кроме того, ани обеспечивают центрирование борштанги в любом поперечном сечении, как минимум в трех точках па окружности, и тем самым удерживает барштангу ат продольного изгиба, 1291304

Фиг. Z

Фиг.3

Составитель Г. Сиротовская

Техред В. Кадар Корректор M.Øàðîøè

P едакт ор И. Шулла

Заказ 80/14

Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4