Способ шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения и стройиндустрии и может быть использовано при шлифовании различных материалов. Целью изобретения является уменьшение энергоемкости процесса шлифования торцом круга за счет циклического изменения нормального давления и осуществления перемещения круга 9 в промежутках между максимальными значениями давления на величину одной трети диаметра круга. 3 ил. ш (Л 7 11 10 7 J V ю (Х со О5 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 В24В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3794298/29-08 (22) 27.09.84 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Всесоюзный государственный проектноконструкторский институт «Гипростроммашина» (72) А. Д. Коршенбойм, С. Е. Айзенберг, И. 3. Степанский, Е. Д. Карчевский, Т. А. Папазян и Э. Е. Барсегян (53) 621.923(088.8) (56) Подураев В. Н. и др. Физико-химические методы обработки. М.: Машиностроение, 1973, с. 115.

ÄÄSUÄÄ 1291368 А1 (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области машиностроения и стройиндустрии и может быть использовано при шлифовании различных материалов. Целью изобретения является уменьшение энергоемкости процесса шлифования торцом круга за счет циклического изменения нормального давления и осуществления перемещения круга 9 в промежутках между максимальными значениями давления на величину одной трети диаметра круга. 3 ил.

1291368

Изобретение относится к машиностроению и строительной индустрии и может быть использовано при шлифовании различных материалов.

Целью изобретения является снижение энергоемкости при плоском шлифовании торцом шлифовального круга за счет циклического изменения нормального давления и перемещения абразивного круга в промежутках между максимальными значениями давления на величину, равную одной трети диаметра круга.

На фиг. 1 показано устройство для реализации предложенного способа, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— гидросхема устройства.

Предложенный способ включает приемы дискретного перемещения вращающегося круга вдоль обрабатываемой поверхности и циклического изменения нормального давления; причем перемещение круга осуществляют в промежутках между максимальными значениями давления на величину, равную одной трети диаметра круга.

Реализация предложенного способа является эффективной при ручной обработке камня с помощью устройства, содержащего тумбу 1, к которой прикреплен подпятник 2 с цилиндрической стойкой 3, несущей трубу 4 с шарнирно закрепленной на ней коленно-рычажной системой 5 с кронштейном 6 ручного перемещения шпиндельной головки 7 с гидроцилиндром 8 и абразивным кругом 9. Шпиндельная головка 7 расположена над столом 10 с изделием 11. Гидроцилиндр 8 связан с насосом 12 через распределитель 13 и пульс :тор 14, состоящий из регулятора 15 потока, демпфера 16 и гидравлически управляемого пульсатора 17. . Для предохранения системы от перегрузки в схему может быть включен предохранительный клапан 18, для регулирования усилия прижима и контроля его — соответстЗО

Формула изобретения

Способ шлифования, согласно которому вращающийся абразивный круг перемещают вдоль обрабатываемой поверхности, а нормальное давление циклически изменяют, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости при плоском шлифовании торцом круга, перемещение круга осуществляют в промежутках между максимальными значениями давления на величину, равную одной трети диаметра круга. венно напорный золотник 19 и манометр 20.

Демпфер 16 обеспечивает необходимое усилие для переключения пульсатора 17.

После укладки изделия 11 на стол 10 включают привод вращения абразивного круга, гидропривод и один из электромагнитовв расп редел ител я 13. Шток гидроцилиндра 8 с абразивным кругом 9 при этом перемещаются вниз до контакта абразивного круга с изделием 11. Нормальное давление устанавливается с помощью напорного золотника 19. Жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра 8 через распределитель 13. Открывают регулятор 15 потока и подают масло в пульсатор 17. Давление в поршневой полости гидроцилиндра 8 то возникает, то исчезает, так как периодически поршневая полость соединяется со сливом через пульсатор 17.

Прилагая усилие к кронштейну 6, оператор в промежутках между максимальными

20 значениями нормального давления перемещает шпиндельную головку с абразивным кругом 9 вдоль обрабатываемой поверхности, осуществляя обработку изделия.

Благодаря тому, что при перемещении головки давление является минимальным, снижается усилие перемещения и энергоемкость процесса шлифования в целом.

1291368

Составитель Н. Ермакова

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор И. Nyска

Заказ 85/17 Тираж 7(6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4