Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических глазурованных фасадных плиток, обжигаемых при скоростных режимах на поточно-конвейерных линиях. Изобретение позволяет получить покрытие салатово-зеленого цвета, повысить коэффициент термического расширения путем введения в состав глазури следующих компонентов , мас.%: Sic 241-49, 7-11, CaO 11-15, MgO 3-7, В,Оз9-15, 1,6-3,8, K,jO 0,1-1,0, ZnO 1,8-3,5, Zr022,8-5,2, BaO 1,2-3,0, 2,0- 4,5, 11070,1-0,5, коэффициент термического расширения покрытия (6,5- 7,3)-10 ед./град, морозостойкость более 100 циклов. 2 табл. с- (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3896090/29-33 (22) 15.05.85 (46) 23.02.87. Бюл. N 7 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамикии (72) К.К.Квятковская, А.Ф.Савкин и Н.П.Фадеева (53) 666.295.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 983094, кл. С 04 В 41/86, 1981.
Авторское свидетельство СССР
Ф 833645, кл. С 03 С 8/04, 1979. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и
„.SU„„.1221БЯ А1 (51)4 С 03 С 8/04 может быть использовано при изготовлении керамических глазурованных фасадных плиток, обжигаемых при скоростных режимах на поточно-конвейерных линиях. Изобретение позволяет получить покрытие салатово-зеленого цвета, повысить коэффициент термического расширения путем введения в состав глазури следующих компонентов, мас.Е: SiO . 41-49, А1 О 7-11, Сао 11-15, MgO 3-7э В,О> 9-15э Na 0
1,6-3,8, КдО 0,1-1,0, ZnO 1,8-3,5, 4,5, Т10 0,1-0,5, коэффициент термического расширения покрытия (6,57,3) 10 ед./град, морозостойкость более 100 циклов. 2 табл.
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.%, в составе
) ) Компоненты
44,5
$102
2 3
14,8
СаО
1 129
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических глазурованных фасадных плиток, обжигаемых при скоростных режимах на поточно-конвейерных линиях.
Целью изобретения является получение покрытия салатово-зеленого цвета, повышение коэффициента термического расширения и морозостойкости.
Составы предлагаемой глазури даны в табл.1.
Для получения глазури используют следующие материалы, мас.%:
Борно-циркониевая фритта 50-70
Пироксенит 20-40
Глина 8 -12
КИЦ 0,2-0,5
Пирофосфат натрия О, 1-0, 2
Влажность глазури 40-42%.
Пироксенит имеет следующий оксидный состав, мас.%: SiÎ 44,9-46,8;
Al 0 8,1-9,7; Fe О 8,3-10; СаО 18,619,5; MgO 12,7-14,1; Иа О 0,2-0,6;
K 0 О, I 0, 2; Тз.О 0,8-1, 1.
По минералогическому составу пироксенит представлен в основном диопсидом, в небольшом количестве присутствуют амфибол, оливин.
Пироксенит является отходом при обогащении полиминеральных руд.
Борно-циркониевая фритта имеет следующий оксидный состав, мас.%:
SiO z 42,5-44; А1 0з 8,05-9,3; СаО
11,0-12,0; MgO 0,5-1,5; ВаО 3,5-4,2;
ZnO 1.5-1,9; Na 20 3,1-3Ф5; Кяо 0,2Глазурь получают путем совместного помола всех компонентов шихты в шаровых мельницах до остатка 0,080,15% на сите 0056.
Отпрессованные и высушенные плитки глазуруют методом пульверизации при
t563 2 плотности глазури 1,51-1,56 г/см, Расход глазури на плитку размером
120х65 мм 4-5 r.
Плитки обжигают в лоточно-конвейерных печах при 980-1000 С по скоростному режиму в течение 50-60 мин.
Глаэурное покрытие на плитках. получается салатово-зеленого цвета. Высокий ТКЛР глазури обеспечивает получение глазурованных фасадных плиток с высокой морозостойкостью.
Свойства предлагаемых составов даны в табл.2.
Применение глазури позволяет получать фасадные плитки с глазурным покрытием салатово-зеленого цвета без использования пигментов, сократить расход фритты, вовлечь в производство вторичное сырье — пироксенит, являющийся отходом при обогащении полиминеральных руд.
Формула изобретения
Глазурь, включающая SiO Al О, СаО, Mg0, BaO, ZnO, Ла,о, К,О, Ввозу
ZrO, Ре20зу Т1-02 Ф о т л и ч а ю
gp У щ а я с я тем, что, с целью получения покрытия салатово-зеленого цвета и повышения коэффициента термического расширения и морозостойкости, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
SiO 4i-49
35 А1 дОз
СаО 11-15
Mg0 3 -7
ВаО 1,2-3
ZnO 1,8-3, 5
Na. O 1,6-3,8
К О 0,1-10
В Оз 9 15
ЕгО 2,8-5, 2
ГедОз 2,0-4,5
Tio2 0 1-0Э5
1291563
Содержание компонентов, мас.X в составе
1 E
Компоненты
Ng0
15,0
13,6
В 209
Na, О
2,0
3,8
1 6
1,0
К,O
0,1
1,0
3 5
2,0
ZnO
1 8
ZrO<
4 0
5,2
ВаО
1,2.3,0
3,6
2,0
4,5
0,4
0,5
0;1
Таблица 2
Свойства
Доминирующий цветовой тон, ), нм
567
567
567
Насьиценность цвета, Ж
17,5
15,5
14,3
Цвет покрытия, визуально
ТКЛГ, 10 - (С)
6,9
7,3
6,5
Морозостойкость, циклы
100
100
100
Плавкость глазури по данным высокотемпературного микроскопа, С:
Т,, размягчения
823
860
880
Т образования полусферы
940
926
935
1065
1080
1039
Т течения
Тираж 428 Подписное
ВНИИПИ Заказ 1170/27
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ре О>
Т .О ф
Продолжение табл. I
Показатели для состава
) z J з
Салатово- Салатово- Салатовозеленый зеленый зеленый