Способ изготовления коллектора с ленточными петушками

Способ изготовления коллектора с ленточными петушками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к производству крупных электрических машин постоянного тока, например тяговых генератоА А ров для тепловозов, электродвигателей прокатных станов, шахтных подъ-- емников и т.д. Целью изобретения является повьш1ение надежности коллектора . Способ изготовления коллектора с ленточными петушками 2, включающий формовку флажка 3 для крепления уравнительных соединений, формовку флажка для крепления проводников обмотки якоря, установку между петушками в осевом направлении дистанционных прокладок 7, установку уплотнительных прокладок 8 между петушками и дистанционными прокладками. Уплотнительные прокладки 8 выполняют в виде клина и вводят между петушками в радиальном направлении к центру. мовку флажков для крепления проводников обмотки якоря производят после установки уплотнительных прокладок. 5 ил.i (Л J а и а X

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3901570/24-07 (22) 29.05.85 (46) 23.02.87. Бюл. Р 7 (71) Научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт .тяжелого электромашиностроения Харьковского завода "Электротяж маш",им. В.И.Ленина (72) В.П.Осичев (53) 621 ° 313 ° 047.53(088.8) (56) Виноградов Н.В. Производство электрических машин. — M.: Энергия, )970, .с. 108,180.

Авторское свидетельство СССР

9 199963, кл. Н 02 К 3/38; 1967. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА

С ЛЕНТОЧНЫМИ ПЕТУШКАМИ (57) Изобретение относится к электр технике, в частности к производству крупных электрических машин постоянного тока, например тяговых генератоA-A ров для тепловозов, электродвигателей прокатных станов, шахтных подьемников и т.д. Целью изобретения является повышение надежности коллектора. Способ изготовления коллектора с ленточными петушками 2, включающий формовку флажка 3 для крепления уравнительных соединений, формовку флаж- ка для крепления проводников обмотки якоря, установку между петушками в осевом направлении дистанционных прокладок 7, установку уплотнительных прокладок 8 между петушками и дистанционными прокладками. Уплотнительные прокладки 8 выполняют в виде клина и вводят между петушками в радиальном направлении к центру. Фбрмовку флажков для крепления проводников обмотки якоря произвопят после установки уплотнительных прокладок.

5 ил.

1292085

Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству крупных электрических машин постоянного тока, например тяговых генераторов для тепловозов, электродвигате- 5 лей прокатных станов, шахтных подъемников и т. д, Целью изобретения является повышение надежности коллектора.

На фиг.! показана сборка коллектора на поворотном столе (стрелками и знаками (+) показаны направления ввода прокладок); на фиг.2 — разрез

А"А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — узел соединения обмотки с петушками коллектора; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.4.

Комплект коллекторных пластин 1 (фиг.l) с приваренными ленточными петушками 2, снабженными флажками 3, собран в коллектор 4 на втулке 5 посредством, например, стяжных шпилек 6.

Для установки между петушками дис-25 танционных прокладок 7 и уплотнительных прокладок 8 коллектор помещен на поворотный стол 9 сборочного стенда. Конструкция поворотного стола позволяет сборщику работать сидя. ЗО

Поворотный стол снабжен упорной

10 и центрирующей 1! поверхностями для фиксации местоположения коллектора посредством сочленения с опорной 12 и центрирующей 13 поверхностя- З5 ми втулки коллектора, ограничительной поверхностью 1,4, пазом 15, определяющим местоположение прокладок в радиальном направлении от центра, и торцовой поверхностью 16, определяю- !0 щей местоположение прокладок в осевом направлении таким образом, что при насадке коллектора на корпус якоря торцовая поверхность 17 этих прокладок входит в соприкосновение с 45 изолированной поверхностью обмоткодержателя (целесообразно с допусковым натягом), выступ 18 на прокладках входит в паз обмоткодержателя, упор 19 на прокладках также входит 5О в сочленение с обмоткодержателем, а поверхность 20 дистанционных и уплотнительных прокладок располагается на диаметре, соответствующем диаметру расположения уравнивательных провод- 55 ников

Дистанционные прокладки устанавливают выступом в паз обмоткодержателя, вводя их между петушками коллектора в осевом направлении (знак на фиг.l и знак + на фиг.2). До упора в торцовую поверхность поворотного стола дистанционные прокладки устанавливают группами, примерно по

10-20 шт., оставляя свободными промежутки для последующей установки уплотнительных прокладок.

Для определения числа дистанционных прокладок в группе и числа групп проводят их калибровку.

Устанавливают на приспособление группу дистанционных прокладок, сжимают их до соприкосновения друг с другом и фиксируют суммарный фактический размер. Сравнивают полученный фактический размер с расчетным номинальным размером. Количество уплотнительных прокладок, выполненных утолщенными в тангенциальном направлении, например, на 1-2 мм по сравнению с дистанционной прокладкой, должно компенсировать разницу в размерах фактической дистанционной прокладки и ее номинала, которая образуется за счет минусового допуска на изготовление прокладок.

После установки полного числа дистанционных прокладок устанавливают в незаполненных, между группами дистанционных прокладок, местах уплотнительные прокладки, вводя их в радиальном направлении (на фиг.! и 2, направление ввода прокладки показано стрелкой), для чего уплотнительной прокладке придана форма клина, а именно (фиг.2) паз 21, глубина которого рассчитана под установку флажка и проводника уравнителя, на боковой поверхности 22 выполнен сквозным в радиальном направлении к центру, а для обеспечения возможности ввода уплотнительных прокладок между петушками в радиальном направлении к центру на торцовой поверхности стола выполнены в местах ввода уплотнительных прокладок местные выборки в уровень с дном паза 15 (фиг.l).

При установке дистанционных и уплотнительных прокладок в сквозном пазу 23, выполненном на боковой по.верхности 24 этих прокладок, распола" гается петушок (эападание на величину допусков), а в пазах 21 и 25, выполненных на боковой поверхности 22 дистанционной и уплотнительной прокладок, и в пазу 26, выполненном в

1292085

Последнее значительно облегчает процесс укладки уравнителей и обмотки и пропайки петушковой зоны, приближая по технологичности коллектор . с ленточными петушками к коллектору с цельной пластинкой или с профильным петушком. При укладке уравнителя конец проводника вводится в шлиц до упора в уступ прокладок, при укладке

55 дистанционной прокладке, размещается флажок.

При вводе полного числа уплотнительных прокладок боковые поверхности дистанционных и уплотнительных прокладок за петушками автоматически смыкаются и образуют сплошную арку.

Таким образом, практически исключаются зазор между прокладками за петушками и проникновение по нему токопроводной пыли на обмоткодержатель.

С целью исключения возможности проникновения за петушки токопроводной пыли по зазорам между прокладками, даже в случае их недостаточно плотной установки, на боковых поверхностях прокладок выполнены (фиг.3) впадина 2? и выступ 28, образующие при сборке как бы лабиринтное уплотнение,.исключающее образование сквоз-20 ной щели между прокладками в направлении от петушка на обмоткодержатель.

Таким образом, в собранном коллекторе оказываются заполненными пространства 29 и 30 между петушками и смежными флажками в зоне пайки проводников уравнителей, причем глубина пазов 25 и 21 соответственно обеспечивает необходимый для пайки зазор.

Дистанционные прокладки заполняют также пространство 31 между петушком и смежным флажком и пространство 32 между смежными петушками. С целью снижения возможности проникновения пыли в радиальном направлении по па- 35 зу 21 уплотнительной прокладки .в зону пайки уравнителя пространство 33 целесообразно заполнить замазкой (после пайки).

Формовка шлица под укладку провод40 ника катушки якоря путем образования дна шлица 34 перегибом флажка через уступ 35 в прокладках на заданном диаметре (пунктир, фиг.2) исключает образование осевой щели между дном шлица под обмотку якоря и уступом 35 в прокладках фиксирует местоположение прокладок петушков и шлицов в пространстве.

1 50 обмотки концы проводников вводятся в шлиц до упора в дно шлица и практически до упора в проводник уравнителя (или в промежуточный клин, если он устанавливается), и таким образом исключается образование осевой щели.

В случае, если уравнитель не укладывают под передними лобовыми частями (например, при лягушечьей обмотке) уступ 36 во флажке выполняют для обеспечения определенности в пайке флажка к петушку и облегчения формовки дна шлица под укладку проводника .обмотки якоря.

При отсутствии сборочного стенда с поворотным столом установку дистанционных и уплотнительных прокладок между ленточными петушками можно выполнить и в сердечнике якоря, т.е. когда коллектор уже закреплен на корпусе якоря, В этом случае процесс установки дистанционных и уплотнительных прокладок между петушками полностью сохраняется, так как на торцовой изолированной поверхности 37 переднего обмоткодержателя 38 выполнены паз 39 и упор 40 (фиг.4) аналогично пазу и упору на торцовой поверхности поворотного стола, но на уплотнительной прокладке исключается выступ 18 (пунктир, фиг.4).

Формовка шпица под укладку проводника катушки якоря и в этом случае выполняется аналогично приведенному, хотя и в первом и во втором случаях она может не выполняться как самостоятельная операция, а осуществляться при установке конца проводника катушки якоря на свое место в шлице в процессе обмотки якоря.

С целью повышения герметизации обмотки и исключения межвитковых замыканий на входе в шлиц витковая изоляция 41 проводника 42 катушки якоря (фиг.5) и проводника 43 уравнителя частично заходит между прокладками, для чего в них выполнен соответствующий уступ 44 с обеих боковых сторон.

Необходимость внедрения предлагаемого способа диктуется непосредственно высоким уровнем неисправности изоляции в узле петушок-секция обмотки якоря генераторов, выявляемой в основном при среднем заводском ремонте и частично в эксплуатации.

Особенно это необходимо при осуществлении мойки якоря при ремонте путем

Формула и з обретения

5 12920 погружения в моющий раствор (при механизированной мойке, при которой якорь ставится в вертикальном положении), при которой затруднен сток моющей жидкости и удаление грязи из внутренних пустот "карманов", так как последнее чревато снижением сопротивления изоляции после ремонта„ включающего мойку погружением, и практически не восстанавливаемое ме- 1О тодом сушки, В общем плане производства крупных электрических машин с ленточными петушками коллектора внедрение способа изготовления коллектора с ленточными петушками в зоне соединения их с обмоткой по предлагаемому способу обеспечивает унификацию конструкции в части укладки уравнительных соединений и обмотки якоря, исключает из процесса изготовления операцию установки и выемки технологических клиньев между петушками, необходимьтх для выполнения пайки, созда25 ет воэможность механизации пайки и экономии припоя.

Способ изготовления коллектора с ленточными петушками, включающий формовку флажка для крепления уравнительных соединений, формовку флажка для крепления проводников обмотки якоря, установку между петушками в осевом направлении дистанционных прокладок, установку уплотнительных прокладок между петушками и дистанционными прокладками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности коллектора, уплотнительные -прокладки выполняют в виде клина и вводят между петушками в радиальном направлении к центру, а формовку флажков для крепления проводников обмотки якоря производят после установки уплотнительных прокладок.

1292085

Ч2.

Составитель В.Волков

Редактор О.Головач Техред Л.Олейник Корректор A.Ильин т

Заказ 279/53

Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4