Устройство для съема электродов контактных машин

Устройство для съема электродов контактных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к устройствам для съема электродов контактных точечных машин . Целью изобретения является упрош,ение конструкции и сокрашение зоны обслуживания за счет совмешения зажима и съема электродов. Через отверстие корпуса 1 устройство надевают на электрод 9 до упора в торец электрододержателя 10. Враш.ая обжимную гайку 4, перемещают вниз ползун (П) 4. Совместно с П 4 перемешаются вниз по направляющим 3 призмы 6, которые при дальнейшем перемещении начинают деформировать упругий элемент 7. Сила реакции упругого элемента 7 приводит к проскальзыванию призм 6 относительно конусной поверхности П 4. Приближаясь к электроду 9, призмы 6 зажимают его. Свободное перемещение П 4 прекращается, и он через зажимные призмы 6 передает усилие в осевом направлении на электрод 9. При достижении величины осевого усилия, равной усилию запрессовки, электрод 9 выдергивается из гнезда электрододержателя 10. 1 ил. iT / / X (Л N3 СО со N5 О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SD4B 23 ll 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

" Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 11 13

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3933739/25-27 (22) 26.07.85 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (72) Г. С. Низамов и Ф. И. Краснов (53) 621.791.763.1.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 573292, кл. В 23 К 11/10, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЭЛЕКТРОДОВ КОНТАКТНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для съема электродов контактных точечных машин. Целью изобретения является упрощение конструкции и сокращение зоны обслуживания за счет совмещения зажима и съема электродов. Через отверстие корпуса 1 уст„„SU„, 1291329 А1 ройство надевают на электрод 9 до упора в торец электрододержателя 10. Вращая обжимную гайку 4, перемещают вниз ползун (П) 4. Совместно с П 4 перемещаются вниз по направляющим 3 призмы 6, которые при дальнейшем перемещении начинают деформировать упругий элемент 7. Сила реакции упругого элемента 7 приводит к проскальзыванию призм 6 относительно конусной поверхности П 4. Приближаясь к электроду 9, призмы 6 зажимают его. Свободное перемещение П 4 прекращается, и он через зажимные призмы 6 передает усилие в осевом направлении на электрод 9. При достижении величины осевого усилия, равной усилию запрессовки, электрод 9 выдергивается из гнезда электрододержателя 10. 1 ил.! 291329

Формула изобретения

Составитель 3. Ветрова

Редактор А. Шандор Текред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 81/15 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для съема электродов контактных машин.

Целью изобретения является упрощение конструкции и сокращение зоны обслуживания за счет совмещения зажима и съема электродов.

На чертеже изображено устройство для съема электродов контактных машин.

Устройство состоит из корпуса 1, основания 2, соединенного с корпусом 1 направляющими 3, на которых установлен ползун 4, взаимодействующий резьбовым соединением с отжимной гайкой 5, зажимных призм 6, размещенных в конусном отверстии ползуна

4 и установленных через упругий элемент 7 на основании 2. На корпусе 1 смонтировано соединенное резьбой кольцо с буртиком

8, предназначенное для сборки устройства.

Устройство работает следующим образом.

Через отверстие корпуса 1 устройство надевают на электрод 9 до упора в торец электрододержателя 10. Придерживая корпус 1 за кольцо с буртиком 8, вращают отжимную гайку 5 относительно корпуса 1 и перемещают вниз ползун 4. Направляющие 3 предотвращают вращение ползуна 4. Совместно с ползуном 4 перемещаются вниз по направляющим 3 призмы 6, которые при дальнейшем перемещении начинают деформировать упругий элемент 7. Сила реакции упругого элемента 7 приводит к проскальзыванию призм 6 относительно конусной поверхности ползуна 4. Приближаясь к электроду 9, призмы 6 зажимают его. Свободное перемещение ползуна 4 относительно корпуса 1 прекращается, давление гайки 5 на корпус 1 увеличивается, ползун 4 через зажимные призмы 6 передает это усилие в осевом направлении на электрод 9. При достижении величины осевого усилия, равной усилию запрессовки, электрод 9 выдергивается из гнезда электрододержателя 10.

Резкое снижение момента вращения гайки 5 обозначает момент окончания съема электрода 9.

При вращении отжимной гайки в обратную сторону все элементы устройства, осво 0 бождая электрод, возвращаются в исходное положение.

Использование изобретения позволяет упростить конструкцию устройства, сократить зону обслуживания путем совмещения дейст15 вий по зажиму электрода и его съему, одновременно сокращая трудоемкость операции съема, что позволяет применить его для съема электродов в многоэлектродных сварочных машинах.

Устройство для съема электродов контактных машин, содержащее корпус, призмы для зажима электродов, взаимодействующую с корпусом отжимную гайку и ползун, отличак>щееся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения зоны обслуживания за счет совмещения зажима и съема электродов, оно снабжено основанием с упругим элементом, направляющими, закрепленными на основании и соединенными с корпусом, ползун выполнен с центральным конусным отверстием и смонтирован на направляющих с возможностью взаимодействия с отжимной гайкой, зажимные призмы размещены в конусном отверстии и установлены на упругом элементе.