Вибробункер

Вибробункер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматического питания технологических машин штучными малогабаритными заготовками . Цель изобретения - повышение производительности вибробункера за счет постепенного увеличения степени заполненности его питаюш.его лотка правильно ориентированными заготовками. Под действием направленных колебаний заготовки, загруженные в чашу 1 и поддон 4, перемещаются снизу вверх по винтовому питаюш,ему лотку 2 и ручьям многозаходного подпитываюш,его лотка 3. На втором витке питающего лотка 2 неправильно ориентированные заготовки переориентируются или сбрасываются в чашу. На освободившиеся на питающем лотке 2 места на начальной части его третьего витка через окно 7 поступают заготовки с одного из ручьев многозаходного подпитывающего лотка 3, которые ориентируются или сбрасываются ориентирующими элементами и сбрасывателями, установленными на данном витке питающего лотка. На четвертый виток питающего лотка поступают заготовки с другого ручья многозаходного подпитывающего лотка и также ориентируются или сбрасываются и т. д. В результате этого по мере подъема заготовок по виткам питающего лотка постепенно увеличивается степень его заполненности правильно ориентированными заготовками. 2 ил. § (Л с ГчЭ со со а Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 7 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3936260/31-08 (22) 07.06.85 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Тульский политехнический институт (72) Н. А. Усенко, В. А. Поляков, Ю. В. Полтавец и С. С. Зиновьев (53) 62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 417264, кл. В 23 Q 7/08, 1972. (54) ВИБРОБУНКЕР (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматического питания технологических машин штучными малогабаритными заготовками. Цель изобретения — повышение производительности вибробункера за счет постепенного увеличения степени заполненности его питающего лотка правильно ориентированными заготовками. Под действием направленных колебаний заготовки, загруженные в чашу 1 и поддон 4, перемещаются

Я11„» 1291360 А1 снизу вверх по винтовому питающему лотку 2 и ручьям многозаходного подпитывающего лотка 3. На втором витке питающего лотка 2 неправильно ориентированные заготовки переориентируются или сбрасываются в чашу. На освободившиеся на питающем лотке 2 места на начальной части его третьего витка через окно 7 поступают заготовки с одного из ручьев многозаходного подпитывающего лотка 3, которые ориентируются или сбрасываются ориентирующими элементами и сбрасывателями, установленными на данном витке питающего лотка. На четвертый виток питающего лотка поступают заготовки с другого ручья многозаходного подпитывающего лотка и также ориентируются или сбрасываются и т. д. В результате этого по мере подъема заготовок по виткам питающего лотка постепенно увеличивается степень его заполненности правильно ориентированными заготовками. 2 ил.

1291360

Формула изобретения л-д

Фиг.2

Составитель В. Мелехин

Редактор Л. Шандор Техред И. Верее Корректор М. Пожо

Заказ 84/17 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дслам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, уа. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматического питания высокопроизводительных технологических машин штучными малогабаритными заготовками.

Цель изобретения — повышение производительности вибробункера за счет постепенного увеличения степени заполненности его питающего лотка правильно ориентированными заготовками.

На фиг. 1 представлен вибробункер, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Вибробункер содержит приводимую в колебательное движение цилиндрическую чашу 1 с винтовым питающим лотком 2 и многозаходным подпитывающим винтовым лотком 3. Нижняя часть чаши 1 жестко связана с охватывающим ее коническим поддоном 4.

Питающий лоток 2 расположен на внутренней поверхности стенки 5 чаши 1, а многозаходный подпитывающий лоток 3 — на ее внешней поверхности. Каждый ручей 6 многозаходного подпитывающего лотка 3 соединен посредством окна 7, которое выполнено в стенке 5 чаши 1, с соответствующим витком 8 питающего лотка 2. На каждом витке питающего лотка 2 установлены ориентирующие элементы 9 и сбрасыватели 10 неправильно ориентированных заготовок.

Вибробункер работает следующим образом.

Заготовки загружаются навалом в чашу 1 и поддон 4. Под действием направленных колебаний чаши 1 заготовки перемещаются снизу вверх по питающему лотку 2 и ручьям 6 многозаходного подпитывающего лотка 3. На втором витке питающего лотка 2 неправильно ориентированные заготовки, занимающие на нем такие положения, из которых возможно осуществить их ориентирование, ориентируются ориентирующими элементами 9, а занимающие положения, из которых невозможно осуществить их ориентирование, сбрасываются назад в чашу 1 сбрасывателями 10. На освободившиеся на питающем лотке места через окно 7 поступают заготовки с одного из ручьев 6 многозаходного подпитывающего лотка 3, которые ориентируются или сбрасываются ориентирующими элементами и сбрасьщателями, установленными на данном витке.

На четвертый виток питающего лотка поступают заготовки с другого ручья многозаходного подпитывающего лотка 3 и также ориентируются или сбрасываются и т. д.

В результате этого по мере подъема заготовок по виткам питающего лотка постепенно увеличивается степень его заполненности правильно ориентированными заготовками.

С выхода питающего лотка заготовки подаются в рабочую зону технологической гО машинь1

Вибробункер, содержащий цилиндриче25 скую чашу с питающим и многозаходным подпитывающим лотками и ориентирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен коническим поддоном, охватывающим чашу и жестко связанным с ней, а подпитывающий

ЗО многозаходный лоток расположен на внешней поверхности чаши, причем каждый из его ручьев соединен посредством окна, которое выполнено в стенке чаши, с соответствующим витком питающего лотка, при этом ориентирующие элементы установлены на каждом витке питающего лотка.