Устройство для охлаждения цилиндрических изделий

Устройство для охлаждения цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для термоупрочнения роликов или других цилиндрических изделий. Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства. Устройство содержит корпус с верхним и нижним спрейерами и защитные экраны. В корпусе с возможностью поворота установлена люлька с приводом, в которой смонтированы приводные валки. Верхний спрейер установлен с возможностью вертикального перемещения, и на нем с возможностью вращения закреплен поджимной ролнк, 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 21 D 9/34 9/08 !" ?й д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3818318/22-02 (22) 28.11.84 (46) 23,02.87, Бюл. № 7 (71) Рубцовский проектно-конструкторский и технологический институт тракторостроения (72) В.M.Äåìåíåâ, В.П,Силов, Т,И.Деменева и Б.А.Бреславский (53) 621.784.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 973634, кл. С 21 D 1/02, 1982, Чертеж ¹ 5116.00.00.000СБ Рубцовского проектно-конструкторского технологического института тракторостроения, 1982.

„„SU„„Ë 291ô12 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для термоупрочнения роликов или других цилиндрических изделий. Цель изобретения — снижение металлоемкости устройства. Устройство содержит корпус с верхним и нижним спрейерами и защитные экраны. В корпусе с возможностью поворота установлена люлька с приводом, в которой смонтированы при водные валки. Верхний спрейер установлен с возможностью вертикального перемещения, и на нем с возможностью вращения закреплен поджимной ролик.

4 ил.

1? 91612

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для термоупрочнения накатанных опорных роликов, трактора с прокатного нагрева или других цилиндрических изделий.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства.

На фиг.1 показано устройство, разрез; на фиг.2 — вид,А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг,З.

Устройство содержит корпус, 1, в котором размещается верхний подвижный спрейер 2, закрепленный на штоке пневмоцилиндра 3, установленного на верхней крышке 4 корпуса 1, На верхнем спрейере 2 расположен спаренный поджимной ролик 5, свободно вращающийся на оси 6 рычага 7, один конец которого посредством оси 8 закреплен на спрейере 2, а второй конец отжимается от спрейера пружиной 9 до упора

10. Спрейер снабжен защитными шторками 11. Для подвода воды к спрейеру 2 ,имеется патрубок 12, жестко закрепленный на спрейере и перемещаемый в направляющей втулке 13. Во втулках

14 корпуса 1 с возможностью поворота 30 на полых осях 15 установлена люлька

16, качение которой позволяет исключить применение дополнительных механизмов для выгрузки детали, В люльке

16 на подшипниках 17 симметрично относительно оси 15 качения размещены два приводных вала 18 с неподвижно закрепленными на них фасонными валками 19, представляющие собой зеркальное отражение для ориентации и враще- 40 ния детали, Через полую ось 15 качения люльки проходит ведущий вал 20. вращающийся в подшипниках 21. На конце ведущего вала установлена шестерня с

22, которая входит в постоянное за- 45 цепление с шестернями 23, установленными на концах приводных валов валков. В нижней части. люльки установлен нижний неподвижный спрейер 24. Для подачи детали с транспортера имеется направляющая 25, а для удаления детали из камеры — лоток 26. Через ось

27 люлька связана с качающимся пневмоцилиндром 28 выгрузки детали, установленном на корпусе. На корпусе 1 расположены также датчики 29 управления цилиндрами ° На корпусе 1 имеется упор 30 для опоры люльки в горизонтальном положении и поворотная шторка 31, сигнализирующая о выходе ролика 32 из охлаждающего устройства.

Устройство работает следующим образом.

Ролик 32 из стана подается перегружателем на направляющую 25 и по ней, отодвигая защитную шторку 11, попадает на вращающиеся фасонные валки 19. Деталь начинает вращаться. В это время подается команда пневмоцилиндру 3 опускания спрейера. Шток пневмоцилиндра З,начинает выдвигаться и спрейер 2 опускается вниз, а поджимные ролики 5 входят в контакт с деталью, обеспечивая надежное вращение детали и исключая проскальзывание и прыжки. В спрейеры 2 и 24 подается охлаждающая среда, защитные шторки

11 предохраняют от разбрызгивания жидкости за пределы устройства. Профиль валков 19 соответствует профилю закаливаемой детали, Для того, чтобы на контактирующей с роликом поверхности валков не появлялся бурт воды и не нарушалась равномерность охлаждения на поверхности валков 19 имеются канавки для отвода воды. По окончании охлаждения подается сигнал на обратный ход пневмоцилиндра 3 и отключение. Спрейер 2 поднимается в исходное положение, подавая команду на качаю1цийся пневмоцилиндр 28 выгрузки, icoторый в исходном положении при выдвинутом штоке удерживает люльку 16 в горизонтальном положении, прижимая ее к упору 30. При получении команды на выгрузку шток входит в пневмоцилиндр

28, тянет за проушину люльку, поворачивая ее вокруг оси 15, люлька 16 наклоняется, ролик 32 по лотку 26 скатывается в тару, Деталь, выкатываясь, поворачивает поворотную штоку 31, расположенную на корпусе 1, Тем самым подается команда на обратный ход пневмоцилиндра 28, и люлька, поворачиваясь на оси 15, принимает исходное горизонтальное положение, Использование предлагаемой установки обеспечивает экономию производственной площади, металла, уменьшается вес установки, обеспечивается стабильное качество закалки эа счет сокращения пути от стана до охлаждающего устройства, при этом ролик теряет меньше тепла, что способствует повышению качества изделий.

1291612

ВиА

Фиг. l

Формула изобретения

Устройство для охлаждения цилиндрических изделий, содержащее корпус, верхний и нижний спрейеры, защитные экраны, привод вращения изделий и. разгрузочный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства, привод вращения изделий выполнен в виде при— водных валков и поджимного ролика, при этом поджимной ролик установлен с возможностью вращения на верхнем спрейере, который установлен с возможностью вертикального перемещения, а механизм разгрузки выполнен в виде люльки с приводом, установленной в корпусе с возможностью поворота, в которой установлены приводные валки.

i 291612

Составитель Г,Максименко

Редактор Н.Егорова Техред И.Ходанич Корректор E.Ñèðoõìàí

Заказ 205/29 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская Ha6., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4