Устройство для изготовления дистанционных реек индукционных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов и может быть использовано в электротехнической промьшленности. Целью изобретения являБ . ется повышение точности размеров изготавливаемьк реек. Заготовку 6 подают в валки 17, из которых она поступает в зону резания между плитами 2 и 3, захватьшается режущими кромками фрез 13, направление вращения которых совпадает с направлением подачи заготовки. Усилие резания, создаваемое фрезаг-п1 валов, прижимает заготовку к плитам 2 и 3 в течение всего периода резания. Подвижная плита 3, плотно прилегающая к заготовке, непрерывно следит за изменением толщины заготовки, приближаясь к плите 2 или удаляясь от нее на величину допусков. Так как стойка 9 с валом 11 закреплена на плите 3, то происходит изменение глубины резания на величину допусков с сохранением заданной толщины выступов реек, своей пирокой плоскостью плотно прилегающих к плите 3. 4 Ил. А ш S К) Г7 О5 unJi.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИНЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

2. 53 A 1

09) (11) (5l)4 Н 01 Г 41 00!.л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛА)4 ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3832092/24-07 (22) 25.12,84 (46) 23.02.87. Бюл. Р 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт трансформаторостроения (72) А,В. Васеленко, В.И. Кислица, В.М. Макаров и В.Г. Шульпекова (53) 621.318;44(088.8) (56) .Авторское свидетельство СССР

У 527750, кл. H 01 F 41/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

gHCTAIIII+0EIHbIX PEEK ИНДУКЦИОННЫХ АППАРАТОВ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является повышение точности размеров из. готавливаемых реек. Заготовку 6 подают в валки 17, из которых она поступает в зону резания между плитами

2 и 3, захватывается режущими кромI,.àìè фрез 13, направление вращения которых совпадает с направлением подачи заготовки. Усилие резания, создаваемое фрезами валов, прижимает заготовку к плитам 2 и 3 в течение всего периода резания. Подвижная плита 3, плотно прилегающая к заготовке, непрерывно следит за изменением толщины заготовки, приближаясь к плите

2 или удаляясь от нее на величину допусков. Так как стойка 9 с валом

11 закреплена на плите 3, то происходит изменение глубины резания на величину допусков с сохранением заданной толщины выступов реек, своей .ирокой плоскостью плотно прилегающих к плите 3. 4 ил.

1, 12

Иэобретенйе относится к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение точности размеров изготавливаемых реек.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг ° 2 — вид А на фиг.1, без валов и фрез, на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг.4 — зона резания (фрезеровки) продольный разрез.

Устройство содержит станину 1, смонтированный на ней механизм для фиксации обрабатываемого изделия в виде двух параллельно установленных . одна над другой опорных плит 2 и 3.

Первая опорная плита 2 жестко закреплена на станине 1, вторая 3 — подвижная.

Для предотвращения продольного или поперечного смещения подвижной плиты относительно неподвижной последняя снабжена направляющими элементами 4 с регулируемой высотой.

Для удержания плиты 3 в упругоподвешенном состоянии на каждом элементе

4 под плитой 3 и над нею установлены пружины 5, Для регулировки высоты эле мента 4 и, естественно, зазора между плитами на толщину заготовки б предус мотрены рукоятки 7, а для регулировки упругой силы пружин 5 служат рукоятки 8.

Со стороны наружных плоскостей плит на вертикальных стенках П-образных стоек 9 и 10 смонтированы валы 11 и 12 с набором дисковых фрез 13. Валы установлены с возможностью встречного вращения от соответствующих приводов . (не показаны), а фреэы, расположенные на одном валу, смещены относительно рядом расположенных фрез другого вала на толщину фрезы с перекрытием друг друга на величину менее толщины рейки

В плитах 2 и 3 выполнены сквозные пазы 14 для прохода режущих кромок фрез к заготовке 6.

П-образная стойка 9, на которой смонтированы вал 11, со стороны неподвижной плиты 2 жестко закреплена на подвижной плите 3 и установлена с зазором относительно кромок неподвижной плиты 2, для чего в последней выполнены вырезы 15. П-образная стойка

10, на которой смонтирован вал 12, со стороны подвижной плиты 3 жестко

92053 2 закреплена на неподвижной плите 2 и установлена с зазором относительно кромок подвижной плиты 3, для чего в последней выполнены вырезы 16. Для направленной продольной подачи заготовки 6 на станине 1 установлены пары валков 17.

Для изменения толщины выступов рейки предусмотрены прокладки 18 под стойки 9 и 10.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 6 (фиг.1) подают в валки 17, из которых она поступает в зону резания (фрезеровки) между плитами 2 и 3, захватывается режущими кромками фрез 13, направление вращения которых (фиг.4), совпадает с направлением подачи заготовок. Усилия резания Г направлены по касательной к траектории зубьев фрезы и образуют некоторый острый угол по отношению к направлению подачи, Горизонтальная составляющая усилия резания Г, тяну25 щая заготовку в направлении подачи, компенсируется тормозящими усилиями механизма валковой подачи.

Вертикальная составляющая усилия резания Г фрезами вала 12 плотно

30 прижимает заготовку 6 к плоскости плиты 2 (фиг.3 и 4), что обеспечивает строго постоянную толщину выступов 19 (фиг,3) изготавливаемых реек, прилегающих широкой плоскостью к плите 2, при изменении (отклонении) в толщине заготовки в пределах допусков автоматически изменяется только глубина резания на величину указанных допусков, вследствие чего изменяется на эту же величину толщина узкой части рейки, что является несущественным. Толщина же выступов 19 при этом остается постоянной, что обеспечивает достижение поставленной цели. Аналогичным образом усилия резания, создаваемые фрезами вала 11, прижимают заготовку к плите 3 в течение всего периода резания.

Подвижная плита 3, плотно прилегающая к заготовке, непрерывно следит за изменением толщины заготовки, приближаясь к плите 2 или удаляясь от нее на величину допусков. А так как стойка 9 с валом 11, закреплена на плите 3, то происходит изменение глубины резания на величину допусков с сохранением заданной толщины выступов реек, своей широкой плоскостью плотно прилегающих к плите 3.

3 12920

В совокупности вертикальные уси= лия, действующие в течении всего периода резания, обеспечивают автоматическое обжатие заготовки плитами в зоне резания постоянным усилием независимо от изменения толщины заготовки, что исключает расслоение картона в процессе фрезеровки. Опрокидывающий момент М (фиг.4), создаваемый усилиями реза фрез вала 11 и 10 действующий на плиту 3, уравновешивается реакциями пружин 5 (фиг.1), установленных на элементах. 4, Устройство может быть использовано не, только для изготовления обычных реек Т-образного сечения с прямо-; угольными выстугами, но и специальных реек Т-образного сечения, имеющих скошенные выступы, что весьма су- 20 щественно, так как применение реек со скошенными выступами значительно улучшает технико-экономические показатели мощных высоковольтных трансформаторов. 25

Для изготовления реек с прямоугольными выступами устанавливают фрезы с цилиндрической траекторией режущей кромки, а для изготовления реек со скошенными выступами устанав- 3О ливают фрезы с конической траекторией режущей кромки.

53 4

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество реек за счет обеспечения высокой точности выполнения выступов, благодаря чему улучшается сцепление их с межкатушечными прокладками и, следовательно, повышается механическая и электрическая прочность обмоток.

Формула изобретения

Устройство для изготовления дистанционных реек индукционных аппаратов, содержащее станину, на которой параллельно друг другу установлены валы, несущие дисковые фрезы, при этом фреэы, расположенные на одном валу, смещены относительно рядом расположенных фрез другого вала на толщину фрезы с перекрытием друг друга на величину, менее толщины рейки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности размеров изготавливаемьи ,реек, оно содержит механизм фиксации обрабатываемого изделия, выполненный в виде двух плит с пазами для прохода фрез, расположенных параллельно валам, первая из которых закреплена па станине и снабжена направляющими элементами, а вторая установлена на направляющих элементах и подпружинена к первой, и две стойки, закрепленные на плитах, при этом валы расположены а стойках.

pч а

РиЯ и q iч

1292053 ц f3

ЖгФ Составитель Г.Майорова

Редактор А. Ворович Техред A.Кравчук Корректор В. Бутяга

Заказ 277/51 . Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектяля, 4