Котельная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплоэнергетике , м.б, использовано для утилизации тепла отходящих газов металлургических печей и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1222978. Изобретение позволяет повысить экономичйость путем сокращения времени перевода с водо- J 1222978, кл. F 22 В 35/02, (Л го ) эо 1Ч J7 V

12 грейного на паровой режим (P). При переходе установки (У) в водогрейный P пароотводящая труба 7 запирается снизу регулятором 8 расхода пара, а сверху — обратным клапаном 27.

Движение среды в байпасе 28 прекращается, что служит сигналом для датчика 29. Последний подает команду на.исполнительный механизм запорного органа 26, который открывается.

При этом часть пара из общей магистрали и пароотводящего тракта постоянно выходит через дренажную линию

91785 (ДЛ) 25, поддерживая т-ру тракта в заданных пределах. Тепло выходящего в ДЛ 25 пара передается в теплообменниках 30 и 31 нагретой в У и питательной воде. С переходом У на парогенерирующий или комбинированный

P через байпас 28 осуществляется прямое течение среды, которое будет зафиксировано датчиком 29. Последний подаст команду на исполни тельный механизм органа 26, и

ДЛ перекроется . 1 з.п. ф -лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано для утилизации тепла отходящих газов металлургических и других печей и является усовершенствованием установки по основному авт. св.

У 1222978, Целью изобретения является повышение экономичности путем сокращения времени перевода с водогрейного на паровой режим работы.

На чертеже показана принципиальная схема установки, Котельная установка содержит циклонный сепаратор 1 с водяным и паровым объемами 2 и 3, подключенными соответственно через опускную и подьемные трубы 4 и 5 к поверхности 6 нагрева, обогреваемой отходящими газами, пароотводящую трубу 7 с регулятором 8 расхода пара, связанным с датчиком 9 уровня воды в сепараторе

1, причем опускная труба 4 снабжена эжектором 10 и соплом 11, соединенным с питательным трубопроводом 12, снабженным регулятором 13 питания, связанным с датчиком 14 давления пара в сепараторе 1. Верхняя часть парового объема 3 сепаратора 1 подключена к его пароотводящей трубе 7 перепускной линией 15, снабженной поплавковым регулятором 16, устройством 17 предотвращения обратного тока пара и регулятором 18 расхода.

Циклонный сепаратор 1 снабжен водоотводящей трубой 19, продувочной линией 20, линией 21 контроля уровня

;воды и предохранительным клапаном

22, опускная труба 4 снабжена обратным клапаном 23, а пароотводящая труба 7 — регулятором 24 давления. Котельная установка содержит также дренажную линию 25 с запорным орга5 ном 26, подключенную к нижней части пароотводящей трубы 7, и установленный в верхней части последней обратный клапан 27 с байпасом 28, снабженным дат иком 29 протока среды, связанным с запорным органом 26, а водоотводящая труба 19 и питательный трубопровод 12 снабжены теплообменниками 30 и 31 соответственно, греющие тракты 32 и 33 которых по.следовательно подключены к дренажной линии 25.

Установка работает следующим образом.

20 Питательная вода по трубопроводу

12 подается в опускную трубу 4 через эжектор 1 О, благодаря чему понижается температура воды на входе в поверхность 6 нагрева, и увеличивается температурный напор между газами и водой.

При работе установки в парогенерирующем режиме водоотводящая труба

19 сепаратора 1 закрыта, В случае превышения расхода питательной воды над расходом пара уровень воды в сепараторе 1 растет, и регулятор 8 расхода пара, связанный с датчиком

9 уровня воды, уменьшает расход па35 ра, что приводит к росту давления в сепараторе 1, По сигналу от датчика 14 давления пара в сепараторе 1

1291785 регулятор 13 питания уменьшает расход питательной воды.

При резком росте тепловыделения в поверхности 6 нагрева давление в сепараторе 1 возрастает до срабатывания предохранительного клапана 22, что приводит к выбросу части воды из сепаратора 1, снижению в нем уровня воды и увеличению регулятором 8 расхода пара через пароотводящую трубу !О.

7. При этом давление в сепараторе 1 снижается, и восстанавливается нормальный режим работы установки.

При открытии водоотводящей трубы

19 сепаратора 1 уровень воды и .давле- !5 ние в последнем падают, что приводит к увеличению подачи питательной воды, а установка переходит в комбинированный или водогрейный режим работы, 20

Если через поверхность 6 нагрева подводится достаточно тепла для испарения части воды, установка работает в комбинированном режиме выработки пара и горячей воды. 25

Если количества тепла недостаточно для образования пара, то сепаратор 1 весь заполняется водой, и установка переходит в водогрейный режим работы, что позволяет полнее ис- 30 пользовать тепло газов.

С переходом на водогрейный режим работы установки вода в сепараторе 1 заполняет его паровой объем 3, плавно вытесняя пар в пароотводящую трубу 7 через перепускную линию 15. Вытеснение пара продолжается до тех пор, пока не всплывет поплавковый регулятор 16 и не закроет доступ воды в пароотводящую трубу 7, При переходе установки на паровой или комбинированный режим работы регулятор 16 обеспечивает также с помощью устройства 17 предотвращение обратного тока, непопадание пара из пароотводящей45 трубы 7 в паровой объем 3 сепаратора

1 через перепускную линию 15. Регулятор 18 расхода на линии 15 создает .возможность подбора оптимального режима вытеснения пара из парового объема 3 сепаратора 1 в пароотводящую трубу 7 при переводе установки на водогрейный режим работы. Эта операция осуществляется при пусконаладочных испытаниях установки после монтажа.

Котельная установка благодаря соединению парового объема 3 сепаратора 1 с пароотводящей трубой 7 посредством перепускной линии 15, снабженной поплавковым регулятором 16, устройством 17 предотвращения обратного тока пара и регулятором 18 расхода, позволяет осуществить переход с парового на комбинированный и водогрейный режимы работы и обратно без гидроударов в сепараторе, что повышает надежность установки в целом.

При переходе котельной установки на водогрейный режим пароотводящая труба 7 запирается снизу регулятором 8 расхода пара, а сверху — обратным клапаном 27. Движение в байпасе 28 прекращается, что служит сиг-. налом для датчика 29 протока среды, передающего команду на исполнительный механизм запорного органа 26, установленного на дренажной линии

25, который при этом открывается,и часть пара из общей магистрали и пароотводящего тракта постоянно выходит через дренажную линию 25, под— держивая температуру тракта в заданных пределах.

Тепло выходящего в дренажную линию 25 пара передается в теплообменниках 30 и 31, установленных на водоотводящей трубе 19 и питательном трубопроводе 12, воде, нагретой в установке, и питательной воде.

С переходом котельной установки на парогенерирующий или комбинированный режим через байпас 28 осуществляется прямое течение среды, которое фиксируется датчиком 29 протока среды. Последний передает команду на исполнительный механизм запорного органа 26, и дренажная линия 25 автоматически перекрывается. Так как в пароотводящем тракте поддерживается необходимая температура, никаких задержек с переводом установки на парогенерирующий режим не возникает, Это увеличивает коэффициент использования установки и повышает степень использования тепла отходящих газов металлургических и других печей, а также снижает расходы на обслуживание теплоутилизационного оборудования.

Формула из о брет ения

1. Котельная установка по авт. св. Р 1222978, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем сокращения вре12 1 85 6 обратный клапан установлен в верхней части последней.

2, Установка по п. 1, о т л и— ч .а ю щ а я с я тем, что водоотводящая труба и питательный трубопровод снабжены теплообменниками, греющие тракты которых последовательно подключены к дренажной линии.

I мени перевода с водогрейного на паровой режим работы, она дополнительно содержит дренажную линию с запорным органом и обратный клапан с байпасом, снабженным датчиком протока среды, связанным с запорным органом, причем дренажная линия подключена к нижней части пароотводящей трубы, а

Составитель Ю.Нестеров

Редактор О.Юрковецкая Техред В.Кадар Корректор С.Шекмар

Заказ 220/38 Тираж 388

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4.