Способ производства древесноволокнистых плит средней плотности

Способ производства древесноволокнистых плит средней плотности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение, относится к области производства древесноволокнистых плит (ДВП) сухим способом и может найти применение в технологических процессах, включаюш,их операцию формирования многослойного ковра в воздушной среде. Преи.мущественно изобретение предназначено для производства ДВП средней плотности сухим способом. Кро.ме того, изобретение может быть использовано в производстве твердых ДВП сухого способа производства, предназначенных под отделку с предварительным шлифованием, в производстве древесностружечных плит с наружными слоями из волокна. Цель изобретения - повышение качества поверхности плит, снижение расхода сырья, электроэнергии и связующего . Приготовляют технологическую щепу. Размалывают щепу на волокно. Готовят и вводят гидрофобные и связующие добавки. Сущат древесноволокнистую массу. Формируют многослойный ковер с настилом на его наружные поверхности буферных слоев из смеси шлифовальной пыли с влажностью частиц 6-25% и связующего в количестве 0,1-2,0%. Масса каждого буферного слоя составляет 7-15% от абсолютно сухой .массы ковра. После формирования ковер подпрессовывают. Осуществляют горячее прессование ковра при 180°С и продолжительности 0,5 мин/мм. После прессования буферные слои сошлифовывают. I табл. (Л Ю NU о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социалистических

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1291409 А1 (511 4 В 27 3 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3629466/29-15 (22) 05.08.83 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Г. Н. Вахтеров, В. В. Шушкова, А. E. Панюков, Ф. С. Сюлюкин и В. П. Стрелков (53) 674.817.41 (088.8) (56) Баженов В. А. и др. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков. — М.: Лесная промышленность, 1980, с. 99 — 100.

Тупицын Ю. С., Бирюков В. И. Сухой способ производства утолщенных древесноволокнистых плит средней плотности. — М.:

ВНИПИЭИлеспром, 1974, с. 18. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЪ|Х ПЛИТ СРЕДНЕЙ

ПЛОТНОСТИ (57) Изобретение относится к области производства древесноволокнистых плит (ДВП) сухим способом и может найти применение в технологических процессах, включающих операцию формирования многослойного ковра в воздушной среде. Преимущественно изобретение предназначено для производства ДВП средней плотности сухим способом. Кроме того, изобретение может быть использовано в производстве твердых

ДВП сухого способа производства, предназначенных под отделку с предварительным шлифованием, в производстве древесностружечных плит с наружными слоями из волокна. Цель изобретения — повышение качества поверхности плит, снижение расхода сырья, электроэнергии и связующего. Приготовляют технологическую щепу.

Размалывают щепу на волокно. Готовят и вводят гидрофобные и связующие добавки.

Сушат древесноволокнистую м ассу. Форм и руют многослойный ковер с настилом на его наружные поверхности буферных слоев из смеси шлифовал ьной пыли с влажностью частиц 6 25% и связующего в количестве 0,1 — 2,0%. Масса каждого буферного слоя составляет 7 — 15% от абсолютно сухой массы ковра. После формирования ковер подпрессовывают. Осуществляют горячее прессование ковра при 180 С и продолжительности 0,5 мин/мм. После прессования буферные слои сошлифовывают. 1 табл.

1291409

ПриХарактеристика сопли-Аованн ого слоя (по ковру) I îêàçате.пи лит мер!

Влаж- I îëi((è-! ность, на, мм

1асса к Содер—

1 .ло г — нос ь > к ()(3

Проч— ность

i.p o ÷н ост:-. при р;: стяжении, (абуха- 1(1ерохожание связумассе ватость повезх— (-.ие за

2(3 ч, Е ковра, X при ю!!(его, % из! и— бе,МПа ности, мкм

Yi (a

О, I

1 7

2 10

19,0 650

0,58

26,0

6,0 60,0

1,0 16

13„0 665

28,4

0,58

7,2 эd э

3 15

2,0 6

10., О 648

0,62

29,1

10,0

56, 5>

Известный 7-15

9,5 10 10 — 19 600 — ЯОО 25,6 С,56 8 — 11 70

Изобретение относится к производс.«у древесноволокнистых r!ëHT cухпм сIIocoáoì и может найти применение в технологи:!еских процессах, включающих операцик> формироВания MHОГОслоиного ковра В Возду!1!нои г

> среде, преимущественно для производства древесноволокнистых плит средней плотности сухим способом, кроме того, может быть использовано в производстве твердых древесноволокнистых плит сухого способа производства, предназначенных под Отделку с 10 предварительным шлифованием, в производстве древесностружечных плит и В производстве древесностружечных п IHT с наружными слоями из волокна.

Цель изобретения — повышение качест1> ва поверхности плит, снижение расхода сырья, электроэнергии и связую(цего.

Сухой «п(>c„";, и!>Онзь(;,:1((ва,(р(вс«новолокнистых llëHT (редIIe>I плотности В как)ча(T операции приготовления технологической щепы, размола;и: пы !Iа Волокно, пригoTol3- 2(> ления и В!зедения гидрофобных и связующих добавок, сушки древ cHQBo loK!IHcToH массы, (рормирования мно! Ос.!Ой>:Огс> ковра, подпрессовки ковра, горячего прессования и шлифования плит. Основныс !!остоянные Тех2 нологические параметры имеют «ледующие значения (породный состав щепы, фракционный состав щепы, содержание коры, гниЛИ, МИНЕРаЛЬНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ СООГВЕтстВУКг; требованиям ГОСТ 15815 — 70 «1Цег!1! технологическая»):

Давление насыщенного пара при пропарке и размоле шепы, ати 10- I1

Продолжительность пропарки, мин 1

Удельное давление между размалывающими дисками, МПа О,! 0--0,12

Помол древесноволокнистой массы, ед. ПБ промежуточный (облагорожен ны й) слой 550 +-50 средний слой 300 50

Расход парафина, мж..% а.с. волокон

Связующее: смола карбамидоформальдеi идная марки КФ --МТ ГОСТ 14231--78.

Расход смолы, % к . ассе а.с. волокон промежуточный слой 10,0 средний слой 1 О,О

Температура сушки древесноволокнистой мас(ы, К("C) 403- 433 (130 --160) Удельное давление холодlloH поди рсссовки, М Па 1,0

Те M I! с р а т v p а I! p е «с о I3 а и и я, K ((:) 453(i80)

Продолжительно«T1 прессования, мин/мм 0,5

Характеристика древесноволокнистых

fr„lèò, изготовленных при различных знаип!Иях массы буферного слоя, содержания связую(цего в нем и влажности осмоленной шлифовальной пыли представлена В таблице. Толщина сошлифовываемых буферных слоев 0,75 мм с каждой стороны.

Использование предлагаемого изобрет(ния обеспечивает lio сравнению с известнь!м улучшение качества поверхности; снижение;)acxoда энергии на шлифование;

ЭКОНОМ И К);Ц)СВЕСИНЫ И «ВЯЗ> Ю!НЕГО.

1291409

Составитель F Савостикога

Редактор Е Папи Техред И. Верее Корректор Л. Ильин

Заказ 89/19 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыл ий

113035, Москва, Ж 35, Pai шская нас>, л 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, i.1 Проектная. 4

Формула изобретения

Способ производства древесноволокнистых плит средней плотности, включающий приготовление щепы, размол ее на волокно, введение гидрофобных и связующих добавок, сушку волокна, формирование многослойного ковра, подпрессовку, горячее прессование и шлифование плит, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности плит, снижения расхода сырья, электроэнергии и связующего, формирование осуществляют с дополнительным настилом на наружные поверхности многослойного ковра буферных слоев из смеси шлифовальной пыли с влажностью частиц

6 — 25о" и связующего в количестве О,!в

2,0о, при этом масса каждого буферного слоя составляет 7 — !5"/о от абсолютно сухой массы ковра, а шлифование плит производят на толщину буферных слоев.