Способ изготовления роторных стержней электрической машины

Способ изготовления роторных стержней электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится j технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является повышение качества путем обеспечения равномерности изоляционного слоя по длине роторного стержня. Изолированные стержни протягивают между двумя бесконечными перфорированными лентами 3, пропушенными через зазор между попарно установленными нагретыми башмаками 7 и 8. Причем зазор между плоскими параллельными рабочими поверхностями башмаков постепенно уменьшается в направлении протягивания . Стержни одновременно воспринимают тепловое и опрессовочное воздействие. 2 ил. to ;о ю ьо ФиеЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 Н 02 К 15 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874084/24-07 (22) 20.02.85 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Московский электромеханический завод им. Владимира Ильича (72) А. Г. Леканов, С. В. Баслеров, Л. М. Бернштейн и Б. П. Брыкин (53) 621.7.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 469189, кл. Н 02 К 15/04, 1973. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРНЫХ СТЕРЖНЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является повышение качества путем обеспечения равномерности изоляционного слоя по длине роторного стержня. Изолированные стержни протягивают между двумя бесконечными перфорированными лентами 3, пропущенными через зазор между попарно установленными нагретыми башмаками 7 и 8. Причем зазор между плоскими параллельными рабочими поверхностями ба шмаков постепенно уменьшается в направлении протягивания. Стержни одновременно воспринимают тепловое и опрессовочное воздействие.

2 ил.

1292121

Формула изобретения

Фиг. 2

Составитель А. Левин

Редактор Н. Марголина Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 282/55 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к технологии изготовления роторных стержней для обмотки асинхронной электрической машины.

Цель изобретения — повышение качества путем обеспечения равномерности изоляционного слоя по длине роторного стержня.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Способ осуществляют следующим образом.

Включают электродвигатель 1, приводящий в движение через барабаны 2 две стальные бесконечные перфорированные ленты 3 и рольганги 4 и 5. Изолированные стержни поступают из бункер-питателя 6, захватываются наружными сторонами лент и протягиваются через зазор между попарно установленными вдоль зоны протягивания нагретыми башмаками 7 и 8. Зазор между плоскими параллельными рабочими поверхностями башмаков постепенно уменьшается в направлении протягивания.

Неприводные кромочные ролики 9 направляют стержни при их движении между лентами. Стержни одновременно восприни1 мают тепловое и опрессовочное воздействие.

Опрессованные стержни поступают в бункернакопитель 10.

Для завершения полимеризации связующих компонентов изоляции стержни подвергают ультрафиолетовому облучению.

Способ позволяет повысить качество путем обеспечения равномерности изоляционного слоя по длине стержня.

Способ изготовления роторных стержней электрической машины, включающий нанесение изоляции на стержни, опрессовку стержней нагретыми башмаками, отличаю15 щийся тем, что/ с целью повышения качества путем обеспечения равномерности изоляционного слоя по длине стержня, опрессовку стержней производят протягиванием двумя бесконечными металлическими лентами, расположенными между попарно установленными вдоль зоны протягивания башмаками с плоскими параллельными рабочими поверхностями, расположенными с зазором, уменьшающимся в направлении протягивания.