Устройство для загрузки и выгрузки нагревательной печи

Устройство для загрузки и выгрузки нагревательной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Цель изобретения - повьппение. надежности и КПД печи и упрощение конструкции. Устройство содержит рельсовый путь 3 в виде неподвижной 4 и .подвижной 7 секций, причем основание 11 подвижной секции 7 кинематически соединено гибкой связью 14 с механизмом 9 подъема и опускания заслонки 8 окна 10. печи. Тележка 23 вьшолнена двухярусной, а механизм горизонтального перемещения тележки - в виде реечного хобота 27, соединенного с приводом 28. На конце реечного -хобота 27 закреплен Электромагнит 34, соединенный с механизмом 29 подъема, удержания и опускания поддона 18 с изделиями. Механизм 9 поднимает заслонку 8, происходит стыковка подвижной и неподвижной секций рельсового пути 3. Тележка 23 поступает в печь, и поддон 18 опускается на опорные балки неподвижной секции 4. При возвращении тележки 23 в исходное положение происходит закрытие разгрузочного окна 10 с одновременной расстыковкой рельсового пути 3. 3 з.п. ф-лы, .5 ил. с s (Л 33 г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 F 27 D 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Пе

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3755753/29-33 (22) 19.06,84 (46) 23.02.87. Бюл. Р 7 (72) Л.У.Щербаков, И.В,Василенко, И.А.Малыгин, А.С.Шишкин и Н.H.×åðíîâ (53) 666.3.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1035390, кл. F 27 D 3/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И BbIГРУЗКИ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ (57) Цель изобретения — повышение. надежности и КПД печи и упрощение конструкции. Устройство содержит рельсовый путь 3 в виде неподвижной

4 и .подвижной 7 секций, причем основание 11 подвижной секции 7 кинематически соединено гибкой связью 14 с механизмом 9 подъема и опускания заслонки 8 окна 10 печи. Тележка 23 выполнена двухярусной, а механизм горизонтального перемещения тележки— в виде реечного хобота 27, соединенного с приводом 28. На конце реечного.хобота 27 закреплен электромагнит

34, соединенный с механизмом 29 подъема, удержания и опускания поддона 18 с изделиями. Механизм 9 поднимает заслонку 8, происходит стыковка подвижной и неподвижной секций рельсового пути 3. Тележка 23 поступает в печь, и поддон 18 опускается на опорные балки неподвижной секции 4, При возвращении тележки 23 в исходное положение происходит закрытие разгрузочного окна 10 с одновременной рас= ф стыковкой рельсового пути 3. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.! 29! 806

Изобретение относится к оборудованию нагревательных печей, в частности к устройствам для загрузки и выгрузки межоперационных перемещений обрабатываемых изделий, поцвергаемых термообработке, Цель изобретения — повышение надежности и КПД печи и упрощение конструкции.

На фиг,! изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг.2 — вид Л на фиг,l; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.l; на фиг,4 — устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг.5 — вид В на фиг.4.

Устройство содержит несущий кронштейн 1, который может быть укреплен неподвижно на передней стенке печи 2 или с воэможностью перемещения в зависимости от обслуживаемых объектов, рельсовый путь 3, выполненный раздвижным, неподвижная секция 4 которого укреплена на поде 5 камеры печи 6 и изготовлена она, например, из чугуна, а подвижная секция 7 расположена перед заслонкой 8 и взаимодействует с механизмом 9 открытия — закрытия окна 10 причем основание 11 подвижной секции 7 размещено в последовательно-параллельно расположенных двухъярусных колесных стойках 12, укрепленных неподвижно на несущем кронштейне 1.

Основание 11 подвижной секции 7 механически взаимодействует с образованными поверхностью колес 12 пазами 13, а для осуществления синхронной стыковки-растыковки секций

4 и 7 рельсового пути 3 оно кинематически соединено гибкой связью 14 с вертикальным возвратно-поступательным ходом заслонки 8, уравновешенной противовесом 15, а на переднем торце

16 основания 11 выполнены стыковочные фиксаторы 17. Основание ll также содержит жестко укрепленные для удержания поддонов 18 опорные балки 19, между которыми на заниженном уровне размещены рельсовые направляющие 20, образующие с опорными балками 19 тунельные пазы 21 для прохода колес 22 и ограничения положения подвижной тележки 23 и удержания ее от схода с рельсового пути 3.

Подвижная тележка 23 выполнена двухъярусной, верхняя платформа 24 имеет возможность подъема выше уровня опорных балок !9, нагружая, тем

Ю

Ю

ЗО

55 самым, поддон 8 па вс.рхнюю платформу 24, а на нижней платформе 25 укреплены колеса 22, взаимодействующие в момент хода подвижной тележки 23 с тунельными пазами 21, причем на заднем торце 26 23 жестко укреплен реечный хобот 27, кинематически соединенный с шарнирно закрепленным на подвижной секции 7 приводом 28 горизонтального возвратнопоступательного хода подвижной тележки 23. На заднем конце реечного хобота 27 укреплен механизм 29 для подъема, удержания и опускания поддона 18, выполненный в виде шарнирных планок 30, укрепленных на боковых торцах платформы 24 и 25 и соединенных тягами 31 с подпружиненной шарнирной ручкой 32, взаимосвязанной через пазовый захват 33 с якорем электромагнита 34, корпус 35 которого шарнирно укреплен в развилке 36,снабженной по бокам ручками-фиксаторами

37. Устройство также содержит электросхему для автоматизированного управления процессом его работы, содержащую пульт 38, реле времени, микровключатели-переключатели, сблокированные с механизмом 9 подъема и опускания заслонки 8, с приводом 28 хода подвижной тележки 23, с электромагнитом 34, механизм 29

/ ,цля подъема, удержания и опускания поддона 18.

Устройство работает следующим образом.

Перед загрузкой деталями поддона

18 он устанавливается на опорные балки 19 подвижной секции 7 рельсового пути 3. На пульте 38 управления включается привод подъема заслонки 8, который через механизм 9 открывает загрузочное окно 10. По окончании полного открытия окна 10 синхронно происходит стыковка рельсового пути 3, а также автоматическое включение электромагнита 34, который через механизм 29 поднимает верхнюю платформу 24 выше уровня опорных балок 19, нагружая, тем самым, подвижную тележку 23 поддоном 18 с загруженными деталямие

Одновременно автоматически включается привод 28, сообщающий поступательное движение подвижной тележке

23 по тунельным паэам 2! в зону камеры печи 6 и в момент полного ее захода через микропереключатель отклю1291806 чается электромагнит 34 и поддон 18 своим весом опускается на опорные балки !9 неподвижной. секции 4 рель1 сового пути 3, а подвижная тележка

23 возвращается в исходное положение 5 для приема и загрузки следующего поддона 18.

При обратном возвращении тележки

23 в исходное положение синхронно происходит закрытие загрузочного окна 10 заслонкой 8 с одновременной расстыковкой рельсового пути 3.

Далее для загрузки следующего поддона 18 повторяется описанный выше цикл.

При выгрузке поддонов !8 из печи

6 все операции .проделываются в обратном порядке.

При необходимости в ручной загрузке и выгрузке все операции проделываются рукой оператора — рабочего.

Если в одной технологической линии с высокотемпературными печами находятся и объекты, оснащенные встроенными роликовыми направляющими, при

25 загрузке-выгрузке последних колеса

22 у нижней платформы 25 подвижной тележки 23 заменяются на полозья.

В устройстве осуществлено совместное синхронное взаимодействие заслонки с раздвижной секцией рельсового пути, что позволяет исключить применение дополнительных механизмов и привода-откатки устройства от корпуса печи для прохода заслонки в момент ее закрытия загрузочного окна.

Это позволяет более стабильно поддерживать температурный режим в камере, что повышает КПД печи при сокращении расхода потребления электрической энергии, газа или другогогорючего, 45

Упрощенная конструкция двухъярусной подвижной тележки позволяет находиться многим узлам, механизмам, а также электромагниту, приводу вне зоны температурного воздействия, что повышает надежность устройства в работе, при снижении металлоемкости и габаритных размеров и позволяет в любое время загружать или выгружать часть поддонов садки печи или всю садку.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Устройство для загрузки и выгрузки нагревательной печи с окном, перекрытым подвижной заслонкой, содержащее рельсовый путь, тележку с механизмом подъема, удержания и опускания поддонов с изделиями и механизмом горизонтального ее перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и КПД печи и упрощения конструкции, оно снабжено механизмом стыковки и рас" стыковки рельсового пути, выполненными в виде подвижной секции, кинематически .связанной гибкой связью с механизмом подъема и опускания заслонки

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что тележка выполнена двухъярусной с верхней и нижней платформами, а механизм горизонтального перемещения тележки выполнен в виде реечного хобота, жестко закрепленного на заднем торце нижней платформы, кинематически связанного с приводом, шарнирно закрепленным на подвижной секции.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм подъема, удержания и опускания поддонов выполнен в виде шарнирных планок, закрепленных на боковых стенах платформы, соединенных тягами с подпружиненной ручкой, взаимодействующей с электромагнитом, укрепленным на конце реечного хобота.

4. Устройство по п.1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ограничения положения тележки, оно снабжено закрепленными на основании подвижной секции Г-образными балками, образующими с рельсовыми направляющими зазор для прохода колес тележки °

l291806

1291806

129180á

Составитель Л,Мацук

Техред В.Кадар Корректор I:..Êoðoëü

Редактор Г.Волкова

Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 222/39

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4