Способ обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к струйно-абразивной обработке. Цель изобретения - повышение производительности путем выдерживания обрабатывающей среды в моющей жидкости, что позволяет воздействовать на загрязнения не только механически, но и химически.В качестве обрабатывающей среды берут косточковую крошку. Перед обработкой выдерживают в моющей жидкости в течение 0,5-2,0 мин и разгоняют ее под действием сжатого воздуха. 2 табл. ьэ QO Ю 00 ел sj

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 В 21 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕВАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3854533/31-08 (22) 1 7.12.84 (46) 28.02.87. Бюл. В 8 (71) Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы (72) И.В.Евтеев, Л.Н.Евтеева и Н.Г.Хитрова (53) 621 .924 .09(088 .8) (56) Иванов В.И. Очистка металлических поверхностей пожаробезопасными составами. М.: Машиностроение, 1979, с,99.

„„SU,„, 1292857 А 1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к стууйно-абразивной обработке. Цель изобретения — повышение производительности путем выдерживания обрабатывающей среды в моющей жидкости, что позволяет воздействовать на загрязнения не только механически, но ихимически.В качестве обрабатывающей среды берут косточковую крошку. Перед обработкой выдерживают в моющей жидкости в течение 0,5-2,0 мин и разгоняют ее под действием сжатого воздуха. 2 табл.

1?92857

Изобретение относится к струйноабразивной обработке деталей, Целью изобретения является повышение производительности путем выдерживания обрабатывающей среды в мо- 5 ющей жидкости, что позволяет воздействовать на загрязнения не только механически, но и химически.

Предлагаемый способ обработки заключается в том, что обрабатывающую

10 среду, в качестве которой используют косточковую крошку, перед обработкой деталей выдерживают в моющей жидкости в течение 0,5-2,0 мнн.

Предварительная выдержка в моющей жидкости косточковой крошки позволяет пропитать косточковую крошку, имею" щую высокую пористость, моющей жидкостью

Пропитка косточковой крошки Обес20 печивает одновременно механическое и химическое воздействие на загрязнение, именно в месте столкновения частицы крошки с загрязняющим вещест- 25 вом ° Пропитка позволяет также увеличить массу частиц крошки, что обеспечивает увеличение силы ударного воздействия. Все это позволяет сокра0 0,2 0,5 1,0 1,5 2,0 4,0 мин

0 2,0-2,4 5,4-6,0 6,5 7,0-7,3 7,4 7,5-7,8

am,7

С точки зрения сокращения времени обработки оптимальным диапазоном времени предварительной пронитки косточковой крошки в моющей жидкости

40 является диапазон 0 5-2,0 мин.

Способ обработки деталей, при ко4 тором в качестве обрабатывающей среды берут косточковую крошку и разгоняют ее под действием сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, костОчковую крОшку перед Об работкой выдерживают в моющей жидкости в течение 0,5-2,0 мин, ВБИИПИ Заказ 315/10 Тираж 733 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

С точки зрения качественной пропитки моющей жидкостью косточковой крошки время пропитки должно составлятц 0,5-2,0 мин. При Yü 2,0 мин увеличивается время технологического процесса; при 2 (0,5 мин имеет место, снижение качества пропитки.

Сокращение времени обработки д при использовании предварительной выдержки косточковой крошки в керосине зависит от времени Т выдержки косточковой крошки.,мин 0 0,2 0 5 1 0 1 5 2,0 4,0 ат,X 0 4 16 18 18 20 20 тить время очистки {повысить производительность).

В качестве моющей жидкости могут быть использованы как отечественные жидкости типа ИМФ-1, P-5, АП-I,ÀÏ-6, МЛ-51, KI-52 так и зарубежные, например, AVCATI DIESO и другие. Однако наиболее предпочтительной моющей жидкостью является керосин. Это связано с высокой проникающей способностью керосина в поры самого малого размера, а также с его высокой очищающей способностью. Выдержка в моющей жидкости косточковой крошки производится непосредственно перед началом процесса удаления загрязнений с поверхности детали для увеличения со" держания в порах крошки моющей жид кости, которое может уменьшаться в свя с испарением.

Испытания показали, что время выдержки косточковой крошки в моющей жидкости (керосине) оказывает влияние на время обработки.

Увеличение массы косточковой крошки (am) зависит От времени выдержки

Z ее в керосине.

Формула изобретения