Устройство для гранулирования порошкообразных материалов

Устройство для гранулирования порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и позволяет.повысить производительность. Устройство содержит вращающийся барабан 1 и подпорные элементы, выполненные в виде ряда лопаток 7, установленных в нижней части барабана на расстоянии от его стенки и закрепленных на продольной штанге 8, Продольная штанга снабжена виброприводом 10. 2 ил. 10 / Фиъ. (Л 8 ю ,С0 10 СХ) Ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

C0UHAЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН

„„SU„„1292821

Ai (511 4 В 01 J 2/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3903611/31-26 (22) 27,05,85 (46) 28.02.87. Бюл. У 8 (71) Бийский филиал Алтайского политехнического института им. И. И, Ползунова (72) M. А. Гузь, Г. С. Фарков, Э. Э. Кальман-Иванова и 10 Л, Попов (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 327939, кл. В 01 Т 2/12, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ

ПОРОШКООБРАЭНЬ(Х МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и позволяет, повысить производительность. Устройство содержит вр ашаюший ся барабан 1 и подпорные элементы, выполненные в виде ряда лопаток 7, установленных в нижней части барабана на расстоянии от его стенки и закрепленных на продольной штанге 8, Продольная штанга снабжена виброприводом 10. 2 ил.

129282 l диционных размеров.

f5

Изобретение относится к перерабстке порошкообразных материалов (минеральных удЬбрений, сажи, желеэорудных, стекольных и топливных смесей, а такЖе других композиций мелкодисперсных материалов), а именно к гранулированию в окаточных бара. баках, имеющих специальные дополнительные внутренние устройства.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит вращающийся барабан 1, который опирается на опорно-упорные катки 2 через бандажи 3 и приводится во вращение приводом 4, На входном конце барабана расположено средство для загрузки порошка, выполненное в виде бункера 5 с наклонной течкой для ввода порошкообразного материала, Внутри барабана l установлен трубопровод 6 с форсунка-. ми для подачи связующего компонента и подпорные элементы, выполненные в виде ряда лопаток 7, закрепленных на продольной штанге 8 посредством кронштейнов 9, Продольная штанга 8 совершает возвратно-поступательные движения вдоль своей оси и снабжена виброприводом 10.

Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана 1 в него через наклонную течку непрерывно подают порошкообразный материал, а по трубопроводу 6 вводят жидкий компонент, который равномерно орошает поверхность порошка при его пересыпании. Мелкие сырые комочки (зародыши гранул), образующиеся при этом, пос" тоянно скатываются по поверхности слоя и, постепенно увеличиваясь в размере, достигают выгрузочного конца барабана 1, Лопатки 7, расположенные в нижней части слоя пересыпания (в зоне сосредоточения наиболее круп-, ных частиц агломерированного материала), заставляют эти частицы под действием вибрации изменять траекторию движения, направляя их в зону концентрации основной массы мелкой фракции. Тем самым создаются условия, способствующие интенсивному массообмену между частицами мелкой фракции и гранулами, недостигшими своих конНа фиг ° 1 ось вращения барабана 1 показана горизонтальной, однако она может иметь некоторый наклон к горизонту как в сторону загрузочного, так и в сторону выгрузочного концов барабана 1, который может иметь форму усеченного конуса или иную форму тела вращения, Подача связующего компонента может осуществляться как при распылении его форсунками трубопровода 6 на поверхность слоя пересыпания гранулируемого порошкообразиого материала, так и без применения такого, а имен" но за счет предварительного введения связующего и смешения его с порошкообразным материалом до подачи в барабан 1.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет более равномерной обработки всего объема гранулируемого материала, находящегося в агрегате, при одновременном снижении доли вы- хода мелкой и переукрепленной фрак" ции в готовом продукте. Выход товарной фракции 1-4 мм в готовом продукте повысился с 32 (без использования вибропривода) до 7)X при использовании вибропривода, соединенного со штангой.

Формула изобретения

Устройство для гранулирования порошкообраэных материалов, включающее вращающийся барабан со средствами загрузки порошкообразных материалов и выгрузки гранул, подпорные элементы, выполненные в виде ряда лопаток, установленных в нижней части барабана на расстоянии от его стенки и закрепленных на продольной штанге, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, продольная штанга снабжена виброприводом.

1292821

Составитель P. Горяинова

Техред В.Кадар:

Редактор Т. Парфенова

Корректор М. Шароши

Заказ 311/8 Тираж 511

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно"полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4