Полимербетонная смесь

Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительных материалов и направлено на повышение прочности полимербетона, Полимербетонная смесь содержит отход производства вторичного ацетата на основе ацетилцеллюлозы 28-38%, шлифовальный отход стекольного производства 37-57%, кислый шлак чугуннолитейного производства 15-25%. Указанный кислый шлак вводят в полимербетонную смесь в виде фракций 5- 10 мм и 10-15 мм при их соотношении 2:1. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3941344/29-33 (22) 07.08.85 (46) 23.02.87. Бюл. И 7 (71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса и Литовский научно-исследовательский институт строительства и архитектуры (72) А.К.Гармуте, А,А,Амбрасас и В.Л.Римкус (53) 666.968.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1076414, кл, С 04 В 26/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 1198037, кл. С 04 В 26/24, 1984.

„„SU„„1 91572 А1 (51)4 С 04 В 26/24//С 04 В 18:04 (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ CHECK (57) Изобретение относится к области строительных материалов и направлено на повышение прочности полимербетона, Полимербетонная смесь содеряит отход производства вторичного ацетата на основе ацетилцеллюлозы 28-38%, шлифовальный отход стекольного производства 37-57%, кислый шлак чугуннолитейного производства 15-25%. Указанный кислый шлак вводят в полимербетонную смесь в виде фракций 510 мм и 10-15 мм при их соотношении

2: 1. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.% в составе

Компон ент

1 j

Отход произ водства вторичного ацетата на основе ацетилцеллюлозы

33 38

Шлифовальный отход стекольного производства

47 3?

Кислый шлак чугунно-литейного производства фракций 5-10 и

10-15 мм при их соотношении 2:1 15

20 25

В качестве исходных компонентов для предлагаемой полимербетонной смеси используют отход производства вторичного ацетата, образующийся на заводах искусственного волокна в процессе фильтрации (засорение фильтров), следующего состава, мас.%: ацетилцеллюлоза 25,4; ацетон 71,1; двуокись титана 0,53; примеси SiO и нерастворенная целлюлоза 0,50; вода осгальное. В качестве наполнителя используют шлифовальный отход

1 129

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства строительных иэделий и конструкций в промышленном и гражцанском строительстве.

Цель изобретения — повышение прочности полимербетона.

Составы предлагаемой,полимербетонной смеси приведены в табл.1.

1572 2 стекольного пронэводства, удельной поверхности в среднем 100 и /кг сле-. дующего состава, мас.%: 3 0 96,0;

А1 Оэ 2,28, п.п,п. остальное, В качестве крупного заполнителя используют кислый шлак чугунно-литейного завода, получаемый при выплавке чугуна в индукционных электропечах, химического состава, мас,%: Si0 80,50;

Fe 0> 12 3; Al Оз 6 5; Саб О 34;

И80 О, 2; сера общая 0,1; п.п.п. остальное.

Технология приготовления полимербетонной смеси следующая.

В смесителе перемешивают натуральные отходы производства вторичного ацетата с высушенными до воз10

15 душно-сухого состояния шлифова.льными отходами стекольной промышленности

20 до получения гомогенности массы. Затем в массу вводят крупный заполнитель — кислый шлак, предварительно измельченный до фракционного состава 5-10 и 10-15 мм при их соотношении 2:1, Смесь тщательно перемешива" ют до равномерного распределения шлака (2-3 мин). Приготовленную массу посредством пластичного литья укладывают в металлические формы-кубы, 30 размерами граней 7,07 7,07 7,07 см.

После 24 ч твердения в естественных условиях образцы расформовывают и после 28 сут выдержки при комнатной температуре для обеспечения выделе35 ния остатков ацетона из отхода производства вторичного ацетата (процесс можно ускорить нагревом при 80 С до прекращения запаха ацетона) определяют их свойства, Твердение данной бетонной смеси происходит без введения катализаторов и инициаторов твердения за счет произвольно протекающей постепенной по» ликонденсации ацетилцеллюлоэы, со держащейся s отходе производства вторичного ацетата, Физико-механические показатели полимербетонных образцов, приготов.пенных иэ предлагаемой и известной

>О полимербетонных смесей, приведены в табл.2.

Таблица 2

1291572

Показатели для состава

Физик о-механичес кие свойства

2 3 из Вест ного

Прочность на сжатие, МПа

13,3

40,1 37

1,1 125 30

Водопоглощение, 7. 1, 5

Истираемость, г/см

0,4 0,5

2,7

0,3

Объемная масса, кг/м

1400 1320 1200 550 на основе ацетил28-38

37-57

15-25

Составитель И. Бруяко

Техред Л.Олейник Корректор С,Шекмар

Редактор Н.Гунько

Заказ 1169/27 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул, Проектная, 4

Фо р мул а из о бр е т е н и я

1. Полимербетонная смесь, включаю-25 щая отход производства вторичного ацетата на основе ацетилцеллюлозы и кремнеземсодержащий наполнитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности полимербе- 3g тона, она содержит в качестве кремнеземсодержащего наполнителя шлифовальный отход стекольного производства при следующем соотношении компонентов, мас, :

3S

Отход производства вторичного ацетата.. целлюлозы

Шлифовальный отход стекольного производства

Кислый шлак чугунно-литейного производства

2. Смесь по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она содержит кислый шлак чугунно-литейного производства фракций 5"10 и 10-15 мм при их соотношении 2:1.