Устройство для биохимической очистки сточных вод

Устройство для биохимической очистки сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к биохимической очистке бытовых и промышленных сточных вод активным илом и позволяет повысить стабильность очистки при одновременном сокращении затрат за счет возможности плавного изменения активного рабочего объема при одновременной трансформаП . (Л Ю О сд ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51)4 С 02 F 3/02, 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3962475/31-26 (22) 09.10.85 (46) 23.02.87. Бюл. ¹ 7 (71) Всесоюзный заочный инженерностроительный институт (72) Б.Н.Репин, M.Â.Êîðîëåâà и В.И.Баженов (53) 628.356(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 941315, кл. С 02 F 3/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к биохимической очистке. бытовых и промьппленных сточных вод активным илом и позволяет повысить стабильность очистки при одновременном сокращении затрат за счет возможности плавного изменения активного рабочего объема при одновременной трансформа129 ции формы продольного рециркуляционного потока иловой смеси от локальной до охватывающей большую часть объема устройства. Для достижения этой цели устройство снабжено роликовой тележкой 22 с реверсивным приводом 23, установленной на направляющей 24, выполненной в виде тавра, закрепленного в верхней части про.дольной перегородки 2, сифонными и— реливными трубопроводами 25 и 26, прикрепленными к верхней части роли1550 ковой тележки, впускные концы 27, 28 которых отогнуты под прямым углом параллельно продольной перегородке и расположены в аэротенке 5, а выпускные концы 29 и 30, находящиеся в реактиваторе, имеют заглушки и выпускные отверстия, размещенные по концевому периметру сифонных переливных трубопроводов, при этом поперечные перегородки имеют положительную плавучесть и закреплены на роликовой тележке ° 3 ил.

Изобретение относится к биохимической очистке бытовых и промышленных сточных вод активным илом.

Целью изобретения является повьппение стабильности очистки при одновременном сокращении экономических затрат.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, план; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг.1.

Предлагаемое устройство содержит прямоугольный корпус 1, разделенный продольной 2 и поперечными 3 и 4 перегородками на аэротенк 5 со смесительной 6 и вытеснительной 7 камерами, регенератор 8 и реактиватор 9 с впусками 10 и II исходной сточной жидкости и активного ила соответственно и выпуском 12 очищенной сточной жидкости, систему пневматической аэрации постоянного действия, состоящую из мелкопузырчатых диспергаторов 13 постоянного действия, присоединенных воздухопроводами 14 к воздуходувкам 15 базисной системы аэрации.

В рециркуляционной камере 16 с . впускной донной щелью 17 и переливным порогом 18 расположены среднепузырчатые диспергаторы.19 периодического действия, присоединенные воздухопроводами 20 к воздуходувкам 21 управляемой системы аэрации. Роликовая тележка 22 с реверсивным приводом 23, установлена на направляющей

24, выполненной с поперечным сечением таврового профиля, к верхней части которой прикреплены сифонные переливные трубопроводы 25 и 26, впускные концы 27 и 28 которых отогнуты под прямым углом параллельно продоль5 ной перегородке и расположены в аэротенке, а выпускные концы 29 и 30, находящиеся в реактиваторе, имеют заглушки 31 и 32 и выпускные отверстия 33 и 34, размещенные по концево10 му периметру сифонных трубопроводов, оборудованных штуцерами 35 и 36 их первичной заливки. Распределительный и обводной лотки 37 и 38 имеют впускные отверстия 39 и 40 и разделительную перегородку 41.

Устройство работает следующим образом.

Исходная сточная вода по распределительному лотку 37 и впускным отверстиям 39 направляется в смесительную камеру 6 аэротенка 5, где смеши.вается с активным илом, поступающим из реактиватора 9, после чего образовавшаяся смесь, аэрируемая мелкопузырчатыми диспергаторами 13 постоянного действия, присоединенными воздухопроводами 14 к воздуходувкам

15 базисной системы аэрации, направ- ляется в вытеснительную камеру 7 ° В процессе аэрации и движении смеси сточной жидкости с активным илом по зонам аэротенка осуществляется биохимическое окисление органических загрязнений микроорганизмами активного.ила, после чего очищенная смесь ло выпуску 12 отводится за пределы сооружения. Возвратную часть активного ила, отделенную за пределами

12915 сооружения, направляют в регенератор 8, где в присутствии кислорода воздуха, подаваемого мелкопузырчатыми диспергаторами !3 базисной системы аэрации, биомасса восстанавливает свои окислительные свойства, ферментативную активность. При этом концентрация активного ила в регенераторе 8 и реактиваторе 9 одинакова и составляет 10-12 г/л, а концентрация 10 иловой смеси в аэротенке 1,5-2 г/л.

По мере подачи возвратного активного ила в ре генератор 8, а з атем в реактив атор 9 его избыток по переливному порогу 18 поступает в начало смеситель- 15 ной 6, затем вытеснительной 7 камер аэротенка 5. В этот период крайнее положение роликовой тележки 22 находится в непосредственной близости от рециркуляционной камеры 16 (фиг.1, 20 пунктиром указано нахождение роликовой тележки в крайних положениях).

В период увеличения притока сточных вод производят включение воздуходувок 21 управляемой системы аэрации, 25 соединенных воздухопроводами 20 с среднепузырчатыми диспергаторами 19 периодического действия, в результа те чего вводится в работу рециркуля ционная камера 16, обеспечивая рецир- 3 куляцию иловой смеси. При этом увеличенная притоком часть сточной жидкос ти переливается через разделительную перегородку 41 и по обводному лотку

38 через впускное отверстие 40 посту- 35 пает в реактиватор 9, образуя поток предварительно обескислороженного регенерированного активного ила. С момента включения рециркуляционной камеры 16 уровень жидкости в реактива- 40 торе 9 снижается так, что перепад уровней жидкости в аэротенке 5 и реактиваторе 9 приводит в действие постоянно заряженные через штуцера 35 и 36 сифонные переливные трубопрово- 45 ды 25 и 26 и из аэротенка в реактиватор начинает поступать расход иловой среды, равный расходу, перекачи ваемому рециркуляционной камерой 16, образуя продольный рециркуляционный 50 контур.

По мере возрастания притока сточных вод происходит движение роликовой тележки 22 по направляющей 24 к противоположному концу аэротенка пу- тем включения реверсивного привода

23. Соединенные с роликовой тележкой

22 поперечные перегородки 3 и 4

50 4 (плавающие перегородки) секционируют аэротенк на камеры смешения 6 и вы" теснения 7 и выделяют из реактиватора 9 начальный участок переменного объема в качестве регенератора 8, при этом плавучесть поперечных перегородок, достигаемая за счет устройства внутренней полости или применения легкого материала, облегчает условия работы роликовой тележки. В результате этого рабочая зона устройства, охваченная продольным рециклом и работающая в режиме смешения, увеличивается, вызывая соответственное плавное увеличение средней рабочей дозы активного ила до 5-6 -г/л. Причем изменению поступающей нагрузки соответствует такое изменение средней рабочей дозы активного ила, что соотношения этих величин, определяющих эффект и стабильность очистки, поддерживается на оптимальном уровне.

При движении роликовой тележки 22 в данном направлении возникает скоростной напор в сифонных переливных трубопроводах 25 и 26, обеспечивая профилактическую промывку верхней части этих трубопроводов от скоплений воздуха.

В период снижения притока сточных вод роликовая тележка 22 сначала останавливается, а затем начинает двигаться в обратном направлении — в сторону рециркуляционной камеры 16, обеспечивая промывку сифонных пере.— ливных трубопроводов 25 и 26, впускные концы 27 и 28 которых отогнуты в противоположном направлении навстречу движению. Выпускные концы 29 и Зф сифонных переливных трубопроводов, снабженные заглушками 31 и 32 и выпускными отверстиями 33 и 34, расположенными по концевому периметру сифонных переливных трубопроводов, препятствуют попаданию крупных воздушных .пузырьков в верхнюю часть этих трубопроводов.

По мере дальнейшего уменьшения притока производят отключение воздуходувок 21 управляемой системы аэрации, рециркуляционная камера 16 и сифонные переливные трубопроводы 25 и 26 выключаются из работы и производится зарядка регенератора 8 возвратным активным илом, после чего технопогический цикл повторяется.

Таким образом, применение устройства с плавно изменяемым активным

5 1291550 рабочим объемом при одновременной д трансформации формы продольного рев циркуляционного потока иловой смеси ч от локальной до охватывающей большую о часть объема устройства дает возможность поддержания соотношения актив- з ный ил — нагрузка на оптимальном уровне в широком диапазоне изменения последней. В результате этого улучшается эффект очистки и повышается 50 ее стабильность наряду с сокращением рабочего объема устройства в 1,31,5 раза при снижении расхода электроэнергии на 30-40Х.

Формула изобретения

Составитель Л.Суханова

Техред Л.Кравчук Корректор М.Самборская

Редактор Н.Гунько

Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 200/26

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для биохимической очистки сточных вод, содержащее прямоугольный корпус,. разделенный продоль- 20 ной и поперечными перегородками на аэротенк, регенератор и реактиватор, имеющие диспергаторы постоянного действия, рециркуляционную камеру с испергаторами периодического дейст-. ия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, то, с целью повышения стабильности чистки при одновременном сокращении кономических затрат, оно снабжено акрепленной в верхней части продольной перегородки направляющей, выполненной с поперечным сечением таврового профиля, роликовой тележой с реверсивным приводом, установленной на направляющей, сифонными переливными трубопроводами, прикрепленными к верхней части роликовой тележки, впускные концы сифонных

I трубопроводов отогнуты под прямым углом параллельно продольной перегородке и расположены в аэротенке, выпускные концы трубопроводов расположены в реактиваторе, снабжены заглушками, а по периметру их выполнены выпускные отверстия при этом поперечные перегородки выполнены с положительной плавучестью и закреплены на роликовой тележке.